Connect with us

Konveyör Bileşenleri

Doğru bilinen yanlışlar-3: Bantlı konveyörlerde bant temizliği

Yayın Tarihi

on

Temizlik, temizlik, temizlik. İnsan olarak kendimizden başlayıp yaşam alanımızın her yerinde çok dikkat etmemiz gereken bir konu. Hele hele pandemi süreci yaşadığımız bu dönemde çok daha önemli bir konu olduğu tartışılmazdır. Bu yüzden, TEMİZLİK, maske ve mesafeye dikkat!

Bantlı konveyörlerde ekipman olarak (yalnızca bantlı konveyörde alınacak önlemlerle) yapılan temizliğin tek başına yeterli olmayacağını, temizliğin tüm tesis ve arazi koşulları ile sağlanması gerekliliğini hatırlatarak devam edelim.

Bir bantlı konveyörün olmazsa olmazlarından biri bant temizliğidir. Bu temizlik, bant içi ve bant dışı (hareket yönüne göre) sıyırıcılar olarak konumlandırılan ekipmanlar vasıtası ile yapılmaktadır. Konumladığı yere göre birincil, ikincil, V sıyırıcı vb. olarak adlandırılan ekipmanların bu temizliği yapmak için kullanılması tasarlanır. Şekil-1 ve Şekil-2 bize bir şeyler anlatıyordur.

Şekil-1 ve Şekil-2

Bant temizliğinin en üst düzeyde yapılmaması kısa, orta ve uzun vadede bant konveyörün çeşitli ekipmanlarında büyük hasarlara neden olabilir. Fakat bant konveyör tasarımları yapılırken sıyırıcılar günümüze kadar gelen ve büyük ölçüde yanlış seçimler yapılmış kalıplar üzerinden gidilerek projelendirilmektedir. Hatta bazen satış odaklı firmalara bantlı konveyörün teknik bilgileri ve ürün özellikleri tam verilmeden bile sıyırıcı siparişi verildiği görülmektedir. Oysaki malzeme özelliğinden, bant konveyör teknik özellikleri irdelenmeden (kapasite-hız-genişlik vb.) saha koşullarının ve bakım-onarım şartlarının tümü değerlendirilmelidir. Bu tür yaklaşımlar yapılmadan yapılan tasarımlar, seçilen ve konumlandırılan temizleme ekipmanları zamanla görevlerini yapamaz duruma gelirler. En vahim hata ise bu yanlışlığı çözmek yerine, yanlış yerleştirilen bu ekipmanların gereksiz görülüp kullanım dışı bırakılarak sistemin tümünün riske edilmesidir.

Maalesef birçok tesiste bant temizliğine gereken önem verilmemektedir. Düşük maliyetler, doğru tasarımlar ve doğru ekipman seçimleri ile bu temizliğin sağlanabileceği unutulmamalıdır.

Aslında bant temizliğinin konveyör kapasitesi başta olmak üzere tesisin verimliliğinden, işletme maliyetlerinin düşürülmesine ve en önemlisi işçi sağlığı-güvenliği konularında ne kadar önemli olduğunu beyinlere yerleştirmek gerekir.

Bu konuda en büyük görev tasarımcıya düşmektedir. İlk başta işletme yetkililerini bu konuda da (diğer birçok önemli konular gibi) alarma geçirmelidir.  Şöyle ki;

  • Bant konveyörün genişliğini bir tık küçültmek adına sızdırmazlıklardan ödün       vermemelidir.
  • Bant konveyörün uzunluğunu 2-3 metre kısa yapabilmek adına yükleme bölgelerini yanlış yerlere denk getirmemelidir.
  • Doğru şut tasarımları yapmalıdır. Ufak maliyetlerden kaçıp sıyırıcı sayısı ve tipini doğru seçmelidir.

