Connect with us

Genel

E-ticaretin vazgeçilmezi: Dalgasız ürün toplama

Yayın Tarihi

on

Dalgasız toplama (sipariş akışı olarak da adlandırılır), ambarlar ve dağıtım merkezleri tarafından müşteri siparişlerinin karşılanması için ürünlerin serbest bırakılmasında kullanılan bir yöntemdir. Artan hacimlerde e-ticaret siparişleri göndermesi gereken üreticiler, toptancılar ve perakendecilere değer katan bir beceridir.

Dalgasız toplama terimi, büyük toptan satış veya mağaza yenileme siparişlerini işlemek için geleneksel yöntem olan dalgalı toplamanın aksine kullanılır. Birçok DC, ERP ve depo yönetim sistemleri (WMS) yalnızca dalga tabanlı toplamayı desteklediği için toptan siparişlerin yanı sıra artan e-ticaret sipariş hacimlerine uyum sağlamakta zorlanıyor.

Bu, e-ticaret siparişlerinde beklenmedik bir artış yaşayan dağıtım merkezlerinin önünde büyüyen bir güçlüktür. Depo optimizasyon çözümleri, DC’lerin eski WMS veya ERP ile dalgasız toplama uygulamasına olanak tanır. Bu, DC’nin toptan ve diğer B2B siparişlerinin yanı sıra e-ticaret siparişlerini verimli bir şekilde gönderebilmesini sağlar.

Dalgalı toplama nedir?

Dalga toplama, bir vardiya veya iş günü boyunca toplama için sırayla ele alınan (1. dalgayı takiben 2. dalga vb.) ayrı sipariş grupları (dalgalar) için kullanılan yaygın bir yöntemdir. DC’lerin büyük işletmeler arası siparişleri düzenlemesi, işlemesi ve DC verimini yönetmesi için avantajlı bir yoldur. Her bir iş dalgası tipik olarak, DC’nin kapasite kısıtlamalarına (örneğin, yükleme kapılarının sayısı, ayırıcı kapasitesi, vb.) dayalı olarak toplama, paketleme ve nakliye için bir veya daha fazla saatlik çalışmayı temsil eder. Sallama, çoğu depo yönetim sisteminde standart bir yetenektir.

Dalgalar, önceden tanımlanmış kurallara dayalı olarak bir WMS’de (veya başka bir yazılım sisteminde) oluşturulabilir veya yöneticiler sistemde manuel olarak dalgalar oluşturabilir. Amaç; sipariş hacmi, kamyon kalkışları, ikmal programları, mevcut iş gücü, malzeme taşıma ekipmanı kapasitesi ve diğer faktörlere dayalı olarak istenen bir iş hacmine ve akışına ulaşmaktır. WMS, dalgalara göre envanter tahsis edebilir. Bazı durumlarda sistem, siparişleri doldurmak için yeterli envanterin mevcut olduğunu doğrulamak adına yenileme görevleri oluşturacaktır.

Dalgalar sıralamayı tanımlar

Çoğu durumda, o sırada mevcut tüm siparişlere dayalı olarak vardiyanın veya iş gününün başında iş dalgaları oluşturulur. Ayrıca, birçok WMS sistemi her dalgayı ayrı toplama atamalarına böler. Örneğin, WMS gün boyunca her palet, her sepet ve her sepette hangi ürünlerin ve siparişlerin toplanacağını tanımlamada kurallar uygulayabilir.

Geleneksel dalga tabanlı toplamada, dalgalar sırayla serbest bırakılır ve işlenir, bir dalga serbest bırakıldıktan sonra değiştirilemez. Bazı tesislerde, bir sonrakinin serbest bırakılabilmesi için ilk dalganın tamamlanması gerekir. Bu, tesiste işin eşit olmayan bir şekilde dağılmasına yol açar, bu da bazı işçilerin bekleyecekleri (veya çalışma alanlarında gelecekteki dalgalar için istifleme yapacakları) diğer bölgelerdeki işçilerin ise mevcut dalgayı tamamlayacakları anlamına gelir. Bununla birlikte, birçok tesiste aynı anda toplama için birden fazla dalga işlemde olabilir ve bu, eşit olmayan iş dağılımı sorununu azaltır. Bir alandaki işçiler, diğer toplama bölgelerindeki ilk dalga tamamen tamamlanmadan önce ikinci bir dalgayı toplamaya başlayabilir.

