Connect with us

Sektör Haberleri

Fact.MR, intralojistik konteyner pazarında %6,3’lük büyüme bekliyor

Yayın Tarihi

on

Global intralojistik konteyner pazarının 2022’de 7,9 milyar dolar olduğu açıklayan pazar araştırması ve istihbarat sağlayıcısı olan Fact.MR, 2022-2032 tahmin yıllarında intralojistik konteyner pazarında %6,3’lük etkileyici bir bileşik yıllık büyüme oranı bekliyor.

Konteynerler aktarım, depolama ve nakliye için çok önemlidir. Yalnızca yük taşıyıcılarında ve konteynerlerde malzeme akışı otomatikleştirilebilir. Paletler, tepsiler ve diğer kapların tümü, makinelerin ve AGV’lerin lojistikte tüm yeteneklerini kullanabilmelerine destek olacak biçimde belirlenmiştir. Ayırt edici kimlik numaraları sayesinde, konteynerler aynı zamanda bilgi taşıyarak hareket ederler ve genel lojistik operasyonların optimizasyonunu sağlarlar. Kimlik numarası, malzeme akışı bilgisayarındaki veya Depo Yönetim Sistemi’ndeki (WMS) belirli bir kalem veya siparişle ilişkilendirilir. Otomatik küçük parça depolarında, karton kutular veya gevşek ürünler gibi taşınamayan öğeleri taşıma ve depolamada tepsiler kullanılır. Modern kutular çeşitli işlemleri kolaylaştıracak özelliklere sahiptir.

Fact.MR, intralojistik konteyner pazarına odaklandığı bir rapor yayımladı. Raporda,

intralojistik konteyner pazarının küresel intralojistik endüstrisinin güçlü büyümesine paralel olarak büyüyeceği belirtilirken; son kullanıcıların, intralojistik konteynerlerle ilgili çeşitli uygulamalar arasından seçim yapabileceği açıklandı.

Raporda küresel intralojistik pazarının 2021’de 16,5 milyar dolar seviyesinde olduğunu ve 10 yıl içinde %15,5’lik bileşik yıllık büyüme oranı beklediğini açıklayan Fact.MR, intralojistik konteynerlere olan talebin 10 yılda 1,8 kat artacağını tahmin ediyor.

Çalışmadan elde edilen temel sonuçlar

  • Küresel intralojistik konteyner pazarında 2032 yılına kadar %6,3’lük yüksek değerli bir genişleme bekleniyor.
  • Pazar 2017-2021 döneminde %1,1 oranında büyümeye tanık oldu.
  • Dökme konteynerler, 2022’de 3,7 milyar dolar değerlemeleri ile piyasaya hakim durumdalar.
  • 500 kg üzeri yük kapasiteli intralojistik konteynerler 2021 yılında %69,3 pazar payı ile pazara hakim oldu.
  • Plastik intralojistik konteynerlerin 2022’de %63 pazar payını temsil ettiği hesaplandı.
  • Bölge bazında, Doğu Asya’da intralojistik konteyner talebinde %6,7 gibi yüksek bir büyüme bekleniyor.

Raporda görüşlerine yer verilen Fact.MR Analisti, “İntralojistik konteynerlerin uzun vadeli pazar beklentilerini güçlendirmek için sağlam lojistik çözümlere yönelik son kullanıcı eğilimi” diyor.

Üreticiler Ar-Ge’ye odaklanıyor

Rapora göre pazar geliştirme ve büyüme stratejileri; ürün lansmanlarını, yeni ürün kategorilerini, araştırma ve geliştirmeyi, coğrafi genişlemeyi, ortaklıkları, iş birliklerini ve daha fazlasını kapsıyor. Üreticiler, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş tekniklere odaklanıyor. Ayrıca pazar oyuncuları, çeşitli son kullanıcılara ve bölgelere odaklanarak müşteri tabanlarını artırmaya çalışıyor. Ayrıca, piyasa katılımcıları, gelişmiş ve sağlam konteynerler tedarik etmek için Ar-Ge yatırımlarıyla sunacakları ürün yelpazesini genişletmeye odaklanıyorlar.

