Connect with us

Konveyör Bileşenleri

Makaralı konveyörler hakkında her şey

Yayın Tarihi

on

Makaralı konveyörler, nesnelerin bir çerçeve içerisinde manuel, yer çekimiyle ya da enerjiyle taşındığı seri makaralı sistemlerdir. 

Makaralı konveyör sistemi, kapaklar, bentler ve döner levhaları da içeren bir aralıktaki ekipmanlarla çalışma üzere yapılandırılırlar.

Makaralı konveyörler, mal sevkiyatının tabiatı gereği normal olarak depolar ve üretim merkezleri gibi sahalarda kullanılırlar.

Makaralı konveyörlerin kullanımı, konveyör sisteminin veya otomasyon sisteminin bir parçası olarak transfere, saptırıcılara ve istasyonlara çok yönlülük kazandırabilir. Makaralı konveyörler, yumuşak çelik, galvanizli, plastik veya paslanmaz çelik malzemelerinden imal biçimde temin edilebilir.

Makaralı konveyörler nasıl ortaya çıktı?

İlk makaralı konveyör patentini 1908’de Indiana Logan Company’den Hymie Goddard aldı. Bu konveyörün ana akım haline gelmesi beş yılı alsa da, o süre zarfında dahili bilyalı rulmanlar aracılığıyla malların sorunsuz biçimde taşınmasına imkan tanıdı.

1913 yılında Henry Ford’un yeni üretim hattına bu konveyörü dahil etmesiyle bir dönüm noktası yaşandı.

Makaralı konveyörler hangi sektörlerde kullanılıyorlar?

1920’lerde, daha ağır ve büyük malları çok daha kolay bir şekilde taşıyabilen konveyör çözümleri daha uzun mesafeler için kullanılmaya başlandı.

Günümüzde makaralı konveyörlerin imalatında sentetik kumaşlar ve polimerler dahil çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Bu aynı zamanda makaralı konveyör sisteminin bakım maliyetini de azaltmıştır.

70’lerden günümüze makaralı konveyörler de dahil olmak üzere konveyör sistemleri, güç konveyörlerinin sahaya girişi ve mükemmelleştirilmesinden karmaşık uygulamaların bilgisayar ile yönetilmesine kadar teknolojik gelişmelere tanık oldu. Endüstriyi hareket halinde tutmak için sürekli yeni konveyör varyasyonları çıkmaktadır. Hepsi de zaman kazanma ve performansı artırma amacı taşır. 

Makaralı konveyörler hangi endüstrilerde kullanılır?

Kolay adapte olmaları ve kullanılabilirlikleri nedeniyle makaralı konveyör sistemleri, ekseriyetle lojistik ve imalat olmak üzere birçok sektörde kullanılmaktadırlar: 

  • Gıda aktarımı
  • Paketleme
  • Lojistik
  • Posta teslimat hizmetleri
  • Bagaj aktarımı
  • Çelik işleme
  • İmalat ve tasarım

Yer çekimli konveyör kullanmanın faydaları nelerdir?

Yer çekimli makaralı konveyörler, taşıma işleminde yerçekimi kuvvetinden faydalanmaları nedeniyle avantajlıdırlar. Yerçekimi makaralı konveyörün düşey bir açıyla konumlandırılması, herhangi bir enerji kaynağı olmaksızın malın taşınabilmesini sağlar.

Malların bir noktadan diğerine taşınması güç kaynağı gerektirmediğinden maliyet avantajı vardır ve diğer türlere göre çevre dostudur. 

Herhangi bir güç gerektirmemesi nedeniylebakım ihtiyacını, konveyör bakımı için gereken operasyon zamanı ve maliyeti düşürür, dolayısıyla konveyörün işletme maliyetini azaltır.

Bununla birlikte, yer çekimli makaralı konveyör, bazı senaryolarda en uygun tip olmayabilir.

Bunun nedeni, örneğin, konveyör eğiminin dik olması ve konveyöre ağır bir nesnenin takılması durumunda, sistemin hızının kontrolünün mümkün olmaması nedeniyle taşınan malın zarar görme olasılığıdır. 

Elektrikli makaralı konveyör kullanmanın faydaları nelerdir?

Malların daha uzun mesafelerde taşınması söz konusu olduğunda, elektrikli makaralı konveyörler, en uygun tip olarak ön plana çıkar.

Enerji kullanılan sistemler olmaları sayesinde, malları yatay hatlarda uzun mesafelerde etkin bir zaman diliminde taşırlar.

Hızın kontrol edilebilmesi, sistemin işlem boyunca tam kontrolünü sağlar; bu da riskleri azaltır. 