Kısacası bant konveyör tasarımını yapan kişinin yetkin bir kişi olması gerekmektedir. Eğer bant konveyör tasarımını yapan kişi, sıyırıcı seçimi ve konumlandırması konusunda   kendini yetkin görmüyorsa muhakkak ekipman satıcı firmalardan ve işletme saha çalışanlarından doğru kararları almasına yardım edecek teknik bilgileri ve kullanım özelliklerini sağlamalıdır. Etkin temizlik yapılmasını engelleyen hatalardan birkaçına örnek vermek gerekirse;

  • Gergi sistemlerinde yanlış tasarlanan sıyırıcı tasarımları ve unutulan bant içi-dışı temizlik.
  • Kafa şutlarında yapılan yanlış tasarımlar.
  • Yetersiz tambur çapı seçimi (temizleme ve temizlenen malzeme için uygun ve doğru yere boşaltma alanı birebir bu çap ile ilgilidir).
  • Sıyırıcıların ayar/bakımlarının yapılabilmesi için ulaşılabilirlik mesafelerinin yetersizliği.
  • Yanlış alt rulo tasarımları.

Bant konveyörünüzün doğru ve güçlü bir şekilde aksamadan çalışmasını istiyorsanız bant temizliğine 2 kat önem vermeniz tavsiye olunur. Emin olun doğru tasarlanmış bir bant konveyör size uzun yıllar büyük sorunlar çıkarmadan hizmet edecektir. Bant konveyörler basit fakat birçok mühendislik disiplinlerin doğru kurgulanması ile ortaya çıkarılan ekipmanlardır. Siz bu ekipmana ne kadar iyi bakarsanız o da size en iyi hizmeti vermekten geri durmayacaktır. Fakat yalnızca bant temizliği ile bunu sağlayacağınız hayaline de kapılmamak gerekir. Doğru tambur çapı seçimi, bant tipi seçimi, rulo çapının ve tipinin yapılması vb. birçok değerli bilgilerin kurgulanması ve tasarıma aktarılması gerekir.

Yere saçılan-dökülen, rulolara-tamburlara sarılıp kalan, şase ve çelik taşıyıcılar üzerinde kalan her malzeme sizin katma değer kazancınızı düşüren boşa atılmış üründür.  Bunun önemini anlamak için bir günlük atılan ürünlerin tartılması işin vahametini ortaya çıkaracaktır.

Onun için altı üstü bant konveyör deyip geçmeyelim. Temizliğe önem verelim. En önemlisi yetkin tasarımcıları ilk yatırım maliyetleri ile kısıtlamayıp uzun vadeli kazançlar getirecek tasarım ve seçimleri yapmasına yardımcı olalım. Her işimizde mühendislik ve proje hizmetleri için bütçe ayıralım.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Bileşenleri

CERASPIN’i satın alan Schaeffler, endüstriyel kanadını daha da güçlendiriyor

Yayın Tarihi

on

Seramik bileşenlere sahip rulmanların geliştirilmesi ve üretilmesinde uzman bir firma olan CERASPIN’i satın alan Schaeffler, gelecek için stratejik öneme sahip alanlardaki konumunu daha da güçlendiriyor.

Otomotiv ve sanayi tedarikçisi Schaeffler, CERASPIN’in satın alımı için CERATIZIT Group ile sözleşme imzaladı. Merkezi Lüksemburg’da bulunan CERASPIN, çeşitli rulman uygulamalarında dönme elemanlarına dönüştürülen birinci sınıf seramik ürünlerin geliştirilmesi ve imalatında 25 yılı aşkın deneyime sahip. Bu teknoloji temelinde üretilen rulmanlar; rüzgar enerjisi, demiryolu, havacılık, tıbbi ekipman, elektrik mühendisliği ve yarı iletken endüstrisinde vakum pompaları dahil olmak üzere çok çeşitli stratejik büyüme sahasında kullanılıyor. Seramik bileşenlere sahip rulmanlar düşük sürtünme, aşınmada azalma ve özellikle de yüksek doğruluk payı ve hassasiyet ile karakterize ediliyor. Ayrıca mekanik bileşenleri elektrik akımı geçişine karşı korumak için tasarlanmış uygulamalarda da giderek daha fazla kullanılıyor.