Rekabetçi ortamda yeni teknolojiler benimseniyor

Önde gelen intralojistik konteyner üreticileri, rekabetin zirvesinde kalmak için daha yeni teknolojileri benimsiyor. Kilit üreticiler, ambalajlama, güvenlik ve konforun artırılması, ürünlerin yaratıcılığı ve üretkenliği ve çok daha fazlası için yeni çözümler icat etmeye odaklanıyor.

Pazarlama stratejileri içerisinde stratejik ittifaklar, ürün lansmanları, satın almalar, ortaklık anlaşmaları, kapasite genişletmeleri yer alıyor.

Mayıs 2022’de AUER Packaging, Danimarkalı bir şirketten 120 x 80 cm boyutlarında ve 100 cm yüksekliğinde çok sayıda açılır kapaklı katlanabilir büyük kutu siparişi aldı. KLK 1208, bu ürünün parça numarasıdır ve alüminyum kutuların ve PET kutuların geri dönüşüm sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mayıs 2022’de Bekuplast GmbH, büyük boy bir konteyner serisi ve bir tepsi ekledi. Yeni büyük boy konteyner 650×450 mm ölçülerindedir. Şirket ayrıca 600×400 mm boyutlarında karton kutular da eklemişti. Bu konteynerlerdeki güvenli bir şekilde sabitlenmiş ayırıcılar kaymaz ve nakliye sırasında ses çıkarmaz.

Kaynak: www.factmr.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Sektör Haberleri

İ-MAK’la güçlenen geri dönüşüm tesisi, yılda 18 bin ton atığı dönüştürüyor

Yayın Tarihi

on

Pendik Belediyesi’nin yatırımı ile kurularak bir ilke imza atılan Ambalaj Atık Ayırma Tesisi, alanında Türkiye’de örnek bir kuruluş olarak gösteriliyor. İ-MAK Redüktör’ün tahrik teknolojileriyle güçlenen tesis, yılda ortalama 18 bin ton karışık ambalaj atığını geri dönüşüme kazandırarak çevreye ve ekonomiye katkıda bulunuyor.

İ-MAK Redüktör’ün yüksek verimliliğin yanı sıra, sunduğu bilgi ve tecrübe paylaşımı ile de değer kattığı Pendik Belediyesi’nin Ambalaj Atık Ayırma Tesisi’nde, ambalaj atıklarının geri dönüşümü ile 145 bin metreküp depolama alanı tasarrufunun yanı sıra, 77 bin MWH enerji ve 350 bin metreküp su tasarrufu sağlanıyor. İ-MAK’ın gelişmiş teknolojileriyle güçlenen makineler ambalaj materyallerini hassas bir şekilde tespit ederken, ideal geri kazanım oranı ile kaliteli ve istikrarlı çıktı ürünler geri dönüşüme hazır hale getiriliyor. Yıllık ortalama 11 bin 700 ton kağıt, 4 bin 860 ton plastik, 900 ton cam ve bin 490 ton metal olmak üzere yıllık yaklaşık 18 bin ton karışık ambalaj atığın ayrıştırıldığı tesis, entegre yönetim sistemi sayesinde temiz bir geleceğe katkı sağlıyor.

