Connect with us

Konveyör Bileşenleri

Paslanmaz sessiz zincirler, cam ambalaj sanayisi için neden doğru seçimdir?

Yayın Tarihi

on

Cam kaplar ve şişeler, yaşamımızın neredeyse her alanında kullanılırlar ve bu temel ürünlere talep artma eğilimindedir. Piyasanın 2017 yılında 51.4 milyon euro olan değerinin, 2023 yılında 65.7 milyon euroya yükselmesi beklenmektedir. İmalatçılar bu talebi karşılamak için, işlemlerin çevreye etkisini azaltırken yüksek verimliliği sürdürmenin ve imalat hızlarını optimize etmenin yollarını bulmak gibi bir dizi güçlüklerle karşılaşırlar.
Üretimin optimize edilebilmesi için imalat işlemleri olabildiğince pürüzsüz yürümelidir; zincir seçimini doğru yapmak da işlemlerin verimliliğini garanti altına alma bakımından önemlidir. Burada paslanmaz çelik ters dişli zincirleri inceleyip cam imalatçılarına sağlayabilecekleri üç yararın altını çizeceğiz.

1. Optimum termal iletkenlik
Süpriz olmayan biçimde, cam kap ve şişe imalatı hassas bir işlemdir. Üretim hatlarındaki kırılgan ürünler, sadece taşıyıcı kayışta meydana gelebilecek bir arızaya karşı değil, aynı zamanda sıcaklıktaki değişimler gibi ortamdan kaynaklı nedenlere karşı da sürekli risk altındadırlar. Bu nedenle termal iletim özelliklerinin optimize edilmesi de başarı için esastır. Diğer birçok uygulama için mükemmel olan standart çelik zincirler, cam imalatına bir dereceye kadar uygundurlar. Konveyöre indirilen yanan sıcak cam ile konveyörü çalıştıran zincir arayüzü arasındaki sıcaklık farkı sıklıkla çok yüksektir; bu da hemen mikro kırılmalara yol açabilir ve ürün hurda olabilir. Renold Dişli Zincir tarafından seçilen özel paslanmaz çelik ise standart çelikle karşılaştırıldığında daha düşük termal iletkenliğe sahiptir; bu da onu bu tip uygulamalar için ideal hale getirir ve imalatçıların ziyanlarını en aza indirmelerine ve yüksek verimlilik düzeylerini sürdürmelerine yardımcı olur.

2. En az sıcaklık ve sürtünme kayıpları
Yüksek sıcaklıktaki üretim sürecine bağlı olarak cam imalatında enerji tüketimi, üretim maliyetlerinin önemli bir bölümünü oluşturmaktadır. Bu da imalatçıları doğal olarak üretimin tüm alanlarında enerji tüketimini azaltacak şekilde davranmaya yöneltmektedir. Birkaç durumda paslanmaz çelik zincirler için, çoğunlukla gaz yakıt kullanılan ön ısıtmaya gerek kalmamıştır ki bu gereksinim tamamen ortadan kaldırılabilir ya da en az %50 oranında azaltılarak cam fabrikalarında önemli tasarruflar sağlanabilir.
Ek olarak dişli zincirler, yüksek hızda sürekli çalışan üretim hatlarındaki uygulamalar için idealdir. Bileşenlerin her biri enerji kaybını azaltmak üzere tasarlanmıştır. Zincir dişle minimum çarpmayla temas eder ve 2 parçalı dönen pivot bağlantısında neredeyse sıfır sürtünme ortaya çıkar. Bu da zincirin verimliliğinin %99 oranlarına kadar çıkmasına imkan tanır.

3. Yumuşak geçiş
Farklı üreticilerin dişli zincirleri arasında önemli farklar vardır; bu da cam imalatı uygulamalarındaki uygunluklarını etkiler. Ürünler kızgın ve kırılgan olduğu için zincir bileşenlerinin herhangi birindeki bir arıza, kırılmaya ve çalışmanın aksamasına yol açabilir. Renold paslanmaz çelik dişli zinciri bu riski, sertleştirilmiş çelik yan plakalarda lazer kaynaklı eksen pivotları kullanarak azaltır. Zincirin her iki yanındaki temas yüzeyleri zincir ve iç besleme noktaları arasında boşluksuz geçişe imkan tanırken, kılavuz raylarla çarpışma olasılığını ortadan kaldırır ve pim kırılması riskini yok eder. İmalatçıların en yüksek derecede ekonomik verimliliğe ve güvenilirliğe ulaşması için tasarlanan Renold paslanmaz çelik ters dişli zincirlerine, bu özel alanda 20 yıldan uzun süredir yürütülen müşteri odaklı ürün geliştirme ve Renold’un başlı başına 125 yıldır gerçekleştirdiği dişli zincir çalışmaları katkı sağlamaktadır. Renold’un ters dişli zincirlerinin cam sanayisinde bir dizi uygulamaya sağladığı katkılarla ilgili daha çok bilgi için:
https://www.renold.com/products/tooth-chain/ adresini ziyaret edin.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Bileşenleri

