Connect with us

Endüstriler

Fabrika otomasyonu nedir?

Published

on

Fabrika otomasyonu, üretkenliği artırma ve maliyetleri düşürme nihai hedefleri ile üretim sürecinin otomatikleştirilmesi için teknoloji ve sistemlerin uygulanmasıdır. Otomasyon düzeyi, tek işlem otomasyonlarından insan elinin dokunmadığı uçtan uca otomasyona kadar ulaşabilir. Fabrika otomasyonu, malzeme miktar kontrolünden üretim ve montaja; son olarak paketleme ve sevkiyata kadar üretim sürecinin herhangi bir noktasında uygulanabilir.

Fabrika otomasyonu türleri

Otomasyon derecesi, üretim sürecine, bütçeye ve bir dizi başka kritere bağlı olarak değişir. Çoğu işletmede bir dereceye kadar otomasyon vardır.

Manuel işletim / minimum otomasyon

Bu biçimde biraz otomasyon olabilir; ancak genel olarak işlemler manuel’dir. Örnekler kalite denetimi, manuel ürün montajı vb. unsurları içerir. Bu, işlemlerde eğitime, uzmanlığa ve insan yargısına dayanır.

Tekil otomatik makineler

Muayene, ambalajı kesme vb. tekrarsız işlemleri otomatikleştirmek için tasarlanmış tekli makinelerin kullanımıdır. Parçalar, ekipmana manuel olarak yerleştirilebilir ve konumlandırılabilir.

Otomatik üretim hatları

Otomatik üretim hatları tipik olarak, her biri üretim döngüsünde belirli bir amacı yerine getirmek için tasarlanmış bir dizi özel iş istasyonuyla bir konveyör sistemi üzerindeki malzeme transferini birleştirir. Sıra tam olarak tanımlanmıştır ve operatörün katılım düzeyi, otomasyon miktarına bağlıdır. Tam otomatik bir hatta operatörlere yalnızca ekipmanın denetimi, izlenmesi, ayarlanması ve bakımı için ihtiyaç duyulur.

Tam otomatik (uçtan uca)

Nihai çözüm, operatörün olmadığı ve fabrikaların yılın 365 günü, günde 24 saat çalışabildiği uçtan uca otomatikleştirilmiş fabrikadır. Bu fabrikalar, ürünlerin kendi kendini ayarlamasını ve kalite ölçümünü bile içerebilir.

Sunucuları taşımada, makaralı konveyör sisteminde bilgisayar sunucularının otomatik montajı buna örnektir.

Fabrika otomasyonunun faydaları

Artan verimlilik

Fabrika otomasyonunun ana itici güçlerinden biri verimliliğin artması olmalıdır. Potansiyel 7/24/365 üretimin ve kolaylaştırılmış üretim süreçlerinin avantajları küçümsenemez.

Artan kalite

Sürekli olarak izlenen, ayarlanan ve insan hatasını azaltan tekrarlanan görevler, kaliteyi artırır.

Artan tutarlılık

Artan kaliteye benzer şekilde, otomatikleştirilmiş işlemlerin tekrarlanabilirliği, sonuçları daha öngörülebilir hale getirir ve farklı operatörler ile insan faktörlerinden kaynaklanabilecek varyasyonları azaltır.

Atıkların azalması

Otomatik üretim ile geliştirilmiş planlama ve tekrarlanabilirlik, israfın azalmasına yol açar.

Daha güvenli çalışma koşulları

Tehlikeli işlemlerin ve kapatma eyleminin otomatikleştirilmesi, daha az operatör müdahalesiyle birleştiğinde daha güvenli bir çalışma ortamı ve önemli ölçüde risk azalması sağlar.

Tasarruf

Bu ana motivasyondur ve yukarıdakilerin hepsinin birleşimidir. Artan verimlilik, azalan arızalanma süresi, azalan eğitim maliyetleri ve en aza inen kazalar, sistemin otomatikleştirilmesine yapılan ilk harcamadan sonra karlılığın önemli ölçüde artmasını sağlar.

