Dahili lojistik: Esnek, alandan tasarruflu ve kaynak etkin

Moneta Yazı İşleri Yönetimi
Dahili lojistik: Esnek, alandan tasarruflu ve kaynak etkin

Bir şirket içindeki dahili lojistik, birçok üretim şirketinde henüz uygun biçimde ele alınmamıştır. Üretimde her yerde hareket vardır. Makineler çalışır, forklift sürücüleri koridorda ilerler ve işler çalışanlar tarafından genellikle manuel olarak yapılır. Üretim içinde verimli bir malzeme akışı, işletmeci için zamandan ve paradan tasarruf sağlamada önemli bir faktördür. Küresel büyüme ile müşteri ve tedarikçilerin artan taleplerinin bir sonucu olarak, üretimdeki zorluklar da önemli ölçüde artmış olabilir:

  • Ek siparişler için üretim kapasitenizin genişletilmesi,
  • Modern üretim süreçleri için yeni makinelerin ve teknik ekipmanların kullanımı,
  • Tekil müşteri gereksinimleri nedeniyle üretimde ortaya çıkan zorluklar,
  • Daha fazla çeşitte ürün için gereken depolama kapasitesinin oluşturulması.

Çoğu durumda, büyüme kontrolsüz bir şekilde gerçekleşir ve dahili lojistik, üretim alanında değişen yapılara hemen adapte olmaz. Üretim süresinin büyük bir kısmı, dahili lojistik bünyesindeki hedeflerden etkilenir.

Aşağıdaki çözümler, dahili lojistiği optimize etmede yardımcı olabilir:

  • Kompakt depolama konseptleri
  • Kişiye özel taşıma sistemleri
  • Kaynak verimliliği; yerden tasarruf
  • Genişletilebilirlik

Firmaya özel çözümlerle dahili lojistik iyileştirebilir ve değerli kaynaklar korunabilir. Montratec ve benzeri firmaların çözümleri gibi akıllı ve verimli dahili lojistik çözüm sistemleri, operasyondaki malzeme akışını ve üretim süresini önemli ölçüde optimize edebilir.

Kompakt depo konseptleri

Dahili lojistik, çoğu durumda teslim edilen ham maddelerin ve başlangıç ​​malzemelerinin tasnif edilmeksizin istiflendiği depoda başlar. Üretimde zaman kaybını önlemek için malzeme deposuna genellikle özen gösterilmez. Birçok durumda da aşağıdaki sorunlar ortaya çıkar:

  • Acele siparişlerden kaynaklanan yüksek stok seviyeleri (gereksiz sermaye bağlanması).
  • Malların depoda aranmasıyla zaman kaybedilmesi.
  • Depo ve üretim tesisleri arasındaki uzun mesafeler.
  • Teknik çözümler olmaksızın stokun elle aktarılması.
  • Depoda yer azlığı.
  • Depoda otomasyonun derecesinin düşük olması.

Üzerinde iyi düşünülmüş dahili lojistik planlaması, tekil süreçleri otomatikleştirmeye ve depoda elle yapılan işlerde harcanan eforu en aza indirmeye yardımcı olabilir.

İntralojistik 4.0 alanındaki modern sistemler, size depo yönetiminde devrim yaratan çözümler sunar. Örneğin, ‘akıllı lojistik’ alanında şu sistemler kullanılabilir:

  • Küresel Konumlama Sistemi
  • RFID çip teknolojisi
  • Nesnelerin İnterneti’nden (IoT) Telematik İnternet çözümleri
  • Bulut tabanlı bilgisayar yapıları

Bu teknolojiler ile depodaki tüm stokları hassas bir şekilde tespit etmek ve bunlarla internet üzerinden mantıklı bir ağ oluşturmak mümkündür. Bunun ardından, depo hareketleri otomatik olarak başlatılabilir ve kontrol edilebilir. Örneğin, üretim tesisleri malzemeye ihtiyaç duyulduğunda bildirim gönderebilir ve akıllı depo, yeni malzemenin sipariş edilmesi gereken zamanı tespit edebilir. Otomatik taşıma çözümleri örneğin, gerekli malzemeyi doğrudan depodan üretim tesislerine taşımak için bir monoray sistemi kullanabilir.

Kişiye özel taşıma sistemleri

Üretim içindeki kısa mesafeler ve optimize edilmiş bir depo, gelecekteki nakliye çözümlerinin karşılaması gereken zorluklardır. Hızlı ve esnek üretim için müşteri gereksinimleri giderek arttığından; üretici, karmaşık müşteri siparişlerini tam zamanında yerine getirmek için mevcut tüm kaynakları kullanmalıdır. Genellikle üretimde akıllı sistemler gerektiren yalnızca küçük parti boyutları veya özel tasarımlar vardır. Bu koşullar nedeniyle, özelleştirilmiş taşıma sistemleri, firmanın işlemlerinin otomatikleştirilmesine yardımcı olarak zamandan ve paradan tasarruf edilmesini sağlayarak, üretim hattını genel olarak optimize eder.

