Connect with us

Madencilik

Bonfiglioli’den madencilik sektöründe pazar rekabetçiliğini artıran çözüm

Yayın Tarihi

on

Madencilik ve çimento sektörünün önemli markaları arasında yer alan FLSmidth, pazar rekabetçiliğini artırmak için faydalı bir çözüm arıyordu. Çevresel sürdürülebilirlik ve sürekli performans iyileştirmesi hedefleriyle madencilik ve çimento sektöründe kilit rol oynayan Danimarkalı firma FLSmidth, çözüme Bonfiglioli ile ulaştı.

Madencilik ve çimento endüstrilerine yenilikçi mühendislik çözümleri, ekipmanlar ve hizmetler sağlanmasını küresel odağına alan FLSmidth’in ürün yelpazesi; çıkarma sürecinden sedimantasyon ve depolama süreçlerine kadar üretimin tüm aşamalarında nihai kullanıcının desteklenmesini sağlıyor. Verimliliğini iyileştirmek ve maliyetlerini azaltmak amacıyla tasarlanan çöktürme tankları uygulamasında pazar rekabetçiliğini artırmak için faydalı bir çözüm arayan FLSmidth, çözümü Bonfiglioli’de buldu. Redüktör üretiminde öncü bir marka olan Bonfiglioli, müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayacak isteğe göre uyarlanmış yanıtlar sunma becerilerinin yanı sıra, üstün teknik bilgi ve ileri teknolojileri garanti eden çözümleriyle; FLSmidth’in Şili’de yer alan bir bakır madenindeki çöktürme tankı sıyırma tahriki için Bonfiglioli Planetary 300 Serisi ile eşsiz bir çözüm sundu.

Bonfiglioli’nin çözümüyle ilgili konuşan FLSmidth yetkilisi, ​​​​“Ortağımız Bonfiglioli ile birlikte bu projeye girmek hem çevresel açıdan hem de masrafların kısılması açısından uygulamalarımızı ve imalat süreçlerimizi daha da sürdürülebilir hale getirme hedefiyle kendimizi bir kez daha teste sokmamıza imkan sağlamıştır. Bu sayede, müşterilerimize herhangi bir madencilik projesi için uygun bir anahtar teslim çözüm sunabiliyoruz” dedi.

Bonfiglioli Planetary 300 Serisi

Yüksek enerji yoğunluğu ve kompakt yapısı ile sıyırma tahriki uygulaması için doğru bir seçim olan Bonfiglioli’nin Planetary 300 Serisi, bu özellikleriyle redüktörün modülerliği çıkış hızı 1 Rpm’nin altında olan buna benzer makineler için temel olan yüksek orana ulaşmayı mümkün kılar. Çözüm, birincil olan elektrik motorlu küçük bir redüktör ve ikincil olan çöktürme tanklarının sıyırıcısını hareket ettiren büyük bir redüktör olmak üzere iki redüktörden oluşuyor. Bu iki redüktör arasında, tork tepe değerinde arızayı önlemek amacıyla harici bir yük hücresi de yer alıyor. Gereksinimleri karşılamak için 300 serisi 316 boyutu seçilmiş ve kullanılmıştır [Maksimum tork 190000Nm].

Çöktürme tankları

Çöktürme tankları katı maddeleri yoğunlaştırmak için kullanılmaktadır. Madencilik işleminde, Çöktürme tankları yer çekim kuvveti ile sedimantasyon işlemi uygulanarak minerali sudan ayıracak şekilde yapılandırılmıştır. Çöktürme tankları, 100 metrenin üzerine kadar ulaşabilen çaplarda büyük silindirik tanklardır. Malzeme solüsyonu tankın içine pompalanır. Yer çekimi kuvveti ile topaklaştırıcı kompozitlerin kullanımının birleşik etkisi, minerallerin toplanmasını ve yer çekimi kuvvetinin etkisi ile tankın tabanına düşmesini sağlar. Burada, yüksek mineral içerikli sulu çamuru tankın tabanındaki bir açıklıktan makinenin dışına iterek ve buradan da sonraki işleme aktararak tankı yavaşça tarayan bir sıyırıcı bulunur. Düşük katı madde içerikli arıtılmış su, fazla miktarın bir akışkan atık çukuruna dolduğu tankın tepe noktasına kadar tekrar yükselir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Madencilik