Flender’den mil-göbek bağlantıları için yeni seri Fastex

Yayın Tarihi

on

Flender, mil ve göbek bağlantısında kenetleme elemanlarıyla endüstriyel kaplinler alanındaki portföyünü genişletiyor. Fastex adlı yeni seri, sürtünmeli bağlantı ve buna bağlı verimli tork ve güç aktarımı sağlıyor.

Mil-göbek bağlantıları hemen hemen her endüstriyel uygulamada bulunur. Ağır hizmet tipinde, kompakt ve boşluksuz olan Fastex bağlama elemanları, yüksek servis kolaylığı ile karakterize edilir. Seri, geçiş anahtarı ile klasik bağlantıya ek olarak, uygulamanın özelliklerine bağlı olarak kullanıcıya avantajlar sağlayabilecek başka seçenekler de sunuyor. Miller ve göbekler için hızlı ve etkili bağlantı seçeneği, Flender kaplin portföyünün kombinasyon sayısını ve esnekliğini daha da artırıyor. Yumuşatılmış geçiş bağlantıları ile karşılaştırıldığında, sıkıştırma elemanları daha yüksek bir güç yoğunluğuna sahiptir ve torkların, eksenel kuvvetlerin ve eğilme momentlerinin güvenilir bir şekilde aktarılmasını sağlar. Bu nedenle, kenetleme elemanları ve bağlantı bileşenleri daha kompakt biçimlerde boyutlandırılabilir. Bu şekilde, kamalı olmayan millerin kullanımının getirdiği malzeme tasarrufu ve kullanım kolaylığı, ekonomik verimliliği artırır.

Sıkıştırma elemanlarının basit tasarımı, hızlı montaj ve demontaj sağlar. Bir veya daha fazla konik baskı halkası, sıkıştırma vidaları kullanılarak konik manşona itilir. Ortaya çıkan radyal genleşme, temas yüzeylerinde içe ve dışa doğru radyal kuvvetler oluşturarak tork ve kuvvetlerin aktarılmasında yer alan parçalar arasında sürtünmeli kenetlenme sağlar. Bu prensip sayesinde kenetleme elemanları en basit mil-göbek bağlantılarından biridir. Kendinden merkezlenen veya kendi kendine merkezlenmeyen olabilen iç ve dış bağlama setleri arasında bir ayrım yapılır. Flender şu anda 10 farklı tipte iç kenetleme seti ve iki tip dış kenetleme seti sunuyor.

Yeni seriyle ilgili açıklamalarda bulunan Flender Kaplin Satış Müdürü André Artmann, “Yeni Fastex bağlantı elemanlarının piyasaya sürülmesiyle, endüstriyel tahrikler için en kapsamlı, entegre kaplinler ve bağlantı elemanları portföyüne sahip tedarikçi olarak itibarımızı pekiştiriyoruz. Müşterilerimiz, ekipmanları ve uygulamaları için en yüksek güvenilirlik ve kaliteyi talep ediyor. Fastex bağlantı elemanları da mil-göbek bağlantıları için Flender’in üstün kalitesini sunar” ifadelerini kullanıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Hızlı ve güvenli bir şekilde alet kullanmadan takılabilen CONEC konnektörler

Yayın Tarihi

on

Zamandan ve dolayısıyla maliyetlerden tasarruf etmek için endüstriyel kablolamada bakım kolaylığı ve kurulum hızı giderek daha önemli bir rol oynuyor. Geçmeli/sonlandırmalı üst kalıplanmış konnektörler, başka herhangi bir çalışma adımı veya alet gerekmeden; soketlere, sensörlere ve aktüatörlere hızlı ve kolay bir şekilde takılabiliyor. Güvenilir olan kompakt kilitleme sistemi, 6 kutuplu IP67 koruma sınıfına da uygun. CONEC halka konnektörler ve M8 boyutunda geçmeli/sonlandırmalı vidalı soketler, sinyal iletimi için standartlaştırılmış A ve B kodlamalarında mevcut.