Pendik Belediyesi iştiraklerinden Pendik Yapı ve İnşaat Temizlik Hizmetleri San. Tic. (PENYAPSAN) A.Ş., bünyesinde faaliyet gösteren geri dönüşüm ayrıştırma tesisi, Aralık 2017 tarihinde hizmete girdi. Tesis, saatte 8 ton ambalaj ayıklama kapasitesi ile Türkiye’nin ilk tam otomatik ayrıştırma tesisi oldu. Kamu ve özel sektörden birçok kuruluşun takdirini kazanan tesis; kağıt, karton, cam, plastik ve metal ambalaj ayıklama işlemlerinde üstün performans sergiliyor. İlçede kaynağından toplanan ambalaj atıkları, farklı makineler ile kısa sürede türlerine göre ayrıştırılarak geri dönüşümü sağlanıyor. Pendik, Türkiye’de böyle bir tesise yatırım yapan ilk belediye olarak ön plana çıkıyor. Tesis yatırımından önce hem Türkiye’de hem de yurt dışında pek çok tesis ziyaret edilerek 2 yıl detaylı bir fizibilite çalışması gerçekleştirildi. Tesisin kurulum ve mühendislik aşamalarında çok yüksek bir oranda İ-MAK Redüktör gibi yerli firmalar ile iş birliğine gidildi. Ambalaj atıklarının geri dönüşüm yoluyla ekonomiye kazandırılması için Pendik Belediyesi, tesisin kurulmasının yanı sıra toplama faaliyetlerini de geliştirerek düzenledi. Bu doğrultuda sistemli bir şekilde ambalaj atığı toplama sistemine geçen ilk belediyelerden biri olarak Pendik Belediyesi, 4 yıldır faaliyette bulunan tesisinin verimliliğinden oldukça memnun.

Öte yandan geri dönüşümde hedeflenen kapasite ve başarıya ulaşılması için tesis kurulmasının yanı sıra nitelikli ambalaj malzemesinin de temin edilebilmesi gerekiyor. Aynı şekilde, doğru ekipmanlarla yüksek kapasitede bir tesis yatırımı yapılmazsa da nitelikli ambalaj atığı toplansa da hedeflenen sonuçlara ulaşılamıyor. Dolayısıyla kolektif bir düşünce anlayışını benimsemek gerekiyor. Bu sistemde yüksek oranda yerli firmalardan alınan hızlı teknik destek, işletme sürecine çok önemli bir avantaj sağlıyor. 

Yılda 200 bin ağacın kesilmesi önleniyor

Başlangıçta aylık 800 ton ambalaj atığının toplanmasını sağlayan Pendik Belediyesi; kamu eğitim, bilinçlendirme çalışmaları ve entegre toplama sistemleri ile bu rakamı aylık 1.500 tona çıkarmayı başardı. Pendik Belediyesi’nin çalışmaları doğrultusunda yıllık 11 bin 700 ton kağıdın geri kazanılması ile 200 bin ağacın kesilmesi önleniyor. Yaklaşık 5.000 ton plastiğin geri kazanılması ile 80 bin varil petrolden tasarruf ediliyor. Ancak bu noktada tonajdan çok tesise uygun nitelikli ambalaj toplamak önemli oluyor. Pendik Belediyesi, toplama çalışmalarında yakaladığı başarı ve kazandığı işletme tecrübesi sayesinde günlük tek vardiyada 50-60 ton arası nitelikli ambalaj ayıklaması yapabiliyor.

Bu hacimlerde karışık ambalajın içinden doğru malzemenin ayıklanması sadece personel gücü ile mümkün olmadığı için otomatik makinelerin kullanılmasının önemi de ortaya çıkıyor. Malzeme israfı ve çıkış malzemesi satışının gerçekleştirildiği geri dönüşüm firmalarının kalite beklentisi göz önünde bulundurulduğunda birbiriyle entegre çalışan makinelerin mutlaka kullanılması gerekiyor. Örneğin çıkış ürünü olarak kağıt satışı gerçekleştirdiğinizde kağıda karışan plastik, ürünü alan geri dönüşüm tesisi açısından bir probleme dönüşebiliyor. Tesiste kullanılan teknolojiler sayesinde bu konuda istenilen kalite sağlanabiliyor. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Sektör Haberleri

Berkshire Grey’in depo istihdam sorununa odaklı araştırmasından kuşak farkı çıktı

Yayın Tarihi

on

Berkshire Grey araştırması, tedarik zinciri yönetimlerinin %64’ünde yaşanan depo istihdam sorununun önde gelen nedenlerinden birinin kuşak farkı olduğunu ortaya koydu. Önemli sonuçların elde edildiği araştırmada; yöneticilerin yaklaşık dörtte üçü, depolarda robotik otomasyonu, genç iş başvurularında büyüyen boşluğa bir çözüm olarak görüyor. Yöneticilerin yarısından fazlası (%51) robotiği benimseme veya benimsemeyi planlama safhasında olduklarını doğrularken, %78’i de sipariş karşılama maliyetlerinde %10’dan fazla tasarruf bekliyor.