Uygulama maliyeti

İlk harcama genellikle yüksektir ve üretim hattının otomatikleştirilmesinde kullanılan ekipman çok özeldir; genellikle de belirli bir hat için tasarlanıp geliştirilmesi gerekir.

Başarılı sonuçlarla birlikte iş hacminin artmasına olanak tanıyan, geleceğe hazır bir tasarım geliştirmek önem taşıdığı için tasarım maliyetli olabilir.

Genel çözümler olduğu gibi en iyi uygulamalar da vardır. Deneyimli bir otomasyon mühendisinin çalıştırılması, mümkün olan yerlerde maliyetleri kontrol altına almak için mevcut teknolojileri kullanan bir sistemin tasarlanmasına destek olabilir.

Ayrıca, üretim sürecini izlemek için operatörlerin becerilerini artırmanın veya bu insanları üretim hattını denetlemek ve izlemek için çalıştırmanın da maliyeti olacaktır.

Kaynak: ngsindustrial.com

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Continue Reading
Click to comment

Bir Cevap Yazın

Lojistik ve Tedarik Zinciri

Lojistik devi DHL, MNG Kargo’yu satın aldı

Published

on

Lojistik devi DHL, MNG Kargo'yu satın aldı

Küresel lojistik devlerinden biri olan DHL Group, Türkiye’nin önde gelen kargo şirketlerinden biri olan MNG Kargo’nun hisselerinin tamamını satın almak üzere anlaşma imzaladı. Yapılan bu anlaşma, Türkiye’nin hızla büyüyen e-ticaret ve kargo sektörlerine yeni bir ivme kazandıracak.

Alman lojistik grubu DHL, MNG Kargo hisselerinin yüzde 100’ünü satın almak üzere anlaşma imzaladı. Yapılan anlaşmayla ilgili paylaşılan ortak açıklamada, “Bu anlaşma Türkiye’nin hızla büyüyen e-ticaret ve kargo sektörlerine yeni bir ivme kazandıracak. Türkiye, sahip olduğu genç ve dinamik nüfus, yaygın dijital iletişim ağı ve kurulu ulaşım altyapısı ile e-ticaretin, Avrupa Birliği pazarlarından çok daha hızlı bir şekilde, çift haneli büyüdüğü bir ülke. Piyasalar Türkiye’ye, Avrupa’dan yapılan bu doğrudan yatırımı, ülke ekonomisine ve büyüme potansiyeline gösterilen güven olarak yorumluyor.” ifadeleri kullanıldı.

2003 yılında kurulan MNG Kargo, 27 aktarma merkezi, 800’ü aşan şubesi ve yaklaşık 10 bin kişiye sağladığı istihdam ile sektörün lider oyuncularından biri. Gerçekleşen satış anlaşmasıyla DHL Group’un uluslararası lojistik uzmanlığından ve geniş küresel ağından faydalanacak olan MNG Kargo, DHL e-ticaret biriminin bir parçası olacak ve DHL e-ticaret Avrupa kargo teslimatı ağını tamamlayacak. İmzalanan anlaşmayla ilgili açıklama yapan DHL Group CEO’su Tobias Meyer, “Sürdürülebilirlik, küreselleşme ve dijitalleşmenin yanı sıra e-ticareti lojistikte bir mega trend olarak tanımladık ve 2025 DHL Grup Stratejisi’nde odaklandığımız bir alan haline getirdik. E-ticaret, lojistik sektörü ve özellikle de kargo hacimleri için en büyük büyüme faktörlerinden biri olmaya devam ediyor. Bu nedenle, organik ve inorganik büyüme stratejileri ile, e-ticaret sektöründeki ayak izimizi genişletmek için sürekli çalışıyoruz. MNG Kargo, bizim iş portföyümüzü tamamlayacak, bu sektördeki kurulu ağımızı daha da genişletmemize yardımcı olacaktır” dedi.

