Connect with us

Konveyörler

LAC spiral konveyörler ile yukarılara

Yayın Tarihi

on

LAC, Intralox’un patentli DirectDrive™ sistemini içeren 3,5 metre yüksekliğinde spiral konveyör sistemi için Intralox® ile bir kez daha iş birliği yaptı.                                     

Intralox, LAC’ın deneyimini ve üretim yeteneklerini, spiral konveyör sistemi için patentli Doğrudan Tahrik Sistemi’nin (DDS) İngiltere’deki birkaç lisanslı kurulum şirketinden biri olarak kabul ediliyor. Kalite, güven ve ekip çalışması, her iki şirketin de yenilikçi DDS’yi barındıran spiral konveyörler ve diğer hareket sistemlerinin üretiminde birbirini tamamlamasını sağlıyor.

Spiral konveyör sisteminin faydaları

Intralox’un DDS’si, sıfır kaymanın sağlanması ve kayış gerginliğini önemli ölçüde azaltılması için kayış kenarını tamburla doğrudan birleştiren patentli bir işletim sistemiyle, arızaya eğilimli gerilim tahrikli paslanmaz çelik kayışlara göre büyük bir avantaja sahip. Tambur-kayış kenarı sürtünmesinin olmaması, gerilimin azaltılması ve basit, güvenilir performans anlamına geliyor.

Bakım ve temizlik giderlerini önemli ölçüde azaltan ve üretim süresini maksimuma çıkaran DDS, ayrıca ürün yönelimini iyileştirebiliyor, herhangi bir konveyörde yük taşıma kapasitesini en üst düzeye çıkarabiliyor. Ayrıca, spiral operasyon kontrollerini basitleştirme avantajına da sahip olan patentli DirectDrive sisteminin teknolojisini kullanan spiral konveyörler, müşterilerine önemli avantajlar sağlıyor.

Spiral konveyör sistemi nasıl çalışır?

Gıda imalat endüstrisinde iyi tanınan spiral konveyörler, sınırlı alanlarda ürün kanıtı sağlamada ve soğutmada etkindir. LAC, gıda fabrikalarında ve başka yerlerde titiz müşteri gereksinimlerini karşılamada spiral konveyörler kurulumu konusunda deneyime sahip. Konuyla ilgili konuşan Intralox Kurumsal Hesap Müdürü Stephen Hubbard, “LAC, besleme ve kalkış yapan ısmarlama konveyör sistemleri ile herhangi bir spiral konveyörde tam hareket bağlantısı sağlayabilir. LAC, Doğrudan Tahrik Sistemi’ni, gıda endüstrisine yönelik en yeni 3,5 metre yüksekliğindeki spiral konveyöre dahil ederek, Intralox ile yeniden iş birliği yapmaktan heyecan duyuyor. Intralox’un tercih edilen tedarikçisi olan LAC ile müşteriler, yüksek düzey garanti ve satış sonrası hizmetle desteklenen, aktarım ihtiyaçlarında mümkün olan en iyi tavsiye ve çözümlere ulaşıyor” dedi.

LAC’ın titiz üretim kalite standartlarının benzersiz Doğrudan Tahrik Sistemi ile bir araya gelmesi; hat verimliliğini optimize ederken, genel giderleri azaltacak ve genel fabrika performansını iyileştirecek spiral konveyörlerle sonuçlanacak.

Kaynak: www.lacconveyors.co.uk

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyörler

Endüstriyel güç aktarım kayışlarının hizmet üretim merkezi Gürses Endüstriyel

Yayın Tarihi

on

1950’li yıllardan itibaren ülke sanayisine çözümler sunan Gürses Endüstriyel, bugün İstanbul, Kocaeli, İzmir ve Kayseri’de bulunan tam donanımlı tesislerinde, sektöründe en geniş makine parkı ve üretim kapasitesiyle PVC, PU, PE, TPEE, silikon, kauçuk gibi birçok hafif sanayi konveyör ve proses bantları ile endüstriyel güç aktarım kayışlarının ürün tespit danışmanlığı, uygulama alanı keşfi, yerinde montaj ve satış sonrası takipten oluşan toplam ürün paketiyle bir hizmet üretim merkezi konumunda.

Binlerce müşterisinden edindiği tecrübeyle, ürün gamını onlarca sektör ve uygulama alanının ihtiyaçları doğrultusunda geliştirmiş olan kuruluş, 7/24 destek ve Türkiye’nin her yerine şartların uygun olması halinde 24 saat içinde yerinde müdahale hizmeti sağlıyor.