Geçmeli konnektörler özellikle çok az kurulum alanı varsa, isteğe bağlı olarak açılı veya düz kablo çıkışı ile muadillerine çok iyi monte edilebilirken; bir ucunda M8x1 dişli olan varyantlar örneğin, kontrol panosundaki dişli soket üzerinde sıkıca monte edilebiliyor, diğer ucu geçmeli kilit ile montaj ve üretim hattında esnek bir şekilde kullanılabiliyor. Vidalı/geçmeli sonlandırmalı kombine CONEC soketleri hem kilitleme tiplerine sahip hem M8x1 dişli konnektörler hem de geçmeli sonlandırmalı konnektörler ile monte edilebiliyor. 8’e kadar farklı sayıda kutuplarda mevcut olan prizler ve hem ön hem de arka panel montajı için varyantlar bulunabiliyor.

Portföy, tel ve lehim pimi düz sonlandırma tiplerine ek olarak, SMT veya THR lehimleme yöntemleri için soketleri de içerirken; yalıtım gövdeleri 3-, 4-, 5- ve 8-kut. Çeşitli yüksekliklerde 4 farklı gövde tipi (2x ön, 2x arka panel montajı) seçilebiliyor. Düşük temas dirençlerine ve yüksek eşleşme döngülerine (>100) izin veren altın kaplamalı kontaklar da aynı derecede güvenilir ve dayanıklıdır. Günlük kullanımda bakım ve montaj sırasında aletsiz yaylı kilit sistemi zamandan ve dolayısıyla maliyetten büyük tasarruf sağlayabilir.

Avantajlar:

  • Aletsiz sabitleme
  • Hızlı güvenli kilitleme
  • Sınırlı kurulum alanı için kompakt tasarım
  • Açılı ve düz versiyonlar
  • IP67 eşleştirilmiş durumda

Uygulama alanları:

  • Otomasyon teknolojisi
  • Endüstriyel uygulama
  • Makine ve tesis mühendisliği
  • Konveyör teknolojisi
  • Kontrol teknolojisi

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Ağır hizmet sektörlerinin özel teknik gereksinimleri, Gökışık güvencesinde

Yayın Tarihi

on

Uzun yıllara dayanan tecrübesiyle sunduğu geniş portföydeki konveyör bant lastiği çözümleriyle birçok sektöre maksimum kazanç sağlayan Gökışık, çeşitli kauçuk bileşenleri kullanarak ürettiği bant lastikleriyle ağır hizmet sektörlerindeki kullanıcıların özel teknik gereksinimlerine eksiksiz çözümler sunuyor.

Günümüzde en çok tercih edilen kauçuk konveyör bant lastikleri arasında, naylon atkı ve polyester çözgüden (EP) oluşan tekstil kordlu bant lastikleri yer alıyor. Ürünün güvenli ve düşük maliyetli taşıma amacına uygun olarak geliştirilen bu bantlar; tarım endüstrisi, çimento ve enerji santralleri, madenler ve taş ocakları, liman ve terminallerde kullanılıyor. Çeşitli kauçuk bileşenler kullanarak, bu sektörlerde faaliyet gösteren kullanıcıların özel teknik gereksinimlerine göre üretim yapan Gökışık, ağır hizmet sektörlerine eksiksiz çözümler sunuyor.

Gökışık’ın kauçuk yapısına göre ürettiği bant lastikleri:

  • Aşınmaya dayanıklı
  • Isı ve aleve dayanıklı
  • Yağ ve aside dayanıklı
  • Soğuğa dayanıklı

2017 yılında kurmuş olduğu konveyör bant lastiği stok sahası ve bant ekleme-tamir-bakım ekibi ile sektör gereksinimlerini karşılayan Gökışık, 35 yıla yakın tecrübesi ve alanında uzman personeliyle bant çözümlerinin yanı sıra; kırma – eleme tesis ekipmanları, yeraltı maden ekipmanları, hırdavat ve iş güvenliği ekipmanları ve konkasör makineleri gibi grupları barındıran geniş ürün portföyü ile faaliyetlerini sürdürüyor. Tekstil kordlu kauçuk bant lastiği üretimine 2019 yılında alanında tam donanımlı kalite kontrol laboratuvarı ile başlayan firma, madencilik ve agrega sektörlerinde geçerli olan ve ağır hizmet şartlarında kullanım uygunluğunu belirleyen TSE EN ISO 14890 standardı ürün kalite belgesi ile üretim yapıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com