E-ticarette Covid-19 kaynaklı artış göz önüne alındığında, B2B siparişleri gönderen birçok DC, artık daha kısa teslimat zaman çerçevelerine sahip beklenmedik hacimlerde doğrudan tüketiciye yönelik siparişlerle karşı karşıya. Bu doğrudan tüketiciye siparişleri geleneksel dalga tabanlı toplama sisteminde doldurmak yeni bir dizi zorluğu beraberinde getiriyor.

E-ticaret, toplama işleminde dalgasızlık gerektirir

E-ticaret siparişlerinin bir sonraki gün veya iki günlük teslimat gereksinimlerini karşılamak için genellikle verildikleri gün, hatta 1 ila 4 saatlik bir zaman aralığı içinde, hızlı bir şekilde döndürülmesi gerekir. Dalga toplama sistemleri, çok kısa sevkiyat süreleri ile gelen siparişlerin sürekli akışını yönetmek için tasarlanmamıştır.

E-ticaret siparişlerini hızlı bir şekilde gönderemeyen şirketler, satışlarını kaybetme riskiyle karşı karşıyadır. Digital Commerce 360/Bizrate Insights tarafından yürütülen anket, ABD’deki tüketicilerin %44’ünün istedikleri zaman ulaşmayacakları bir çevrim içi siparişi tamamlamadığını tespit etti. Geleneksel operasyonların, artan hacimli e-ticaret siparişlerini karşılama zorluğuna yanıt vermek için mevcut toplama, paketleme ve sevkiyat süreçlerinde ayarlama yapılması gerekir.

Yukarıda belirtildiği gibi, geleneksel dalga tabanlı toplamada, dalgalar genellikle bir vardiya başlangıcında oluşturulur ve işleme alınır. Sonra, ilk dalgalar sonraki dalgalardan önce toplanır ve işleme alınmalarının ardından dalgalar değiştirilemez. Sonuç olarak, saat 14:00’te alınan bir e-ticaret siparişi, devam eden bir dalgaya eklenemez.

En iyi ihtimalle, bu gelen e-ticaret siparişi henüz açıklanmayan bir sonraki dalgaya eklenebilir. Uygulamada bu 14:00 emri, 2:15’te bir dalga halinde işleme alınabilir ancak yine de önceki dalgalardaki emirlerin gerisinde kalacaktır. Bu önceki dalgalar, birkaç saatlik çalışmaya karşılık gelebilir. Daha da kötüsü, bazı dalga tabanlı toplama sistemleri, halihazırda tamamlanmış bir dalga planını ayarlayamaz. Bu durumlarda, bugün alınan siparişlerin bir sonraki günün dalgalandırma planına ve programına eklenmesi gerekirdi. Dalgasız toplama, “dalgaların” kısıtlamalarını ortadan kaldırır ve sürekli gelen sipariş akışını kısa teslimat zaman dilimleriyle işlemesi gereken işlemlerde iyi performans gösterir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Genel

Hayvansal yan ürünlerin hayvan yemine dönüştürülmesi için sağlam Craemer CB3 kutusu

Yayın Tarihi

on

Craemer tarafından yapılan bir palet ve kutu kombinasyonu olan CB3, hayvan yemine dönüştürülen hayvansal yan ürünleri taşımak için kullanılıyor. Yüksek hızlarda dahi son derece sağlam olduğu kanıtlanan CB3 palet kutusu, dayanıklılığın yanı sıra, en yüksek hijyen gereksinimlerini de karşılıyor.