Sektör ayrımı olmaksızın ham madde, yarı mamul, mamul, yardımcı malzeme, atık gibi, işletme içerisinde hareket ihtiyacı olan her noktada üretim duruşlarının önlenmesi için gerekli aktarım ihtiyacının karşılanmasını görev edinen Gürses Endüstriyel, yüksek standartlarda sunduğu eksiksiz çözümlerle onlarca yıldır birçok sektörün çözüm ortağı oluyor.

Yılların tecrübesini dinamik yapısıyla birleştiren Gürses Endüstriyel, “Gerek makine üreticileri gerekse sanayi tesisleri için değer üretilen her noktada hareket sistemleri için bir servis/hizmet sağlayıcı olarak ‘değerin’ hareket sistemlerinden kaynaklanan sorunlar nedeniyle azalmamasını sağlayan teknoloji ortağı” olarak konumlanıyor. Firma, ağırlıklı olarak ahşap ve mobilya, ambalaj, gıda, geri dönüşüm, otomotiv, lojistik, tekstil, tütün ve oluklu mukavva sektörlerinde faaliyet gösteriyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyörler

6 yılda 17.535 metre akordiyon konveyör üreten MetaRoller, 2023’te %200 büyüme hedefliyor

Yayın Tarihi

on

2017 yılında kurulan ve Ar-Ge çalışmalarıyla akordiyon konveyör sistemleri konusunda uzmanlaşan MetaRoller, 2022 yılında büyük bir atılım yaparak 4,5 kat büyüdü. Yılda 600 ila 750 arasında akordiyon konveyör, 30 ila 60 adet rulolu konveyör, 20 ila 30 arası PCV bantlı konveyör üreten firma, 6 yılda 17.535 metre akordiyon konveyör üretimi gerçekleştirdi. Yılın ilk 4 ayını %85 ihracatla geride bırakan MetaRoller, 2023 yılında %200’lük bir büyüme hedefliyor.

Hızlandırdığı teknolojik dönüşüm hamleleriyle büyüyen kargo, kurye ve lojistik sektörü, yol haritasını ikincisi düzenlenen Post & Parcel Summit and Expo’da (PPSE) belirledi. Konveyör Dergisi olarak sektörün nabzını tuttuğumuz Post & Parcel’de röportaj gerçekleştirdiğimiz MetaRoller Kurucusu Musa Taş, firmanın faaliyetleri ve hedeflerini dergimizle paylaştı.

Sizi ve MetaRoller’i tanıyabilir miyiz?

İsmim Musa Taş, 2017 yılında MetaRoller firmasını kurdum. 6 yıllık bir firmayız, en çok ürettiğimiz ürünleri akordiyon konveyör sistemleri ve rulolu konveyör sistemleri oluşturuyor. İkitelli OSB’de yer alan 2 katlı imalathanemizde ağırlıklı olarak akordiyon konveyör imalatı yapmanın yanı sıra, bunlar haricinde PVC bantlı konveyör, modüler bantlı konveyör ve yükleme/boşaltma konveyör sistemlerinin de üretimini yapıyoruz. MetaRoller olarak sadece üretim ve satış değil, satış sonrası desteklerimizle de müşterilerimize hizmet sunuyoruz. Satışı gerçekleştirdikten sonra ürünümüzün arkasında duruyor ve teknik servis ekibimizle destek sağlıyoruz.

Üretimini gerçekleştirdiğiniz konveyör sistemlerinden bahsedebilir misiniz?

Makine sektöründe akordiyon konveyör üzerine geliştirme çalışmaları yapılmadığı için MetaRoller olarak Ar-Ge çalışmalarımızı çoğunlukla akordiyon konveyör sistemleri üzerine yapmaktayız. Alman sertifikalarına uygun bir şekilde ürettiğimiz akordiyon konveyör sistemlerimizde sadece rulo başlıklarımızı kendimiz üretmiyoruz. Sistemlerimizde kullandığımız Alman malı olan rulo başlıkları hariç, konveyör sistemlerimizi %85 yerlilik oranıyla üretiyoruz. Ürünlerimizle yurt içi ve yurt dışında lojistik, ambalaj, oluklu mukavva ve robot sektörlerine çözümler sunuyoruz.

Bu ürünlerdeki üretim kapasiteniz hakkında bilgi verebilir misiniz?