Verimli üretim için fabrikadaki makinelerin ve teknik ekipmanların durma veya rölanti nedeniyle zaman kaybetmemesi çok önemlidir. Bu nedenle, özelleştirilmiş taşıma sistemleri dahili lojistiğinizin ayrılmaz bir parçasıdır. Mevcut sistemlerle, ihtiyaçlara tam olarak uyarlanmış akıllı ulaşım çözümleri bulmak genellikle zordur. Bu sistemler şunları sağlamalıdır:

  • Esneklik
  • Eksiksiz bütünleşme
  • Kurulum kolaylığı
  • Yerden tasarruf
  • Uyumluluk
  • Verimliliğin artması

Böylece dahili lojistik kapsamlı avantajlara sahip olur.  4.0 segmentinden modern teknolojinin kullanımı, başarılı üretim şirketleri için belirleyici bir rekabet avantajı sağlar.

Kaynak verimliliği ile yerden tasarruf

Birçok üretim tesisinde, alan genellikle çok değerlidir. Her zaman; ürün döngülerinin kısalması, yeni pazar gereksinimleri, tekil ürün partisi boyutları ve özel tasarımlar, çıktı sürelerinin hızlanması gibi yeni talepler söz konusudur.

Tüm bunlar, ek makine ve teknik ekipman yatırımları gerektirir. Sonuç olarak birçok imalat firması, ek alanların gerekmesi nedeniyle alan olarak büyük üretim tesislerini tercih eder. Burada, iç lojistik çoğu zaman bir kenara düşer. Bu büyük bir hatadır; çünkü üretim süresinin büyük bir kısmı dahili lojistik içindeki işlemlerle bağlantılıdır.

Üretim sahasını optimize etmek için yerden tasarruf sihirli kelimedir. Tesisin üretim alanı sınırlıdır.

Dahili lojistik bağlamında nakliye çözümleri için üretim sahasında tavanı kullanmayı hiç düşündünüz mü?

Montratec’in Shuttle Sistemi gibi akıllı sistemler tavana rahatlıkla monte edilebilir. Bu lojistik iş adımlarını gerçekleştirmek için ek seçenekler sunar. Akıllı sistem, modüler bir tasarımda firmanın tam gereksinimlerine kolayca uyarlanabilen bir monoray üzerine kuruludur. Virajlarda ve yükseklik değişimlerinde sorunsuz biçimde bağımsız hareket eden mekiklerin sayısı bile istenildiği gibi değiştirilebilir.

Genişletilebilirlik

Endüstri 4.0’a göre modern üretim süreçleri, dahili lojistikte de esnek çözümler gerektirir. Bu nedenle, mevcut bir sistem yeni zorluklarla başa çıkmalı ve değişen işlemlere kolayca adapte edilmelidir. Bu bağlamda, dahili lojistikte genişletilebilir bir sistem, tek seferlik kalıcı olarak kurulan bir sisteme göre önemli avantajlara sahiptir. Modüler prensibe göre kalıcı olarak değiştirilebilen ve genişletilebilen modüler bir sistem, uygun bir çözümdür. Burada ilerlemeye açık olan yol, üretimdeki tüm sistemlerle Nesnelerin İnterneti (IoT) aracılığıyla iletişim kurabilen teknik olarak yüksek kaliteli bir taşıma çözümüdür.

Montaj otomasyonunda zorlu nakliye görevlerinin genellikle en dar alanlarda yerine getirilmesi gerekir. Üretim süreçleri sürekli olarak yeniden bağlantılı olduğundan, iç lojistiğinizin de buna göre genişletilmesi zorunludur. Aynı zamanda, üretimde herhangi bir duraklama veya boş zaman olmaması için eski nakliye yollarının kaldırılması hızlı ve basit olmalıdır. Montratec’in intralojistiği gibi monoray temelli modern bir taşıma sistemi, ayrı modüler parçalardan oluşur. Esnek bir yönlendirmede aşağıdakine benzer öğeler önemlidir:

  • Kıvrımlar,
  • Anahtarlar,
  • Geçişler,

Asansörler üretim sahasında size tüm seçenekleri sağlar.

Çözüm

Geleceğin fabrikasında modern bir üretim süreci, zamanda esnek, yerden tasarruf sağlayan ve kaynakları verimli kullanan dahili bir lojistik planlamasını gerektirir. Bu amaçla, kompakt depolama konseptleri ve özelleştirilmiş taşıma sistemleri, mevcut tesislerin kaynak verimliliği ve genişletilebilirliği kadar önemlidir. Modern konseptler yerden tasarruf sağlayabilir, ürün ve ticari mal üretiminde üretim hatlarını daha uygun hale getirebilir. Montratec, geleceğin iç lojistiği için size en uygun çözümleri sunar.

Bu Makaleyi Paylaş
Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.
Yorum Yap