CERASPIN, ham maddeden son bileşene kadar zincirin tüm aşamalarında geliştirme ve imalatta uzun yıllara dayanan deneyime ve uzmanlığa sahip bir firma. Şirket etkileyici bu kimlikle, üstün kaliteli ve teknolojik olarak gelişmiş ürünler sunuyor. CERASPIN, Avrupa’da yerleşik bir tedarikçi konumunda ve 2004 yılından bu yana Schaeffler Grubu’nun tedarikçiliğini sürdürüyor. CERASPIN’in satın alınması, Schaeffler’in gelecek için stratejik öneme sahip alanlardaki konumunu daha da güçlendiriyor.

Konuyla ilgili konuşan Schaeffler Endüstriyel Bölümü Teknoloji Yöneticisi Dr. Michael Pausch, “CERASPIN’in rulmanlı rulmanlardaki seramik bileşenler alanındaki uzmanlığı, Schaeffler için kritik öneme sahip. CERASPIN’i satın alarak, özellikle Avrupa’da tedarik zincirimizi güçlendiriyoruz. Aynı zamanda, stratejik öneme sahip sektörlerde yüksek değerli bileşenlerde güçlü bir konum oluşturma zamanının geldiğini görüyoruz” açıklamasında bulunuyor.

Sözleşmesi kapsamında Schaeffler, CERASPIN’i tamamen satın alacak. Taraflar, işlemin ayrıntılarını duyurma konusunda anlaşmaya varırken, satın almanın dördüncü çeyreğin sonundan önce tamamlanması bekleniyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bileşenleri

Sparck Technologies’den CVP Impack ve Everest için çok yönlü kutu üzerine baskı sistemi

Yayın Tarihi

on

Otomatik paketleme çözümleri uzmanı Sparck Technologies, gelişmiş ‘boyuta sığdır’ paketleme sistemleri için esnek bir kutu üzerine baskı özelliğini tanıttı. Birçok özelliği beraberinde getiren yeni sistem, kullanıcıya daha kişiselleştirilmiş bir kutu açma deneyimi sunuyor.

Hem CVP Impack hem de CVP Everest modellerinde mevcut olan yeni kutu üzerine baskı özelliği, mevcut kullanıcılar için sonradan da donatılabiliyor. Yeni sistem ile özel mesajlar, logolar ve markalama, ışık hızında her paket için ayrı ayrı uyarlanabiliyor. Doğrudan paketlerin üzerine baskı yapabilme yeteneğiyle gelişmiş markalama ve her paketin bireyselleştirilmesi için muazzam fırsatlar sunan yeni sistem, kullanıcıya daha kişiselleştirilmiş bir kutu açma deneyimi sunuyor.

Süper hızlı sıralı baskı

Süper hızlı sıralı baskı sisteminde, anında kuruyan UV LED mürekkebi kullanılır; tek renkli veya 4 renkli (CYMK) versiyonları mevcuttur. 360 Dpi’ye kadar yüksek baskı kalitesi, QR, AR ve barkodların GS-1 standartlarına göre hassas bir şekilde yazdırılmasının yanı sıra; tam renkli görüntülerin, metinlerin ve logoların iyi bir şekilde çoğaltılmasını sağlar. Birden fazla baskı kafası kullanarak, kutunun üç yüzüne kadar tek geçişte yazdırılabilir ve yazıcı kafaları her paket için otomatik ayarlanır.