Şu an için toplam 8-11 kişinin çalıştığı üretim tesisimizde akordiyon konveyörlerde aylık 50 ila 75 arası üretim kapasitemiz var. Yıllık ise ortalama 600 ila 750 arasında akordiyon konveyör satışı yapıyoruz. Bu rakamlar yıllık bazda 850’yi de bulabiliyor. Rulolu konveyör sistemlerinde yılda 30 ila 60 adet satış yapıyoruz. PCV bantlı konveyörde ise yıllık 20 ile 30 adet arası üretim gerçekleştiriyoruz.

MetaRoller’in pazar faaliyetlerinden ve yer aldığınız referans projelerden bahsedebilir misiniz?

MetaRoller olarak 2022 yılını %30 ihracatla kapatmıştık. Geçtiğimiz yıla göre ihracatımızı oldukça artırdığımız 2023 yılının ilk 4 ayına ise, %85 ihracat ile başladık. Firma olarak en çok ihracat yaptığımız ülkeleri Amerika ve Romanya oluşturuyor. Bu ülkelerden sonra en yoğun Azerbaycan ve Almanya’ya ihracat yapıyoruz.

İç pazarda çalıştığımız referans projeler arasında ise; darphane, Elite Naturel, CEVA Logistics, Alliance Healthcare İlaç Deposu, Eti, Trendyol, iPaper ve daha birçok büyük şirket yer alıyor.

Hızlı bir şekilde büyüyen bir markasınız. 2022 yılını nasıl geçirdiğinizi aktararak, 2023 yılı hedeflerinizden söz edebilir misiniz?

MetaRoller olarak 2021 yılında belirlediğimiz hedefler kapsamında 2022 yılını %463 oranında, yani 4,5 kat büyüyerek kapattık. 2023 yılında ise, %150 ila %200 arasında bir büyüme hedefliyoruz. Firma olarak ihracattaki hedeflerimize ulaşmak için de Post & Parcel’de olduğu gibi çeşitli etkinliklere katılıyoruz. MetaRoller olarak LogiMAT 2023 etkinliğinde de yerimizi almıştık.

Bu hedeflerimizin yanı sıra, 2024’ün yıl sonu ya da 2025 yılının başında Stuttgart Öhringen’de bir GMBH şirketi kurarak, akordiyon konveyör sistemlerinde Avrupa’nın merkezi haline gelmeyi hedefliyoruz. Bu hedefimiz kapsamında şu anda Stuttgart’taki depomuzu ayarladık. Şirket açılışları için sürdürdüğümüz Ar-Ge ve inovasyon çalışmalarımıza devam ediyoruz. Yetişirse 2024 yılının sonunda, eğer yetişmezse 2025 yılının başında Almanya’daki şirketimizi açmayı planlıyoruz. Almanya’da açacağımız şirketle sadece satış değil, üretim yapmayı da planlıyoruz. Bunun yanında Almanya’yı tüm Avrupa’ya erişeceğimiz bir üs gibi kullanmayı hedefliyoruz.

Akordiyon konveyör sistemlerinde uzmanlaşan bir firma olarak yeni çalışmalarınız var mı?

Türkiye’nin en büyük akordiyon konveyör üreticisi olan firmamız, bunun yanında Türkiye’nin ilk ve tek akordiyon konveyör markasıdır. Firma olarak, 6 yılda 17.535 metre akordiyon konveyör üretimine ulaşmış bulunmaktayız. Şu anda makaralı akordiyon ve rulolu akordiyon üretimi yapıyoruz. Motorlu akordiyon Ar-Ge çalışmaları ve üretim çalışmalarımızı da hızlandırdık, bu alanda Avrupa’da önemli başarılara ulaşmayı hedefliyoruz.

 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyörler

NGMACRO’dan saatte 10 bin ürün ayrıştıran yeni nesil sorter sistemi

Yayın Tarihi

on

Otomasyon sistemleri tasarlayan, üreten, kurulumunu ve devreye alınmasını gerçekleştiren, sistemi kontrol eden yazılımları üreten ve kurulum sonrası destek veren NGMACRO, anahtar teslim otomasyon çözümleri sunuyor. Genel olarak konveyör çözümleri, robot sistemleri ve bunların yazılımları noktasında hizmetler sunan NGMACRO, otomasyon alanındaki Ar-Ge çalışmalarıyla kargo, kurye ve lojistik sektöründeki talepleri karşılıyor. Son olarak saatte 10.000 ürüne kadar ayrıştırma yapabilen yeni nesil bir sorter sistemi ve AMR’ler için platform üreten firma, yeni çözümlerini Post & Parcel’de görücüye çıkardı.