Yüksek hızlarda bile son derece sağlam olduğu kanıtlanan CB3 palet kutusu, Craemer tarafından yapılan bir palet ve kutu kombinasyonudur. Almanya-Polonya sermayeli et işleme şirketi bu plastik palet kutusunu tesadüfen keşfetti. O kadar iyi bir izlenim bıraktı ki, şirket Polonya’daki temsilciliği aracılığıyla hemen Craemer Grubu’nun Almanya genel merkezine sipariş verdi. Bu dayanıklı kutular, kebap üreticisinin en yüksek hijyen gereksinimlerini de karşılamalıdır: Hayvan yemine dönüştürülen hayvansal yan ürünleri taşımak için kullanılırlar. Başarılı test çalışmalarının ardından şirket, daha önceden kullanılan ve bu zorlu görev için uygun olmadığı anlaşılan tüm konteyner stokunu kademeli olarak değiştiriyor.

Craemer, plastik işlemede 60 yılı aşkın deneyimiyle dünyada tanınan dayanıklı lojistik ve atık imha çözümleri üreticilerinden biridir. 1912’de kurulan ve şu anda beşinci kuşağında olan bu aile şirketi, Almanya’daki genel merkezinin yanı sıra Avrupa’daki diğer 3 fabrikayı işletmektedir. 1950’li yılların sonlarında metal işlemeye bir başka iş alanı olarak plastik işleme eklendi. Craemer başlangıçta büyük plastik enjeksiyon kalıplı kaplar üretti. 1967’de Grup, dünyanın ilk tek parça paletinin patentini aldı. Portföy artık çok çeşitli gereksinimler için plastik paletlerin yanı sıra istifleme kutuları, yuvarlak kaplar ve küvetlerden palet kutularına kadar çok çeşitli taşıma ve saklama kaplarından oluşuyor.

Tüm Craemer ürünleri, en sıkı standartları karşılayan yüksek kaliteli polietilenden imal ediyor ve test edilmiş, kanıtlanmış kalitesiyle dikkat çekiyor. Craemer Grubu, 2014 yılından bu yana Polonya’da Craemer GmbH Przedstawicielstwo w Polsce adını taşıyan bir temsilcilik ofisine sahip. Günlük iş, Craemer paletlerinin veya palet kutularının yanı sıra depolama ve nakliye için plastik kapların satış promosyonundan oluşur.

İhracat patlamasıyla büyüyen bir şirket

2008 yılında Almanya-Polonya ortak girişimi olarak kurulan kebap firması, müşterinin isteklerine göre kümes hayvanları, dana eti esaslı olmak üzere çeşitli döner türleri üretiyor. Kurucuları aslen Türkiye’den gelen ve Avrupa’nın büyük bir kısmını ve dünya ülkelerinin yarısını kasıp kavuran dönerde yılların tecrübesine sahip. Topluluk içi ticaret için onaylanan üretici, Avrupa Birliği’nin birçok üye ülkesiyle de iş birliği yapıyor. Sektörün en iyi üreticilerinden biri olmakla övünen, yurt içi ve Avrupa pazarında lider konum için çabalayan şirket hızla büyüyor. Batı Polonya’da, daha sonra Orta ve Batı Avrupa pazarlarına ihraç edilmek üzere tavuk etini kebap yemeklerine dönüştürmek için yeni bir üretim tesisi açıldı.

Firmanın CB3 müşterilerinden olan markayla ilgili konuşan Craemer Polonya Bölge Satış Müdürü Arkadiusz Michal Wissuwa, “Yeni müşterimizin Craemer ve plastik palet kutuları ile karşılaşması ilginçti. Kategori 3 mezbaha atıkları ve hayvan yemiyle de ilgilenen başka bir Polonyalı et işleyicisi, bu amaçla da zaten birkaç yüz açık gri CB3’ümüzü kullanıyordu. Bu şirket, bu arada Polonya’daki ilk CB3 müşterilerimizden biriydi” dedi.

