Hudson-Sharp zamandan tasarruf etmek için Dorner’ı tercih ediyor

Konveyor Dergisi
Hudson-Sharp zamandan tasarruf etmek için Dorner’ı tercih ediyor

Bir makine tasarlamak ve inşa etmek söz konusu olduğunda zamanın çok önemli olduğunu bilen Hudson-Sharp, önceden hazırlanmış poşetlere bir kapatma mekanizması eklemek için özel bir makinenin tasarımı sırasında bu ifadeyi doğruluyor. Zamandan tasarruf etmek için besleme konveyör sistemini tasarlamak üzere Dorner Mfg. Corp. firmasına başvuran şirket, bu sayede makinenin daha kritik yönlerinin mühendisliğine zaman ayırabiliyor.

Plastik torba, poşet ve yeniden kapatılabilir torba makine teknolojilerinin üreticisi olan Hudson-Sharp’ın ürün yelpazesi; ekmek, ticari ürünler, hijyen, şarküteri, geniş format, stand-up ve diğer uygulamalar için çeşitli esnek ambalajlar, plastik torbalar ve önceden hazırlanmış poşet stilleri yapmak için plastik film dönüştürme ekipmanlarını içeriyor. Şirket 2009 yılında Barry-Wehmiller’in bir parçası olan Thiele Technologies tarafından satın alınıyor.

Dorner ile çalıştıkları projede, sonradan uygulamalı kaydırıcı olarak adlandırılan bu özel makinenin amacını, geniş formatta mevcut esnek poşet ve torbaların üstüne bir kilit mekanizması eklemek oluşturuyor. Hudson-Sharp Pazarlama İletişimi Uzmanı Moroni Mills, daha küçük poşetlere kilit mekanizması uygulayan makineler olsa da, bu işlemi 36 inç uzunluğa kadar geniş formatlı poşetlerde gerçekleştirecek bir makine için büyüyen bir pazar olduğunu söylüyor.

Süreç, poşet yığınlarının konveyör üzerine manuel olarak veya otomatik bir işlemle yerleştirilmesiyle başlıyor. Torbalar bir Dorner 3200 Serisi Konveyörden baş üstü vakum transfer tertibatı ile teker teker alınıyor. Konveyör üzerine aynı anda birden fazla poşet yığını yerleştirilebiliyor; konveyör makineye doğru indekslenerek sürekli ürün akışı için yeni bir yığın konumuna getiriliyor. Modifiye edilen poşetler kaygan bir plastik kaplamaya sahip olduğundan, kaymayı önlemek için konveyör bandının uygun sürtünme katsayısına sahip olması önemli bir noktayı oluşturuyor. Spesifikasyon süreci sırasında Dorner, Hudson-Sharp’a poşetleri hangi bandın en iyi şekilde taşıyacağını değerlendirebilmeleri için çeşitli bant tipleri de öneriyor.

Konuyla ilgili konuşan Hudson-Sharp Proje Mühendisi Kristina Vogt, “Dorner’ın bize çeşitli sürtünme bantları göndermesi güzeldi ve onların katkılarıyla, taşıdığımız plastik için hangisinin en iyi sonucu vereceğini belirledik. Bir mühendis olarak, bana sunulan tüm kayış seçeneklerini gerçekten takdir ediyorum. Bu, doğru bandı önceden sipariş ettiğimizi bilerek tahmin işinin çoğunu ortadan kaldırmaya yardımcı oldu” diyor.

Torbalar konveyörden alındıktan sonra, kapatma mekanizmasının eklenmesine hazırlık olarak doğru şekilde yönlendiriliyor ve düzgün aralıklarla yerleştiriliyor. 10 fit uzunluğunda ve 4 fit genişliğindeki 3200 Serisi Besleme Konveyörü, özellikle parça transferleri, biriktirme ve hassas parça hareketi içeren uygulamalar için tasarlanmış düşük profilli bir konveyörden oluşuyor. Kayış takibi için V kılavuzlu kayışlar ve kolay kayış değişimleri ve ayarlamaları için kremayer ve pinyon gerdirme ile birlikte geliyor. Dorner, siparişten itibaren 5 günden kısa bir süre içinde tam müşteri ihtiyaçlarına göre bir 3200 Serisi Konveyör sistemi kurabiliyor.

Besleme konveyörü
Besleme konveyörü

Besleme konveyörü için Dorner’ı kullanma kararı, Vogt’a Minnesota’daki Thiele Technologies şirketlerinden birinde benzer projeler için konveyörleri kullanan meslektaşları tarafından veriliyor. Vogt, zaman zaman makinelerindeki belirli uygulamalar için konveyörleri kendi bünyelerinde tasarlayıp ürettiklerini ancak bu projede zamandan tasarruf etmek için öneriye uyduğunu söylüyor.

Dorner’ı seçme nedenlerinden birini proje için geliştirme süresinin azaltması olarak açıklayan Vogt, “Mühendislerime makinenin daha fazla dikkat gerektiren diğer parçalarını çizdirdim ve sadece konveyörü sipariş ettim ve bu parça bileşeni tamamlandı. Mühendislerimin bu parçayı tasarlamak için zaman harcamasına gerek kalmadı. Konveyör iyi çalışıyor ve uygun maliyetliydi” ifadelerini kullanıyor.

Dakikada 60 torbaya kadar işleyebilen makinenin kurulumu sipariş tarihinden itibaren yaklaşık 16 hafta sürüyor. Konveyör Hudson-Sharp’a, Minnesota merkezli Dorner distribütörü Braas Automation Components, Systems, & Solutions aracılığıyla tedarik ediliyor.

ETİKETLER:
Bu Makaleyi Paylaş
İnceleme bırak