Elektrikli makaralı konveyörler daha ağır yüklerin taşınmasını sağlarlar; bu nedenle de, imalat sektöründe yaygın olarak kullanılırlar.

Bu konveyör sistemleri, bölgelere ayrılabilir. Bu da her bir bölgenin ayrı ayrı kontrol edilerek çalıştırılabilmesini sağlar; her bir bölge sadece üzerinde yük olduğunda çalıştırılabilir. Bu sayede maliyet azalır ve verimlilik artar. 

Yine, bir bölgeye ait motor bozulduğunda ya da güç kaynağı kesildiğinde, sadece o bölgenin durmasını ve sistemin geri kalanının çalışmasının sağlanması da bir diğer avantajdır.

Bu sistemler daha pahalıdırlar, ancak uzun mesafelere taşıma yapılacağında yatırım yapmaya değerdirler. L.A.C konveyör sistemlerinin kullanımında da sistemde emek maliyeti azalır ve işlem otomasyona tabi olur. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Bileşenleri

CERASPIN’i satın alan Schaeffler, endüstriyel kanadını daha da güçlendiriyor

Yayın Tarihi

on

Seramik bileşenlere sahip rulmanların geliştirilmesi ve üretilmesinde uzman bir firma olan CERASPIN’i satın alan Schaeffler, gelecek için stratejik öneme sahip alanlardaki konumunu daha da güçlendiriyor.

Otomotiv ve sanayi tedarikçisi Schaeffler, CERASPIN’in satın alımı için CERATIZIT Group ile sözleşme imzaladı. Merkezi Lüksemburg’da bulunan CERASPIN, çeşitli rulman uygulamalarında dönme elemanlarına dönüştürülen birinci sınıf seramik ürünlerin geliştirilmesi ve imalatında 25 yılı aşkın deneyime sahip. Bu teknoloji temelinde üretilen rulmanlar; rüzgar enerjisi, demiryolu, havacılık, tıbbi ekipman, elektrik mühendisliği ve yarı iletken endüstrisinde vakum pompaları dahil olmak üzere çok çeşitli stratejik büyüme sahasında kullanılıyor. Seramik bileşenlere sahip rulmanlar düşük sürtünme, aşınmada azalma ve özellikle de yüksek doğruluk payı ve hassasiyet ile karakterize ediliyor. Ayrıca mekanik bileşenleri elektrik akımı geçişine karşı korumak için tasarlanmış uygulamalarda da giderek daha fazla kullanılıyor.

CERASPIN, ham maddeden son bileşene kadar zincirin tüm aşamalarında geliştirme ve imalatta uzun yıllara dayanan deneyime ve uzmanlığa sahip bir firma. Şirket etkileyici bu kimlikle, üstün kaliteli ve teknolojik olarak gelişmiş ürünler sunuyor. CERASPIN, Avrupa’da yerleşik bir tedarikçi konumunda ve 2004 yılından bu yana Schaeffler Grubu’nun tedarikçiliğini sürdürüyor. CERASPIN’in satın alınması, Schaeffler’in gelecek için stratejik öneme sahip alanlardaki konumunu daha da güçlendiriyor.

Konuyla ilgili konuşan Schaeffler Endüstriyel Bölümü Teknoloji Yöneticisi Dr. Michael Pausch, “CERASPIN’in rulmanlı rulmanlardaki seramik bileşenler alanındaki uzmanlığı, Schaeffler için kritik öneme sahip. CERASPIN’i satın alarak, özellikle Avrupa’da tedarik zincirimizi güçlendiriyoruz. Aynı zamanda, stratejik öneme sahip sektörlerde yüksek değerli bileşenlerde güçlü bir konum oluşturma zamanının geldiğini görüyoruz” açıklamasında bulunuyor.

Sözleşmesi kapsamında Schaeffler, CERASPIN’i tamamen satın alacak. Taraflar, işlemin ayrıntılarını duyurma konusunda anlaşmaya varırken, satın almanın dördüncü çeyreğin sonundan önce tamamlanması bekleniyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bileşenleri

Sparck Technologies’den CVP Impack ve Everest için çok yönlü kutu üzerine baskı sistemi

Yayın Tarihi

on

Otomatik paketleme çözümleri uzmanı Sparck Technologies, gelişmiş ‘boyuta sığdır’ paketleme sistemleri için esnek bir kutu üzerine baskı özelliğini tanıttı. Birçok özelliği beraberinde getiren yeni sistem, kullanıcıya daha kişiselleştirilmiş bir kutu açma deneyimi sunuyor.