Tedarik zinciri süreçlerini otomatikleştiren yapay zeka destekli robotik çözümlerde lider olan Berkshire Grey, 2022 Perakende ve e-Ticaret Gerçekleştirme Raporunu açıkladı. Hanover Research ile ortaklaşa yürütülen araştırma, kuruluşların günümüzün her zaman artan tüketici taleplerini nasıl karşıladığını ortaya çıkarmak için iş gücü sorunları, maliyetler, sorunlu noktalar, otomasyon ve öngörülen endüstri büyümesi alanları gibi konulara odaklandı. Perakende dünyası ile yapılan araştırmada perakende ve e-ticaret işletmelerindeki tedarik zinciri başkanları ile anketler yapıldı.

Araştırma, tedarik zinciri şeflerinin sektörlerinde iş gücü sıkıntısının büyümeye devam etmesini beklediklerini ve %64’ünün istihdam tercihlerinde iş gücü mevcudiyeti üzerinde uzun vadeli bir etkisi olacak nesiller arası farklılıkları fark ettiğini ortaya çıkardı. Yeniden beceri kazanma, pandemi ile ilgili hastalıklar ve yaşlanan bir iş gücü gibi çok sayıda faktör nedeniyle sahadan kalıcı olarak ayrılan birçok depo işçisinin yanı sıra, endüstri aynı zamanda nüfus güçlerinin bir kombinasyonu ile de darbe alıyor: ABD tarihindeki en düşük doğum oranı, Baby Boomers kuşağının iş gücünden emekli olması ve çalışanların kariyerlerinde ve işyerlerinde aradıkları şeyde nesiller arası bir değişim ile eşleştirildi.

Araştırmayla ilgili konuşan Berkshire Grey’in Başkanı ve COO’su Steve Johnson, “Sektörler arasındaki iş gücü sorunları bocalamaya devam ediyor; ancak diğer sektörlerde görülen geçici kıtlıkların aksine, devam eden e-ticaret büyümesi ve nesiller arası istihdam tercihlerindeki değişimler, yerine getirme sektörünü benzersiz bir şekilde etkiliyor. Önümüzdeki yıllar yalnızca gelecekte birleşecek olan uzun vadeli işgücü kıtlığına yol açacağı tahmin ediliyor. Tazminat stratejilerine ek olarak, şirketlerin bu demografik değişimin önüne geçebilmek için robotik otomasyonu kullanması gerekiyor. Artırılmış güvenlik ve sağladığı özel beceriler nedeniyle genç yetenekler için büyük bir cazibe merkezi olmakla kalmıyor, aynı zamanda maliyet azaltma, verim ve yatırım getirisi açısından da oyunun kurallarını değiştiriyor” açıklamasında bulunuyor.

Robotik otomasyon kuşak farkını kapatıyor

Yöneticilerin yarısından fazlasının (%57) iş gücü kıtlığının talebi karşılama yeteneklerini engellediğine inandığı için tedarik zinciri karar vericilerinin açığı kapatmanın bir yolunu bulması kritik önem taşıyor. Yöneticilerin %76’sı ücretleri artırmaları gerektiğine inanıyor ve %63’ü çalışanları çekmek ve elde tutmak için ikramiyeleri artırmaları gerektiğine inanıyor. Yöneticiler ayrıca robotik otomasyonun gelecek vadeden bir yetenek çekiciliği olduğuna inanıyor.

Yöneticilerin yaklaşık dörtte üçü (%71), genç nesillerden gelen azaltılmış uygulamalara karşı koymak için robotik otomasyonun gerekli olduğuna inanıyor.