OMEC Motor, Türkiye’nin maden ve termik santrali projelerinde

Yayın Tarihi

on

Tüm dünyaya sunduğu üstün fiyat-performans mottosunu 2022 yılı itibarıyla Türkiye’ye getiren OMEC Motor, Türkiye pazarında kısa süre içerisinde önemli projelere imza attı. Çok yüksek bir üretim gücüne sahip firma, Türkiye’nin maden ve termik santrali projelerinde tercih edildi.

OMEC Motor hem alçak gerilim hem de orta gerilim elektrik motorlarında çok geniş bir ürün yelpazesine sahip. 85 yıla dayanan tecrübesiyle elektrik motorlarında kaliteden ödün vermeden tüm dünyaya sunduğu üstün özelliklere sahip fiyat-performans gücünü 2022 yılında Türkiye pazarına da sunan OMEC Motor, kısa süre içerisinde Türkiye’nin maden ve termik santrali sektörlerinde önemli projelerde tercih edildi. Bu projelere; 6000V orta gerilim, çift çıkışlı ve özel ölçülerde milli, motor gövdesi yan tarafında ve 90 derece dönebilen klemens kutusuna sahip IP56 korumalı AC motorlar ve 1000 Rpm’de 400 ve 450 döküm büyük gövdelerde, 400V D sargıda çalışabilen, IE4 süper yüksek verimlilik sınıfı AC motorlar ile yüksek performans sunan OMEC, üstün özelliklere sahip motorları ile işletme sahalarındaki zorlu koşullarda çalışan iş makinelerine gereken güç ve performansı sağlıyor.

Hızlı teslim süreleriyle uygun maliyetlerde yüksek kalite ve çözümler üreten OMEC Motor, geniş yelpazedeki üretim gücü ile aşağıdaki teknik detaylarda çözümler de sunuyor:

  • Sargıda PTC termistor ve PT100 koruması.
  • Yataklarda PT100 koruması.
  • 160 – 280 gövde aralığında döküm gövde motorlarında sok/tak ayak imkanı.
  • İnverter uygulamaları için izole NDE (arka) kapak.
  • K-Kasnak uygulamaları için güçlendirilmiş DE (on) rulmanlar.
  • Müşteriye özel mekanik ölçülerde imalat.
  • Müşteriye özel besleme gerilimi ve frekansta sargı olanakları.
  • Uluslararası sertifikasyon; CE, DIN, ISO, NEMA, UL, CSA.
  • Encoder, cebri soğutma fanı, fren vb. motor üzeri özel tertibatlar.
  • Özel RAL boya renk çeşitliliği.
  • Müşteriye özel etiketlendirme imkanları.
  • IE3, IE4 ve IE5 verimlilikte üretim imkanları.
  • 56 Alüminyum gövdeden, 11kV besleme gerilimi ve 5MW’a kadar geniş ürün yelpazesi.
  • Bilezikli motorlar, doğru akım motorları.
  • Kompakt gövde motorlar.
  • Tek fazlı motorlar, çift hızlı motorlar.
  • IP23 özel korumalı motorlar, Ex-Proof teknolojide hem AG hem OG motorlar.
  • Stoktan teslim satışlar; Hollanda stoklarından 1 günde teslimat imkanı.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Madencilik

Taş ocakları için İ-Mak çözümleri: Optimum operasyonlar için güçlü ürünler

Yayın Tarihi

on

Redüktör üretiminde yaklaşık yarım yüzyıldır faaliyetlerini sürdüren İ-Mak Redüktör, taş ocakları için özel çözümler üretiyor. Optimum verim sağlayan İ-Mak’ın ürünleri; Güney Afrika’daki dev madenlerde, Polonya’daki tuz madenlerinde, Fas’taki fosfat ocaklarında ve Hindistan’daki madenlerde taş, kum ve minerallerin ezilme, kırılma, yıkama ve aktarma işlemlerinde kullanılıyor.