Anlaşmayla ilgili konuşan bir diğer isim olan Cumhurbaşkanlığı Yatırım Ofisi Başkanı Burak Dağlıoğlu, “Türkiye, büyüyen ekonomisi, stratejik konumu, yetkin işgücü ve kurulu ulaşım altyapısı ile lojistik sektöründe bölgesel bir merkez durumundadır. Ülkemizdeki kargo hacmi, e-ticarette yakalanan çift haneli büyüme ile günden güne artmaktadır. Sektörün en önemli oyuncularından biri olan DHL’nin Cumhuriyetimizin 100’üncü yılında gerçekleştirdiği bu satın alma, ülkemizin potansiyeline olan inancını ve artan yatırım iştahını da göstermektedir. Sayın Cumhurbaşkanımızın liderliğinde ülkemizin yatırım ortamının geliştirilmesi ve uluslararası doğrudan yatırımların artırılması en önemli hedeflerimizden biridir” açıklamasında bulundu. DHL e-Ticaret CEO’su Pablo Ciano ise, “DHL e-Ticaret olarak amacımız müşterilerimize güvenilir, ulaşılabilir ve sürdürülebilir e-ticaret teslimat hizmetleri sunmaktır. Bu stratejinin bel kemiğini, kendimiz veya ortaklıklar aracılığıyla işlettiğimiz geniş ağımız, dijital uzmanlığımız ve yetkinliklerimiz oluşturuyor. MNG Kargo’nun satın alınması, kurulu ağımızı güçlendirecek ve global müşterilerimizi Türkiye pazarıyla buluşturmamıza yardımcı olacak” diye konuştu.

Konuyla ilgili açıklama yapan MNG Kargo CEO’su Kağan Gündüz, “MNG Kargo olarak, DHL Group’un global bilgi ve teknoloji birikimini arkamıza alarak, tüketiciye sunduğumuz hizmet kalitesini daha da geliştirmeyi ve kapasite artırım yatırımları ile daha da yüksek istihdam yaratmayı hedefliyoruz. Ülkemiz, uluslararası üreticilerin sürdürülebilir tedarik zinciri oluşturma stratejilerinin odağı haline gelmiş durumdadır ve sektörümüzün gelişimi hız kesmeden devam edecektir” dedi.

Continue Reading

Lojistik ve Tedarik Zinciri

Otomasyonla güçlenen ertesi gün teslimat hizmeti

Published

on

ABD’nin Florida eyaletinde Clearwater merkezli conta, o-ring ve hidrolik ekipman distribütörü olan Hercules Sealing Products, Caterpillar, John Deere ve Komatsu gibi markalar için onarım parçaları taşıyarak sektördeki en geniş OEM parça seçimini sunuyor. Hercules’in müşterilerinin çoğu, ekipmanlarını ve operasyonlarını tekrar çalışır hale getirmek için parçaya en kısa sürede ihtiyaç duyuyor ve firma, siparişlerinin %95’ini ertesi gün teslimat olarak alıyor. Bu da parçaların mümkün olan en hızlı şekilde alınması ve gönderilmesi gerektiği anlamına geliyor. Büyüdükçe ertesi gün teslimat hizmetini sürdürmek ve müşteri deneyimini iyileştirmek için Kentucky Louisville’deki UPS Worldport’a yakın yeni bir tesise yatırım yapan Hercules, bu konuyla ilgili Bastian Solutions ile iş birliği yapıyor.

Yapılan iş birliğiyle ilgili konuşan Hercules Sealing Products’ın Operasyonlardan Sorumlu Başkan Yardımcısı Gerry Gonzales, “Ne zaman otomasyonu iyileştirmek ya da iş hacmini veya verimliliği artırmak gibi bir ihtiyacımız olsa, ilk görüştüğümüz kişi Bastian oldu” diyor.