  • Yöneticilerin dörtte birinden azı (%13) şu anda robotik otomasyon kullandığını söylese de yöneticilerin yarısından fazlasının (%51) benimseme veya planlama sürecinde olmasıyla kanıtlandığı üzere, endüstrinin robotiği benimseme yönüne doğru gittiğinin farkında.
  • Yöneticilerin yarısından fazlası (%51) otomasyonun uygulanmasının çalışan memnuniyetini artıracağına ve %43’ü çalışan devir hızında azalmaya yol açacağına inanıyor.

Tüketici talep ve beklentileri yükseliyor

COVID-19 pandemisinden kaynaklanan artan tüketici beklentileri ve isteğe bağlı alışveriş, perakende ve e-ticaret şirketlerinin verimlerini büyük ölçüde artırmasını gerektirirken, uzmanlar e-ticaret pazarının 2026 yılına kadar 3,3 trilyon dolardan 5,3 trilyon dolara çıkacağını tahmin ediyor.

  • Ücretsiz iadeler masa bahisleri haline geliyor. Yöneticilerin yaklaşık dörtte üçü (%72) ücretsiz iade sunmazlarsa müşteri kaybedeceklerine inanıyor.
  • Yöneticilerin üçte ikisinden fazlası (%68), iki yıl içinde aynı gün veya daha yüksek teslimat hızlarına ihtiyaç duyacaklarına inanıyor.
  • 2020’de getiri oranlarında artış gören yöneticilerin dörtte üçünden fazlasının (%80), getiri artışını karşılamak için çalışan sayısını artırması gerektiğini düşünüyor.

Otomasyonun sonuca etkisi

2019’dan bu yana, otomasyonun ana akım olduğuna inanan yöneticilerin yüzdesi yaklaşık %43 arttı. Tedarik zinciri zorluklarının ortasında robotik otomasyonun sağladığı büyük maliyet tasarrufları ve verim artışları göz önüne alındığında, farkındalık ve benimsemedeki bu artış sürpriz değil.

  • Yöneticilerin dörtte üçünden fazlası (%78), robotik otomasyonun bir sonucu olarak sipariş karşılama maliyetlerinde %10’dan fazla tasarruf etmeyi bekliyor.
  • Şu anda robotik kullanan çoğu yönetici (%85) yatırımlarını artırmayı planlıyor.
  • Yöneticiler, paketleme/etiketlemeyi (%62), ürün sınıflandırmasını (%59), iadeleri (%58) ve mal alımını (%58) desteklemek için büyük olasılıkla otomasyonu kullanıyor.

Rapor, ABD’de e-ticaret ve perakende işletmelerinde çalışan 200’den fazla üst düzey tedarik zinciri karar vericisi ile yapılan bir ankete dayanıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Sektör Haberleri

Heiber + Schröder ve Mondi ortaklığı ile e-ticarete yüksek performanslı çözüm

Yayın Tarihi

on

Heiber + Schröder ile ortaklığa giden Mondi, e-ticarete yönelik EnvelopeMailer’in otomatik ambalajlanması için yüksek performanslı yeni makine eComPack’i piyasaya sunuyor. Heiber + Schröder’in makine mühendisliği ile Mondi’nin ambalaj ve kağıt uzmanlığını birleştiren yeni çözüm; e-ticaret şirketlerinin EnvelopeMailer çözümünü kullanarak montaj, doldurma ve kapatma gibi ambalajlama işlemlerinin otomatikleştirmesini sağlıyor. Mondi’nin evrensel ve tamamen geri dönüştürülebilir oluklu EnvelopeMailer ürününü mükemmel bir şekilde tamamlayan son teknoloji ürünü eComPack, saat başına üretimi iki katına çıkarıyor.