Hem CVP Impack hem de CVP Everest modellerinde mevcut olan yeni kutu üzerine baskı özelliği, mevcut kullanıcılar için sonradan da donatılabiliyor. Yeni sistem ile özel mesajlar, logolar ve markalama, ışık hızında her paket için ayrı ayrı uyarlanabiliyor. Doğrudan paketlerin üzerine baskı yapabilme yeteneğiyle gelişmiş markalama ve her paketin bireyselleştirilmesi için muazzam fırsatlar sunan yeni sistem, kullanıcıya daha kişiselleştirilmiş bir kutu açma deneyimi sunuyor.

Süper hızlı sıralı baskı

Süper hızlı sıralı baskı sisteminde, anında kuruyan UV LED mürekkebi kullanılır; tek renkli veya 4 renkli (CYMK) versiyonları mevcuttur. 360 Dpi’ye kadar yüksek baskı kalitesi, QR, AR ve barkodların GS-1 standartlarına göre hassas bir şekilde yazdırılmasının yanı sıra; tam renkli görüntülerin, metinlerin ve logoların iyi bir şekilde çoğaltılmasını sağlar. Birden fazla baskı kafası kullanarak, kutunun üç yüzüne kadar tek geçişte yazdırılabilir ve yazıcı kafaları her paket için otomatik ayarlanır.

Kutudan çıkarma deneyimi

Yeni sistemin sonsuz imkanlar sunduğunu vurgulayan Sparck Technologies Satış ve Operasyon Direktörü Richard Nijboer, “Önde gelen perakendeciler ve e-ticaret işletmelerindeki pazarlama yöneticileri, çözümle birlikte gelen tüm sürdürülebilirlik ve maliyet avantajlarına ek olarak doğru boyutta ambalaj ile heyecan verici ‘kutudan çıkarma deneyimleri’ yaratma imkanına sahipler. Doğum günü kutlama amacıyla paketi isimle kişiselleştirmekten, ‘kırılgan’ veya ‘bu şekilde yukarı’ gibi ek bilgileri yazdırmaktan, yaratıcı zihin gerçekten ne düşünürse düşünsün, belirli veya bireysel tanıtım metinlerine kadar olanaklar sınırsızdır. QR ve Artırılmış Gerçeklik (AR) kodları, kelimenin tam anlamıyla, kutudan çıkarma deneyimine başka bir boyut ekleyebilir” açıklamasında bulunuyor.

Yaratıcı fırsatlar

Sistemin avantajlarına değinen Nijboer, şu ifadeleri kullanıyor: “Bu yaratıcı fırsatların ötesinde, ihtiyaç duyulan önceden basılmış karton SKU’larını azaltmak gibi, oluşturulduktan sonra ambalajın üzerine baskı yapmanın pratik maliyet tasarrufu avantajları vardır. Hat içi baskı sistemleri, en hızlı boyuta uygun paketleme makinelerine ayak uydurabilecek kapasitededir. Bu teknolojinin sınırı yok. CVP Everest ve CVP Impack paketleme sistemleri, birden fazla veya tek ürün siparişleri için saatte 1100’e kadar sayıda paketi kişiye özel hale getirme yeteneği ile artan sipariş hacimleri, iş gücü eksikliği ve sürdürülebilir paketleme çözümlerine yönelik artan talepler nedeniyle zorlanan e-ticaret operasyonlarına otomatik çözümler sağlar.”

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Quintus Technologies yiyecek ve içecek sahasına yeniden girdi

Yayın Tarihi

on

Yüzyılın yaklaşık dörtte üçü boyunca yüksek basınçlı teknolojilerin ilerlemesine öncülük ve liderlik eden Quintus Technologies, yeni HPP ekipmanı ve özelleştirilmiş hizmet çözümleri aracılığıyla yiyecek ve içecek Yüksek Basınçlı İşleme (HPP) uygulamalarına yeniden giriş yaptığını duyurdu.

Yüksek basınç teknolojisinde dünya lideri bir marka olan Quintus Technologies, 3 ana alanda yüksek basınçlı sistemler tasarlıyor, üretiyor, kuruyor ve destekliyor. Gelişmiş malzemelerin yoğunlaştırılması, sac metal şekillendirme, yiyecek ve içecek yeniliği, güvenlik ve raf ömrü için yüksek basınçlı işleme sahalarında faaliyet gösteren Quintus; enerji, tıbbi implantlar, uzay, havacılık, otomotiv ve gıda işleme gibi sektörlerdeki müşterilerine 1.900’den fazla sistemin teslimatını gerçekleştirdi. Genel merkezi İsveç’te bulunan firma, dünya çapında 45 ülkede faaliyet gösteriyor.