Tozlu ortamlarda, ağır yükler altında ve kesintisiz çalışma için uyarlanan İ-Mak’ın redüktörleri, bu özellikleri sayesinde kullanıcılara daha düşük işletme maliyetleri, düşük enerji tüketimi ve minimum duruş sürelerini sağlıyor. IRK Serisi Konik Dişli Redüktörler, kaplinlere ve kayış tahriklerine mükemmel alternatifler oluşturuyor. Konveyör tamburları ile doğrudan bağlantı için tasarlanan IRK Serisi Konik Dişli redüktörler, tesisatların güvenliğini artırırken aynı zamanda optimize edilmiş izolasyon sınıfları ve çeşitli modüler seçenekleri ile su ve toz girişimlerine karşı artırılmış koruma sağlıyor.

Gelişen teknolojiyi yakından takip eden ve piyasanın sürekli artan taleplerini karşılamak için çalışmalarını sürdüren İ-Mak Redüktör, ürünlerini bu zorlu sektörün gereksinimlerine göre tasarlamak için makine üreticileri ile yakın iş birliği içinde çalışıyor. Ham madde ve maden fiyatlarının artmasıyla birlikte sektör, 2019-2022 döneminde yeni bir yatırım dalgasına hazırlanıyor. Müşterilerine hızlı yardım ve destek sağlamak için stratejik bölgelerde sıkı bir bayi ve servis-hizmet ağı geliştiren İ-Mak Redüktör; bu ağı, küresel ölçekteki İ-Mak teknik merkezleri ile destekliyor ve komple motorlu redüktör ve yedek parça setlerini kısa sürede teslim ediyor.

İzleme ve uzaktan takip olanağı

Madencilik ve taş ocağı endüstrilerine geniş ürün yelpazesi ve çözümleri sunan İ-Mak, bu sektörler için IR Serisi Helisel Dişli Redüktörleri, IRK Serisi  Konik Dişli Redüktörleri, IRO ve İRN Serisi Kovan Montajlı Redüktörleri, A Serisi Ağır Hizmet Tipi Redüktörler ve YP Serisi Paralel Milli Helisel Dişli Redüktörleri öneriyor. Redüktörleri; kırıcılar, bant besleyiciler, konveyörler, değirmenler ve elekler gibi çeşitli uygulamalarda kullanılan İ-Mak, müşterilerine izleme ve uzaktan takip olanaklarını da sunuyor. 

Birçok sektöre yenilikçi çözüm

Özel bir sensör seti ve yazılımı kullanarak müşterilerinin, İ-Mak redüktörleri ve elektrik motorlarının sağlığını ve dinamiğini takip etmesini sağlayan firma, madencilik sektörünün yanı sıra çimento, kimya, lojistik, otomasyon, inşaat, tarım ve ormancılık, gaz ve petrol, su arıtma, çelik ve gıda-içecek gibi sektörel uygulama alanlarına da yenilikçi çözümler üretiyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bileşenleri

Mekanik ya da vulkanize bağlantı kullanmak

Yayın Tarihi

on

Konveyörler, herhangi bir agrega, madencilik, geri dönüşüm veya dökme malzeme işleyen  tesislerin, verimli ve başarılı şekilde çalışmasını sağlayan kilit bileşenlerdendir. Hepimiz kendimizi ölçtüğümüzden ve Toplam Sahip Olma Maliyetimizi (TCO) iyileştirmeye çalıştığımızdan, fabrikalarımızı korumak için verdiğimiz kararlar, bu ölçütleri iyileştirmek için kritik öneme sahiptir. Bant ekleme gibi önemli bir sorunla karşılaşıldığında dikkate alınması gereken iki ana seçenek vardır: Mekanik bağlantı elemanları veya sıcak vulkanize bağlantı. Mekanik tespit, konveyör bandına tutturmanın sağlanması cıvata, perçin, vida veya bir dizi zımba kullanılarak takılan çelik/metal menteşeler veya plakaların kullanıldığı sabitleme sistemidir. Mekanik tespitin temel faydalarından biri kurulum maliyetinin düşük olması iken dezavantajı ise tüm yükün, bandın çok küçük bir kısmında toplanmasıdır. Bu farklı tipteki tespitleri takma yöntemlerinde, tespit kayış gövdesinden geçilirken, kayış dokusunun kesilmesi ya da yırtılması da işlemin bir parçası olabilir. Bu da ek yerinin, konveyör bandının geri kalanından daha zayıf olmasına neden olur.