Hızlandırdığı teknolojik dönüşüm hamleleriyle büyüyen kargo, kurye ve lojistik sektörü, yol haritasını ikincisi düzenlenen Post & Parcel Summit and Expo’da (PPSE) belirledi. Konveyör Dergisi olarak sektörün nabzını tuttuğumuz Post & Parcel’de röportaj gerçekleştirdiğimiz NGMACRO Genel Müdürü İbrahim Yılmaz, firmanın faaliyetlerini ve piyasaya sunduğu yeni çözümlerini dergimizle paylaştı.

NGMACRO’yu tanıyabilir miyiz?

Otomasyon alanında faaliyet gösteren bir firmayız. NGMACRO olarak anahtar teslim otomasyon çözümleri sunuyoruz. Genel olarak konveyör sektöründe, robot alanında ve bunların yazılımları noktasında hizmetler veriyoruz.

NGMACRO’nun ürünleri ve çözümleri hakkında bilgi verebilir misiniz?

Firma olarak sorter sistemler, otonom robotlar ve konveyör sistemleri sunuyoruz. NGMACRO olarak, müşteri ihtiyacına göre özel makine imalatları ve standart robotlarla alakalı projeler de gerçekleştiriyoruz. Bunun yanı sıra paletleme robotları, kaynak robotları, kaynak fikstürleri de üretiyoruz.

Konveyör sistemlerimizi temelde üçe ayırıyoruz. Bunlardan biri koli, plastik kasa veya küçük poşetli ürünleri taşıdığımız miniload konveyör sistemleri. Bir diğeri paletli ürünleri taşıdığımız konveyör sistemleri ve bunlar da kendi içerisinde belirli ayrımları olan yapılar. Palet taşımak için kullandığımız veya paletleri ayrıştırmak, yönlendirmek için kullandığımız sistemler de mevcut. Bununla beraber dikey konveyör sistemi dediğimiz bir yapımız daha var. Bu alanda bu işi gerçekten iyi yapan Qimarox ile ortaklık yürütüyoruz. Onlardan sistemleri alıyor ve Türkiye genelinde entegrasyonlarını gerçekleştiriyoruz.

Post & Parcel’de sergilediğiniz çözümleriniz hakkında bilgi verebilir misiniz?

Fuarda sorter dediğimiz yeni bir ürünümüzü sergiliyoruz. Saatte 10.000 ürüne kadar ayrıştırma yapabilen yeni nesil bir sorter sistemimizi ilk defa burada tanıtıyoruz. Bununla beraber AMR dediğimiz, depo içerisinde kendi hareket edebilen araçlarla alaka yeni bir platform oluşturduk. Platformun tanıtımını da ilk defa bu fuarda gerçekleştiriyoruz. Bu platformda ürün ayrıştırma, ürün toplama ve ürün dağıtma gibi işlevleri gerçekleştirebilen ve kendi ya da filoyla birlikte hareket edebilen otonom robotları kullanıyoruz. 

Kargo, kurye ve lojistik sektörüne sunduğunuz çözümlerinizden bahsedebilir misiniz?

Bugün tanıttığımız sorter sistemimiz tam olarak bu sektörlere yönelik bir yapı. Bu sorter sistemiz için mevcutta firmaların kullandığı ya da eksikleri olan sistemlerin geliştirilerek daha iyi hale getirilmiş bir versiyonu diyebiliriz. Kargoların gecikmesi, bulunamaması veya çok fazla iş gücüyle ayrıştırılması gibi sorunların önüne geçmek adına geliştirdiğimiz bu sorter sisteminin, kullanıcılarına son derece önemli avantajlar sağladığını söyleyebilirim. Temelde çalıştığımız müşterilerimizi kargo ve lojistik sektörü oluşturuyor; ancak firma olarak özellikle ecza depolarıyla çok yoğun bir şekilde çalışıyoruz. Türkiye’deki pek çok ecza deposunun ürün toplama ve ürün dağıtma süreçlerini yönettiğimizi söyleyebilirim. 

NGMACRO olarak fabrika otomasyonu ve robotlarla alaka çalışmalar yapıyoruz. Paletleme robotları, kaynak robotları, fabrika otomasyonu ve özel makinelerle beraber üretimlerimizle de bu alana çözümler sunuyoruz.