Yüksek basınçlı işleme, daha güvenli, koruyucu madde içermeyen soğutulmuş yiyecek ve içeceklerin üstün besinsel faydaları ve tadının korunarak üretilmesini sağlayan birinci sınıf minimum işleme tekniği olarak dünya çapında tanınıyor. 10 yıldan kısa bir süre içinde yeni teknoloji sınıfından ana akım teknolojiye geçiş yapan HPP, işleyiciler için markalarını geri çağırmalara karşı korumak, yeni ürünler geliştirmek, raf ömrünü uzatmak, kaliteyi artırmak ve karlılığı artırmak için ideal bir yöntem haline geldi. Quintus baskı ürünleri, kapsamlı uygulama bilgisi içermekte ve satış sonrası çok iyi teknik ve uygulama desteği veriliyor. Şirketin ABD, İsveç ve Çin’deki HPP uygulama merkezlerindeki gıda bilimi uzmanları, işleyicilere içerik seçimlerinden maksimum ROI için işleme parametrelerini optimize etmeye kadar her konuda tavsiyelerde bulunuyor. Ürün geliştirme desteği ve şirket içi doğrulama hizmetleri sunarak müşterilerin yeni tarifler, paketleme, düzenleyici gereklilikler ve daha fazlası hakkında kapsamlı değerlendirmeler yapmasına olanak tanıyor. Konuyla ilgili konuşan Quintus Technologies CEO’su Jan Söderström “Quintus Technologies, gıda endüstrisi pazarında HPP sistemleri ve hizmetleri için geliştirilmiş seçeneklere yönelik ihtiyacı tespit etti. Avure Technologies’in eski üretim ve mühendislik kolu olarak ve yüksek basınçlı uygulamalardaki temel yetkinliğimiz ve zengin geçmişimiz ile doğal olarak, uzmanlığımızı bir kez daha bu alana taşıyoruz” dedi.

Benzersiz mekanik ve dijital çözümler

Güvenlik ve hafiflik için tel sarımlı çerçeve ve silindir gibi yeni Quintus baskı makinelerinde bulunan benzersiz mekanik ve dijital çözümler, şirketin yüksek basınçta öncülük konumunu yansıtıyor. Maksimum güvenilirlik ve operasyonel verimlilik için dayanımlı şekilde yapılandırılan Quintus HPP sistemleri; hızlı kurulum, çalıştırma ve bakım kolaylığı için daha az ekonomik ayak izine göre tasarlandı. Konuyla ilgili konuşan bir diğer isim olan Quintus Technologies Amerika Genel Müdürü Ed Williams, “Quintus baskı makinesi, sentetik elmaslar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılan bir tasarım olan dünyanın ilk yüksek basınçlı baskı makinesiydi. 30 yıldan uzun bir süre önce kurulan sistemlerimizin çok büyük bir oranı bugün hala çalışıyor” dedi. Williams, “Tartışmasız liderlik konumumuza yakışır bir şekilde, aynı zamanda taahhütleri yüksek basınçlı preslerde uzun yıllara dayanan deneyime sahip kıdemli saha servis mühendisleri tarafından yerine getirilecek olan, endüstrinin en iyi HPP hizmet programı olan Quintus® Care’i de sunuyoruz” açıklamasında bulundu.

Quintus Care’e öncelikli 7/24 teknik destek, yedek parçalara garantili erişim, 24 saat içinde yerinde yardım ve operatör ve bakım eğitimi dahil saha ziyaretlerini kapsıyor. Program ayrıca, müşterilerin HPP teknolojisinden tam olarak yararlanabilmelerini sağlayan kapsamlı uygulama desteği de içeriyor. Periyodik bakım ve yıllık denetimler, müşterilere HES ekipmanlarının üretkenlik beklentilerini karşılamak ve plansız duraklama riskini azaltmak için en iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlıyor.

Yeni nesil Quintus HPP sistemlerinin avantajlarına değinen CEO Jan Söderström, şu ifadeleri kullandı: “Yüksek basınçlı işlemeden yararlanan ürün yelpazesi, ilk ticari ürün olan ‘koruyucu içermeyen Guacamole’den günümüzün çok çeşitli gıda ürünlerine katlanarak genişledi. İşlemciler artık yalnızca yüksek marjlı, katma değerli ürünlerin yenilik akışını sürdürmekle kalmayıp, aynı zamanda yüksek sistem kullanılabilirliği ve kontrollü hizmet maliyetleri aracılığıyla üretim verimliliklerini sürdürmeyi de hedefliyor. Yeni nesil Quintus HPP sistemleri, bu hedeflere ulaşmalarına yardımcı olacak.”

Kaynak: https://quintustechnologies.com/

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com