Dengesiz kutuların CB3 ile değiştirilmesi

Müşterilerinin CB3’e geçiş süreciyle ilgili açıklama yapan Arkadiusz Michal Wissuwa, “Bu müşteri daha sonra sistematik olarak o sırada kullandıkları kutuları CB3’ümüzle değiştirdi; çünkü palet kutuları hayvan yemi üreticisinden et işleme şirketlerine her seferinde boş olarak iade ediliyor, bazen kutular yanlışlıkla yere düşüyor. Kebap üreticisi de Craemer kutuları ile bu şekilde tanıştı. Rakibin kullandıkları kutular çabuk kırıldığı için çok sağlam ve hijyenik palet kutuları arıyorlardı. CB3 kutusunun yüksek takılma hızlarında bile çok daha iyi, çok kararlı ve dayanıklı olduğunu kısa sürede anladılar. Yeni müşteri tarafında, kutuların karşılaması gereken işlemler çok zorlu: Doldurma, 100 kilometrelik bir mesafeye taşıma ve boşaltıldıkları bir sonraki işleme tesisine kadar aktarım. Craemer palet kutuları bu zorluklara dayandı, oysa rakibin kutuları kullanım sırasında hızla kırıldı” ifadelerini kullandı.

Craemer palet kutusunun 2017’de pazara sunulmasından bu yana CB3, gıdaya uygun polietilenden yapılmış istikrarlı palet ve kutu kombinasyonu başarılı oldu. Yük taşıyıcının konteynerin ayrılmaz bir parçası olması birçok sektörde lojistik süreçleri oldukça kolaylaştırıyor. 1.200 x 1.000 milimetre endüstriyel palet boyutuna ve 720 milimetre yüksekliğe sahip CB3 kutusu, üç uzunlamasına kızak ile tek parça halinde yapılmıştır ve 610 litre kapasiteye sahiptir. Sağlam yapısı ve özellikleri sayesinde günlük işlemler için birçok avantaj sunar: Giriş açıklıklarının üzerindeki ek nervürler, forklift çatallarına karşı daha fazla darbe koruması sağlar. Pürüzsüz iç yüzeyleri boşaltmayı ve temizlemeyi kolaylaştırır ve iyi kuruma özellikleri sağlar. Üç sağlam kızak sayesinde kutu, otomatik konveyör sistemlerinde sorunsuz çalışır; dört köşedeki entegre kilitleme cihazları, kutuların güvenli bir şekilde istiflenmesini sağlar (istifleme kamları). Özel tespit cihazı sayesinde, radyo frekansı ile tanımlama yoluyla nakliye rotasını izlemek için RFID transponderleri ile isteğe bağlı sinyal güçlendirme yapmak mümkündür. Boşaltılmış bir alan, parçaların geçici demontajına ve yeniden montajına olanak sağlar. Tekil sıcak damgalama için alan sağlar ve yerden tasarruf sağlayan üçü ikide istifleme, boş taşıma ve depolama sırasında alanın verimli kullanımına izin verir.

Gıda endüstrisinde CB3 kutularının test edilmiş kullanımı

Craemer palet kutuları ağırlıklı olarak gıda işleme endüstrisinde; özellikle et, kümes hayvanları ve balıkların taşınması ve depolanması için kullanılır. Diğerlerinin yanı sıra atık bertarafı ve ticaret sektörü de dahil olmak üzere birçok sektör CB3’ün avantajlarından yararlanmaktadır. Almanya-Polonya sermayeli kebap üreticisi, mezbaha atıklarını (ızgara kümes hayvanı üretiminden elde edilen tavuk kemikleri) hayvan yemi üreticisine taşımak için yeni fabrikasında güvenilir nakliye konteynerlerine ihtiyaç duyuyordu. Kategori 3 atık (hayvansal yan ürünler; ABP’ler – en düşük risk düzeyiyle insan tüketimi için uygun değildir), yalnızca hayvan yemlerinde içerik olarak işlenebilse de yüksek güvenlik ve hijyen gerekliliklerine tabidir. Kullanılan ve kırılganlığı fazla kutulara sağlam, yüksek kaliteli bir alternatif arayan yönetim, sonunda aradığını Craemer’de buldu.