Portföyünüzde bulunan otonom robotlardan bahsedebilir misiniz? Öne çıkan özellikleri neler?

Otonom robotlarımız konusunda OMRON firmasıyla çalışıyoruz. OMRUN’un robotlarını kendi sistemlerimizle entegre ederek; bu robotların sort, ürün toplama veya ürün dağıtma işlemlerini gerçekleştirmesini sağlıyoruz. Burada OMRON’u tercih etmemizin önemli nedenleri var. Robotlar kendi içerisinde en doğru rotalara en hızlı şekilde gidebilsinler diye OMRUN’un kendi filo yazılımını kullanıyoruz. Müşterilerimiz için bu robotları kullanarak depo içerisinde çok büyük bir esneklik sağlamaya çalışıyoruz. 

Son dönemde artan kiralarla beraber depolar ve alanlar çok kıymetli bir hale geldi. Yaptığımız sistemlerle bu alanı ne kadar minimize edebilirsek, yapıları o kadar verimli bir hale getiriyoruz. Bunun yanında geri dönüş sürelerini de kısaltmış oluyoruz. Özellikleriyle kullanıcıya kazanç elde ettiren ve esnekliğini artıran otonom robotlarımızda OMRON, iyi bir iş ortağımız.

2022 yılını nasıl geçirdiğinizi aktararak, 2023 yılı hedeflerinizden söz edebilir misiniz?

Türkiye zor süreçlerden geçti… 2023 yılında önce depremi yaşadık, şu anda da bir seçim ekonomisi içerisindeyiz. Firma olarak 2022 yılını 10. aya kadar çok verimli geçirdik. Yılın son iki ayında, iş hacmi biraz daha düştü ama bununla beraber 2023 çok hareketli başladı. Deprem süreci yaşadık ve ne yazık ki bu sanayinin tamamını etkilese de şu anda seçim sonrası çok ciddi bir atılım bekliyoruz. Görüşme aşamasında olduğumuz çok fazla proje var ve seçimlerden sonra bu projelerin pek çoğunun onaylanacağını düşünüyoruz.

Otomasyon sektörünün Türkiye’deki durumunu değerlendirebilir misiniz?

Türkiye otomasyon alanında henüz emekleme aşamasında. Avrupa, ABD, Çin ya da diğer Uzak Doğu ülkelerine göre henüz otomasyonun çok başındayız. Ülke olarak, çok kısa süre içerisinde hızla ilerleyeceğimizi düşünüyorum çünkü çok güzel bir yatırım trendi var. Az önce de bahsettiğim gibi kira maliyetlerinin ve son 2 senedir iş gücü maliyetlerindeki yükselişin düşürülmesi gerekiyor. Hatasızlık ve günümüzün en önemli ihtiyacı olan hız adına, otomasyon güçlü bir ilerleme kaydedecek. Özelikle hız, kargoculuk ve depoculuk alanında belki de en önemi şey haline geldi; bazen yanlış ürün tolere edilebiliyor ancak ürünün geç gelmesi tolere edilemiyor. Bu yüzden temelde işletmelere hız katan otomasyon en önemli faktör haline geliyor. Otomasyonun üretim tesislerine kazandırdığı hız, zaman, alan ve hata oranını azaltma gibi özellikleri, şu anda temek ihtiyaçlar olduğu için bu sene itibarıyla otomasyon yatırımlarının artarak devam edeceğini düşünüyorum.

Türkiye’de bununla alakalı pek çok etken var. 2022 yılı pandemiden sonra oldukça iyi bir seneydi. Pandemi yılları otomasyon alanında oldukça aktif yıllardı, e-ticaret bir anda inanılmaz yükseldi. Şu an pandemi dönemi kadar bir artış elbette yok; ancak bu alışkanlığı kazanmış bir topluluk var. İnsanlar artık alışverişlerini internetten gideriyorlar ve bu trendin yeni neslin alışkanlıkları da göz önüne alındığında giderek artacağını düşünüyoruz. 

Pek çok etkenin yanı sıra iş gücünü azaltmak, hata oranını azaltmak, hız kazandırmak ve alandan tasarruf sağlamak her sektör ve pek çok firmanın ana ihtiyaçlarını oluşturuyor; bu kazanımlarla birlikte otomasyon sektörü giderek büyüyecek. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com