Anahtar teknolojiler

Önceden monte edilmiş tamir takımları da dahil olmak üzere 22 milyondan fazla parçayla depolama yoğunluğu hayati önem taşıyor. Bastian Solutions, Hercules’in hedeflerini karşılamak için Kişiden Kişiye Mal Sistemi AutoStore, Exacta Depo Yürütme Sistemi (WES) yazılımı ve şirket içi konveyör ile yeni bir otomatik dağıtım merkezi tasarlıyor.

Çözüm çeşitliliğiyle ilgili açıklama yapan Hercules Sealing Products’ın Operasyonlardan Sorumlu Başkan Yardımcısı Gerry Gonzales, “Bastian Solutions bağımsız bir entegratör olduğu için tek bir teknoloji türüne veya tek bir otomasyon türüne bağlı kalmadık. Bize etrafa bakma ve bizim için en iyi olan çözümü seçme izni verdiler” ifadelerini kullanıyor.

AutoStore Kişiden Kişiye Mal Sistemi

· 70 kırmızı hat robotu

· 26.000+ çöp kutusu

· 12 carousel bağlantı noktası

· Ayıklama için pivot tekerlek yönlendirmeli Bastian Solutions rulolu konveyör

· Exacta WES
· Işık sistemine geçiş

Yeni tesisin performansı

· Toplam 22.000.000’dan fazla üniteyi 43.000 SKU ile tutabilen artırılmış depolama kapasitesi ve yoğunluğu

· Tam personelle çalışıldığında saatte 1.800 sipariş hattı ile daha hızlı sipariş toplama

· İyileştirilmiş sipariş döngü süresi

· Tamamlanmış kit setlerini daha sonra teslim almak üzere AutoStore’da saklamak için yer ve esneklik

· Operatörlere tam olarak hangi ürünü seçmeleri gerektiğini söyleyen AutoStore’un kutu bölümü aydınlatması ile geliştirilmiş sipariş doğruluğu

· Müşterilerin tek tek parçalar yerine tek bir yedek kit sipariş etmesine olanak tanıyan kit oluşturma ile iyileştirilmiş müşteri deneyimi

· Louisville’deki UPS Worldport’a yakın konum nedeniyle ertesi gün teslimat için uzatılmış sipariş kesme süreleri (11p.m.)

Daha fazlası; www.bastiansolutions.com

Continue Reading

Endüstriler

Endüstri 4.0 ve 5.0: Üretimin geleceği

Published

on

Otomasyon, dijitalleşme ve işlem-sistem ağları Endüstri 4.0 terimi altında üretimde devrim yaptılar. Dördüncü sanayi devriminin amacı işletmeleri daha da verimli hale getirmekti. Endüstri 5.0, bunun üzerine inşaya devam ederek insanlar ve makineler arasındaki iş birliğine odaklanıyor. Doğru biçimde kullanıldığında, firmalar verimliliklerini artırabilir, üretim kalitelerini yükseltebilir ve esneklik artışının keyfini çıkartabilirler. Endüstri 4.0 üretimin, ürünlerin, insanların ve makinelerin büyük data, yapay zeka, bulut bilişimi ve nesnelerin interneti yoluyla gerçek zamanlı olarak ağlarda birleşmesidir. Endüstriyel işlemlerin otomatikleşmesi ve gerçek zamanlı üretime erişim, var olan kaynakların optimal kullanımına imkan tanır. Tüm endüstriyel sektörlerdeki üretim süreçlerinin organizasyonu, kontrolü, bağlantısı odak noktasıdır. Sensörler, analiz araçları, ölçüm aletleri ile üretimdeki değişimler tespit edilebilir.

Firmaların sağlayacağı faydalar

Endüstri 4.0 merkezini bilginin paylaşılabilir olması meydana getirir. Burada tüm sistemler diğerleriyle bir ağ içindedir ve otomatikleştirilmişlerdir. Ayrıca, gerçek zamanlı olarak veri takas edebilirler. Endüstri 4.0 üretim akışları ve işlemlerinde birçok avantajı beraberinde getirir.