Kutudan çıkarma deneyimi

Yeni sistemin sonsuz imkanlar sunduğunu vurgulayan Sparck Technologies Satış ve Operasyon Direktörü Richard Nijboer, “Önde gelen perakendeciler ve e-ticaret işletmelerindeki pazarlama yöneticileri, çözümle birlikte gelen tüm sürdürülebilirlik ve maliyet avantajlarına ek olarak doğru boyutta ambalaj ile heyecan verici ‘kutudan çıkarma deneyimleri’ yaratma imkanına sahipler. Doğum günü kutlama amacıyla paketi isimle kişiselleştirmekten, ‘kırılgan’ veya ‘bu şekilde yukarı’ gibi ek bilgileri yazdırmaktan, yaratıcı zihin gerçekten ne düşünürse düşünsün, belirli veya bireysel tanıtım metinlerine kadar olanaklar sınırsızdır. QR ve Artırılmış Gerçeklik (AR) kodları, kelimenin tam anlamıyla, kutudan çıkarma deneyimine başka bir boyut ekleyebilir” açıklamasında bulunuyor.

Yaratıcı fırsatlar

Sistemin avantajlarına değinen Nijboer, şu ifadeleri kullanıyor: “Bu yaratıcı fırsatların ötesinde, ihtiyaç duyulan önceden basılmış karton SKU’larını azaltmak gibi, oluşturulduktan sonra ambalajın üzerine baskı yapmanın pratik maliyet tasarrufu avantajları vardır. Hat içi baskı sistemleri, en hızlı boyuta uygun paketleme makinelerine ayak uydurabilecek kapasitededir. Bu teknolojinin sınırı yok. CVP Everest ve CVP Impack paketleme sistemleri, birden fazla veya tek ürün siparişleri için saatte 1100’e kadar sayıda paketi kişiye özel hale getirme yeteneği ile artan sipariş hacimleri, iş gücü eksikliği ve sürdürülebilir paketleme çözümlerine yönelik artan talepler nedeniyle zorlanan e-ticaret operasyonlarına otomatik çözümler sağlar.”

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Quintus Technologies yiyecek ve içecek sahasına yeniden girdi

Yayın Tarihi

on

Yüzyılın yaklaşık dörtte üçü boyunca yüksek basınçlı teknolojilerin ilerlemesine öncülük ve liderlik eden Quintus Technologies, yeni HPP ekipmanı ve özelleştirilmiş hizmet çözümleri aracılığıyla yiyecek ve içecek Yüksek Basınçlı İşleme (HPP) uygulamalarına yeniden giriş yaptığını duyurdu.

Yüksek basınç teknolojisinde dünya lideri bir marka olan Quintus Technologies, 3 ana alanda yüksek basınçlı sistemler tasarlıyor, üretiyor, kuruyor ve destekliyor. Gelişmiş malzemelerin yoğunlaştırılması, sac metal şekillendirme, yiyecek ve içecek yeniliği, güvenlik ve raf ömrü için yüksek basınçlı işleme sahalarında faaliyet gösteren Quintus; enerji, tıbbi implantlar, uzay, havacılık, otomotiv ve gıda işleme gibi sektörlerdeki müşterilerine 1.900’den fazla sistemin teslimatını gerçekleştirdi. Genel merkezi İsveç’te bulunan firma, dünya çapında 45 ülkede faaliyet gösteriyor.