Diğer avantajlar olarak temizleme ve kurutma kolaylıkları

Ürünün özelliklerinden bahseden Craemer Polonya Bölge Satış Müdürü Arkadiusz Michal Wissuwa, “CB3 palet kutusu, kebap üreticisinin kriterlerini ve ayrıca yasal olarak tanımlanmış hijyen yönetmeliklerini tam olarak karşılıyor. Dahası, malzeme yağ ve asitlerle temas ettiğinde kimyasal reaksiyonları önler, bu da genellikle çok yağlı hayvansal yan ürünler göz önüne alındığında temel bir kalite özelliğidir. Pürüzsüz iç yüzeyleri sayesinde CB3 kutuları sıcak su ve gıdaya uygun kimyasallarla yüksek basınç kullanılarak kolayca temizlenebilir” dedi. Alman-Polonyalı şirket, Mart 2022’den bu yana, isteğe bağlı özel renklerin yanı sıra yedi standart renkten biri olan bazalt gri renkte birkaç düzine CB3 kutusu kullanıyor. Farklı şirketlerden gelen teslimatları ayırt etmek için her bir palet kutusuna sahibini belirtmek için ‘en iyi’ kelimesi basılmıştır. Craemer’in Polonya’daki temsilci ofisinden satış uzmanı, “Bu baskı uygundur: Palet kutularımız kesinlikle en iyisidir” dedi. CB3 palet kutusu kullanımda güvenli ve sağlam, çok yönlü bir ürün olarak kendini kanıtlamaya devam ettiğinden, ikinci teslimat erkenden, 2022 sonbaharında gerçekleşti.

Kaynak: www.craemer.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

ASGCO ile PRB termik santralinde verimliliğin iyileştirilmesi ve tozun azaltılması

Yayın Tarihi

on

Kömür işleme sisteminin bu alanı, çeşitli nedenlerle tesis için önemli bir sorun teşkil ediyordu. Mevcut OSHA NEP yanıcı toz gereklilikleri nedeniyle, birçok PRB kömür yakıtlı elektrik santralinin hava kaynaklı toz sorunlarını ele almasını zorunlu kılıyor. Ayrıca, mevcut sistemin sökülmesi ve yeni bant vagonlarının ve transfer takımlarının takılması sıkı bir zaman programına bağlıydı ve tetikleyicilerden en az birinin kömür vagonlarını doldurmak için bir tur atması ve her turda bir tanesini doldurabilmesi durumu ortaya çıkıyordu.

ASGCO®‘lar kullanılarak iki yeni vagon modellendi ve tasarlandı. 3-DEM™ malzeme modelleme yazılımı, PRB kömürünün indirilmesine veya kendi üzerine geri yüklenmesine olanak tanır. Yeni tasarım, kömürün akışını ve yeni iç astar kombinasyonuyla, astarların aşınma dayanımını da iyileştirdi. X-Wear™ MDX astarların, darbeye karşı kauçukla kaplanmış seramik silindirlerle kombinasyonu ve krom karbür kaplama plakasının (çift geçişli ve cilalı) versiyonu, yeni tasarımdan önce kayan aşınma sorunlarına cevap oldu. Resimde gösterildiği gibi, yeni vagon tasarımı, Clamp-Mount™ süpürgelik, toz perdeleri ve Skalper® bant temizleyicileri ile havada uçuşan toz ve dökülme miktarı neredeyse tamamen ortadan kaldırılır ve kaçak tozun ortadan kaldırılmasına ve geri taşınmasına yardımcı olur.

“Baştan Sona Konveyör Çözümü”

Yeni kurulan transfer bacaları, iç astarlarda birikme ve aşınma olmadan vagon sistemi boyunca iyileştirilen kömür aktarımı ile çalışıyor ve neredeyse tüm döküntüleri ve havayla taşınan tozu önemli ölçüde ortadan kaldırıyor. Genel proje büyük bir başarı sağladı ve ASGCO® bir kez daha ‘Baştan Sona Konveyör Çözümü’nü getirdi.