Sürdürülebilirliğin tasarımıyla yenilikçi çözümler ortaya koyan ambalaj ve kağıt sektörünün küresel liderlerinden Mondi, e-ticaret faaliyetlerinin süreç, verimlilik ve güvenlik gereksinimlerini karşılayan yüksek hızlı bir otomatik ambalaj makinesi geliştirmek için Alman makine üreticisi Heiber + Schröder ile yenilikçi bir iş birliğine imza attı. Verimlilik ve güvenilirlik arayan orta ve büyük boyutlu e-ticaret faaliyetleri için tasarlanan yeni eComPack makinesi, otomatik montaj, doldurma ve kapatma işlemi sayesinde saatte 500’e kadar paketi işlemden geçirebiliyor.

Kağıt ve karton ambalaj otomasyonu uzmanı Heiber + Schröder’in teknolojik uzmanlığı ve Mondi’nin yenilikçi ambalaj çözümleri ile ortaya çıkan yüksek çıkışlı eComPack, farklı boyutlarda mevcut olan yüksekliğe uyarlanabilir bir ambalaj tasarımı kullanarak geniş bir ürün yelpazesini otomatik olarak işleyebiliyor. Ekipman, küçük bir alan gerektirmesi ve ayrıca kullanım ve bakım kolaylığı ile öne çıkıyor. Ortaklıktan doğan yeni çözüm eComPack’la ilgili konuşan Mondi Corrugated Solutions Satış ve Pazarlama Direktörü Tarık Anıba, “Hızla büyüyen e-ticaret dünyasında, mükemmel bir kağıt tabanlı ürün ile verimli ve ekonomik bir otomatik paketleme makinesinin kombinasyonu müşterilerimiz için önemli bir avantaj sağlamaktadır. Mondi’nin EnvelopeMailer çözümünün başarılı bir şekilde devreye sokulması standart C katlama ambalajına kıyasla manuel ambalaj üretimini %8 artırmıştır. EComPack ile artık müşterilerimizin üretimlerini iki katına çıkarmalarını ve yüksek hacimli işlem merkezlerindeki paketleme faaliyetlerini optimize etmelerini sağlıyoruz” açıklamasında bulunuyor. 

E-ticaret pazarı son yıllarda önemli ölçüde büyüdü ve 2021’de küresel perakende satışların yaklaşık %20’sini oluşturdu. Bu, daha geniş çeşitlilikte ürünlerin dağıtıldığı anlamına gelirken, bu durum ise ambalaj zorluklarını artırıyor ve farklı boyut ve şekillerde çok yönlü ambalaj çözümleri gerektiriyor. Aynı zamanda artan işçilik maliyeti ile birlikte e-ticarette paketleme makinelerine duyulan ihtiyaç her zamankinden daha fazla öne çıkıyor. Müşterilerin bu zorluklarla başa çıkmasına yardımcı olmak için eComPack Mondi’nin oluklu e-ticaret çözümü EnvelopeMailer’in otomatik ambalajlanmasına yönelik bir çözüm sunuyor.

Yüksekliği 7 cm’yi aşmayan tek veya birden çok dikdörtgen veya düzensiz biçimdeki nesnenin güvenli bir şekilde sığdırılmasını sağlayan EnvelopeMailer, paketleme sürecinde sağladığı esneklik, kullanım verimliliği ve malzeme ve yer tasarrufu sayesinde 2020’de piyasaya sürülmesinden bu yana, sektörde genel amaçlı yeni bir standart haline gelmiş durumda. Çözümle ilgili açıklama yapan bir diğer isim olan Heiber + Schröder Genel Müdürü André Garmer, şu ifadeleri kullanıyor: “Mondi ile birlikte makineyi çok dinamik bir ortak yaratım sürecinde geliştirdik. Bunun sonucunda birinci sınıf kullanılabilirliğe sahip sağlam, kullanıcı dostu bir makine ortaya çıktı. Akıllı ve sorumlu bir yaratım sürecinden sonra ambalaj tasarımı ve makine işlevselliğini harmanlayarak doğru ambalaj çözümü ile birleştirildiğinde muazzam bir potansiyel sunan bir çözüm meydana getirdik.” 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com