İlaç sektöründe faaliyet gösteren Güney Koreli bir şirket, iç lojistikte daha iyi verimlilik için benimsediği Avancon konveyör konseptiyle kayda değer sonuçlar elde ediyor. Daha önce farmasötik ürünler için tasarlanmış otomatik bir makine olan Aframe otomatik dağıtıcıyı kullanan bu şirket, tek tek ürün toplama yerine daha çok kutu toplamaya odaklanan ve verimsizliğe yol açan bu ürün yerine, daha iyi bir çözüme ihtiyaç duyuyor.
Depo operasyonlarını optimize etmeyi amaçlayan kapsamlı bir çözüm sunan Asetec ve Avancon Asia, kurulum kesintilerini en aza indirmeyi hedefliyor.
Avancon’un gelişmiş konveyör sistemlerini, Asetec dijital toplama sistemini (DPS veya Pick by Light) ve bir toplama, kontrol çözümünü içeriyor. DPS, çalışanları yönlendirmek ve doğruluğu sağlamak için LED ışıklar kullanarak sipariş karşılama verimliliğini ve hassasiyetini artırıyor.
Avancon’un sistemi zarif bir şekilde entegre ediliyor. Avancon ZPC sistemi herhangi bir harici kontrol kabini olmadan kendi kendini kontrol ederken, sahadaki tüm kablo tesisatını ve kanalları ortadan kaldırıyor. Çözümde, tüm önemli bileşenler kablo yönetimini kolaylaştıran, verimliliği artıran ve hataları azaltan özel nervürlere sahip çerçevelerin içine yerleştiriliyor.
Önceden programlanmış düz BLDC dişli motorları, sorunsuz bir kurulum süreci için çerçevelere monte ediliyor. Avancon’un tüm konveyörleri, eğimli yerlerde bile herhangi bir konumda otomatik olarak ‘sıfır basınç birikimi’ ZPA sağlayan ve aynı zamanda tüm sistem için enerji tasarrufu sunan ve maliyeti azaltan standart bölmeli olarak üretiliyor.
7 günlük dar bir zaman aralığında eski sistemi söken Asetec ekibi hem soğuk hem de normal bölgelere yeni konveyör sistemleri kuruyor. Başarılı oldular. Avancon’un yenilikçi tasarımını kullanan Asetec ekibi, projeyi zamanında tamamlıyor, sistemi kapsamlı bir şekilde test ediyor ve optimum performans sağlıyor.