 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

Robotik ve akıllı bakım çözümleri için yenilikçi Schaeffler teknolojileri

Yayın Tarihi

on

Odak noktası akıllı ve dijital otomasyon çözümleri olan Nürnberg SPS 2022’de Schaeffler, endüstriyel ve hafif robotik için çok çeşitli uygulamalarda daha fazla performans, hassasiyet ve maliyet etkinliği sunan yenilikçi sistem bileşenlerini sundu. Schaeffler, endüstrinin arıza sürelerinin azaltılması ve daha fazla güvenlik gereksinimlerine kestirimci bakım ve akıllı bakım çözümleriyle yanıt veriyor.

Robotik hassas gerinim dişlisi 

Schaeffler, SPS 2022’deki endüstri profesyonellerine robotik uygulamalar için iki hassas gerinim dalgası dişli serisini sergiledi: Yüksek tork aralığı için RT1 ve standart tork uygulamaları için RT2. Son derece geniş bir yelpazede olan RT2 serisi, robot tasarımına çok kolay entegrasyon sunarak, standart cobot uygulamalarının yaklaşık yüzde 80’ini kapsıyor. RT1 hassas gerinim dalgası dişlileri yüksek tork yoğunluğu sayesinde, ortalamadan daha yüksek yükler için özellikle kompakt mafsallı kollara izin veriyor. Boşluksuz, aşınmaya dayanıklı dişleri, dişlinin tüm hizmet ömrü boyunca maksimum konumlandırma doğruluğunu garanti ediyor. Düşük ağırlık ve kompakt tasarım, RT1 hassas gerinim dalgası dişlilerini cobotlarda kullanım için ideal hale getiriyor.

Yüksek tork aralığındaki hassas gerinim dişlileri, entegre tork sensörleri ile de birlikte bulunuyor (seçenek RT1-T). Piyasada bulunan birçok çözümle karşılaştırıldığında, sensör teknolojisi, genel mekanik sistemde herhangi bir hassasiyet ve verimlilik kaybına mahal vermeden hassas sinyaller iletiyor. Entegre sensör sistemi, güvenlik fonksiyonlarını ve son derece hassas konumlandırma ve proses kontrolünü destekler ve aktif titreşim kompanzasyonu için kullanılabiliyor. Şu anda rakipsiz olan hassas bir gerinim dalgası dişlisi olarak RT1-T, güvenilir bir şekilde yüksek doğruluğun gerekli olduğu hafif robotikte çok çeşitli yeni uygulama alanlarından yararlanma potansiyeline sahip. Tipik uygulamalar; takım tezgahı yapımı, endüstriyel otomasyon, yiyecek ve içecek sektörü ve medikal teknoloji ve zirai uygulamalar olarak örneklenebilir.

Optime C1 akıllı yağlayıcı

Geçen yıl Schaeffler tarafından sanal bir etkinlikle piyasaya sürülen dünyanın ilk akıllı yağlayıcısı Optime C1, özellikle hassas veya karmaşık uygulamalarda son derece basit ancak güvenli ve verimli bir bakım süreci sağlıyor. Entegre IoT çözümü OPTIME ekosisteminin bir bileşeni olarak, tüm üretim hattının yağ yönetiminin tamamen otomatik hale getirilmesini sağlıyor ve bu da bakım sürecini basitleştiriyor. Akıllı izleme ve otomatik işleme, sezgisel web ve uygulama tabanlı işletimle birleştiğinde, yağlayıcının güvenli ve ekonomik kullanımını garanti altına alıyor. Aynı zamanda, Optime C1 yanlış yağlamadan kaynaklanan erken arızaların önüne geçerek, doğru zamanda otomatik yağlama yapar. Yataklar veya dişli kutuları gibi izlenecek üretim ekipmanlarının kullanılabilirliğini ve hizmet ömrünü iyileştirir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com