Yüksek basınçlı işleme, daha güvenli, koruyucu madde içermeyen soğutulmuş yiyecek ve içeceklerin üstün besinsel faydaları ve tadının korunarak üretilmesini sağlayan birinci sınıf minimum işleme tekniği olarak dünya çapında tanınıyor. 10 yıldan kısa bir süre içinde yeni teknoloji sınıfından ana akım teknolojiye geçiş yapan HPP, işleyiciler için markalarını geri çağırmalara karşı korumak, yeni ürünler geliştirmek, raf ömrünü uzatmak, kaliteyi artırmak ve karlılığı artırmak için ideal bir yöntem haline geldi. Quintus baskı ürünleri, kapsamlı uygulama bilgisi içermekte ve satış sonrası çok iyi teknik ve uygulama desteği veriliyor. Şirketin ABD, İsveç ve Çin’deki HPP uygulama merkezlerindeki gıda bilimi uzmanları, işleyicilere içerik seçimlerinden maksimum ROI için işleme parametrelerini optimize etmeye kadar her konuda tavsiyelerde bulunuyor. Ürün geliştirme desteği ve şirket içi doğrulama hizmetleri sunarak müşterilerin yeni tarifler, paketleme, düzenleyici gereklilikler ve daha fazlası hakkında kapsamlı değerlendirmeler yapmasına olanak tanıyor. Konuyla ilgili konuşan Quintus Technologies CEO’su Jan Söderström “Quintus Technologies, gıda endüstrisi pazarında HPP sistemleri ve hizmetleri için geliştirilmiş seçeneklere yönelik ihtiyacı tespit etti. Avure Technologies’in eski üretim ve mühendislik kolu olarak ve yüksek basınçlı uygulamalardaki temel yetkinliğimiz ve zengin geçmişimiz ile doğal olarak, uzmanlığımızı bir kez daha bu alana taşıyoruz” dedi.

Benzersiz mekanik ve dijital çözümler

Güvenlik ve hafiflik için tel sarımlı çerçeve ve silindir gibi yeni Quintus baskı makinelerinde bulunan benzersiz mekanik ve dijital çözümler, şirketin yüksek basınçta öncülük konumunu yansıtıyor. Maksimum güvenilirlik ve operasyonel verimlilik için dayanımlı şekilde yapılandırılan Quintus HPP sistemleri; hızlı kurulum, çalıştırma ve bakım kolaylığı için daha az ekonomik ayak izine göre tasarlandı. Konuyla ilgili konuşan bir diğer isim olan Quintus Technologies Amerika Genel Müdürü Ed Williams, “Quintus baskı makinesi, sentetik elmaslar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılan bir tasarım olan dünyanın ilk yüksek basınçlı baskı makinesiydi. 30 yıldan uzun bir süre önce kurulan sistemlerimizin çok büyük bir oranı bugün hala çalışıyor” dedi. Williams, “Tartışmasız liderlik konumumuza yakışır bir şekilde, aynı zamanda taahhütleri yüksek basınçlı preslerde uzun yıllara dayanan deneyime sahip kıdemli saha servis mühendisleri tarafından yerine getirilecek olan, endüstrinin en iyi HPP hizmet programı olan Quintus® Care’i de sunuyoruz” açıklamasında bulundu.

Quintus Care’e öncelikli 7/24 teknik destek, yedek parçalara garantili erişim, 24 saat içinde yerinde yardım ve operatör ve bakım eğitimi dahil saha ziyaretlerini kapsıyor. Program ayrıca, müşterilerin HPP teknolojisinden tam olarak yararlanabilmelerini sağlayan kapsamlı uygulama desteği de içeriyor. Periyodik bakım ve yıllık denetimler, müşterilere HES ekipmanlarının üretkenlik beklentilerini karşılamak ve plansız duraklama riskini azaltmak için en iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlıyor.

Yeni nesil Quintus HPP sistemlerinin avantajlarına değinen CEO Jan Söderström, şu ifadeleri kullandı: “Yüksek basınçlı işlemeden yararlanan ürün yelpazesi, ilk ticari ürün olan ‘koruyucu içermeyen Guacamole’den günümüzün çok çeşitli gıda ürünlerine katlanarak genişledi. İşlemciler artık yalnızca yüksek marjlı, katma değerli ürünlerin yenilik akışını sürdürmekle kalmayıp, aynı zamanda yüksek sistem kullanılabilirliği ve kontrollü hizmet maliyetleri aracılığıyla üretim verimliliklerini sürdürmeyi de hedefliyor. Yeni nesil Quintus HPP sistemleri, bu hedeflere ulaşmalarına yardımcı olacak.”

Kaynak: https://quintustechnologies.com/

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konular

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com