Yanlış izleme, yanlış hizalama veya başka bir öngörülemeyen nedenden dolayı bir konveyör bandı “boşaldığında”, mekanik ek yerinin “takılması” veya “çekilmesi” ya da konveyör bandında kopma meydana gelmesi olasılığı oldukça yüksektir. Ayrıca mekanik bağlantı elemanlarının makaralara, kasnaklara ve kayış temizleyicilere sürekli çarpması sadece gürültüye yol açmakla kalmaz, aynı zamanda temas ettikleri tüm bileşenlerin erken aşınmasına da neden olur.

Sıcak vulkanize eklenti, tek tip ısı ve basınç uygulanarak iki konveyör bant ucunun kimyasal olarak birbirine bağlanması işlemidir. Yaygın kullanımdaki kumaş kayış bağlantısı, aşağı doğru inen ve üst üste binen iki kayış ucundan oluşur. Uçlar, sığ adımların eşleşen uçları gibi şekillendirilerek “dikişsiz” ek yerini meydana getirirler.

Vulkanize bağlantının birincil avantajı, sıcak vulkanize eklentinin orijinal kayış kadar güçlü olması, bunun sonucunda konveyör bandının ömrünü uzatması ve bandın çalışmasındaki kesinti süresinin azalmasıdır. Vulkanize eklentinin uzun vadeli mukavemet ve dayanıklılığının, herhangi bir tür mekanik tespitle karşılaştırıldığında eşi benzeri yoktur.

Vulkanize bağlantının diğer yararlarından bazıları nelerdir?

Daha temizdir: Vulkanize eklenti, konveyör bandının üst kapağı kadar pürüzsüzdür. Tamamen pürüzsüz bir üst kapağa sahip olmak, metal bağlantı elemanları olmaksızın sızdırmazlığın artmasına yardımcı olur ve yük bölgesi alanlarında süpürgeliğin erken yıpranmasının önüne geçer. Vulkanize eklentiler, bant temizleyici dostudurlar çünkü vulkanize tespit,  bant temizleyici bıçaklara zarar vermez. Böylelikle bant temizleyicileri, taşıma bandını temizlemede daha iyi çalışırlar ve geri tepme azalır.

Daha sessiz: Sıcak vulkanize tespitler metal barındırmaz ve bu nedenle tespit, bandın geri kalanı kadar sessiz çalışır.

Daha verimli: Vulkanize tespit, mekanik tespitle karşılaştırıldığında konveyör bandının,  daha küçük çaplı kasnakların etrafına sarılmasına izin verir.

Bakımı azaltır: Vulkanize eklenti, bandın ömrü boyunca birkaç kez değişiklik yapılmasını gerektiren mekanik tespit karşısında, bandın ömrü kadar dayanabilir. Mekanik tespitlerin kullanılmasında, üretimin ortasındaki bir ekleme hatası sadece o konveyörü değil, tüm üretimi durdurur. Vulkanize tespitlerde bu risk ortadan kalkar.

Özetle, vulkanize tespitin mekanik tespite göre avantajları vardır. Vulkanize bağlantı; daha fazla gücü, daha az izleme sorununu, daha az dökülmeyi ve daha az geri tepmeyi beraberinde getirir. Bu nedenle konveyör bant ve konveyör bileşenleri, değerli bir varlık olarak daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olacaktır.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com