Artan verimlilik: Şirketler süreçleri otomatikleştirerek ve akıllı makineler ve sistemler kullanarak üretimlerini daha verimli hale getirebilir. Bu, daha yüksek verimlilik ve daha düşük işletme maliyetlerini beraberinde getirir.

Daha iyi kalite kontrolü: Endüstri 4.0, şirketlerin verileri gerçek zamanlı olarak toplamasını ve analiz etmesini sağlar. Sıcaklık, paketleme, denge ve hareket gibi parametreler mükemmel şekilde ayarlanabilir. Bu da şirketlerin hataları daha hızlı tespit edip düzeltmesine olanak tanıyarak ürün kalitesini artırıp düşük mal ve ıskarta oranını azaltır.

Esneklik: Şirketler, makineleri ve sistemleri birbirine bağlayarak üretimlerini daha esnek hale getirebilir ve değişikliklere hızla tepki verebilir. Bu da pazar gereksinimlerine uyum sağlamalarının hızlı olmasını ve dolayısıyla rekabet üstünlüğü elde etmelerini sağlar.

Personel azaltımı: Şirketler süreçleri otomatikleştirerek el emeğine olan bağımlılıklarını azaltabilir. Bu, verimliliği artırırken personeli azaltmalarına olanak tanır.

İyileştirilmiş iş güvenliği: Akıllı makineler ve sistemler, insanlar için çok riskli olabilecek tehlikeli görevleri yerine getirebilir, bu da iş güvenliğini artırır ve kazaları önler.

Müşteri sadakatinin artması: Şirketler, makinelerin ve sistemlerin birbirine bağlanmasıyla üretimlerini müşterilerinin ihtiyaçlarına göre daha iyi uyarlayabilir. Bu, daha fazla müşteri memnuniyeti ve daha iyi müşteri ilişkilerini beraberinde getirir.

Stok düzeylerinin optimizasyonu: Ağ sistemleri ile bir siparişin durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek ve müşteri isteklerini daha hızlı karşılamak mümkündür. Otomatik üretim ayrıca şirketlerin envanterlerini optimize etmelerine ve mallarını daha hızlı teslim etmelerine olanak tanır.

İnsan + makine: Endüstri 5.0

Endüstri 4.0 2010 yılında start aldı ve halen sürüyor. Birçok şirket henüz dönüşümü tamamlamadı. Aynı zamanda Endüstri 5.0 2020’den beri varlığını sürdürüyor. Endüstri 4.0 ile beşinci sanayi devrimi başlıyor. Odak noktasını, insanlar ve robotlar arasındaki iş birliği ve firmaların üretim süreçlerinden faydalanma biçimleri oluşturuyor. Endüstriyel işlemlerde insanlar ve makineler arasındaki iş birliği, birçok firmada optimizasyon ve otomasyonu beraberinde getirecektir. Bu iş birliği, çalışanların yönetiminde insan ve yazılımın her ikisiyle beraber çalışan robotlar dahil olmak üzere, yeni teknikleri ve fikirleri gündeme getirecek. İnsanlar ve makineler arasındaki etkileşim, üretim süreçlerini iyileştirip maliyetleri düşürür ve kaynakların optimum şekilde kullanılmasını sağlar. Endüstri 5.0, genel üretimi daha verimli hale getirmek amacıyla, üretim hattında insan yoldaşlarıyla omuz omuza çalışacak yeni nesil robotların tasarımı için çalışıyor.

Çağa ayak uydurmanın faydaları

Akıllı üretim giderek daha fazla önem kazanıyor. Gelecek, akıllı üretime ve Endüstri 4.0 ile Endüstri 5.0’ı benimseyen ve akıllı makine ve sistemlere yatırım yapan şirketlere ait olacak. Bu, onların geleceğin güçlükleriyle yüzleşebilmelerini, avantajlı durumda olmalarını ve pazarda kendilerini farklılaştırmalarını sağlayacaktır. Montech bu süreçte güvenilir ortak olmaya adaydır. Bileşenlerimiz dinamik müşteriler ve zorlu endüstriyel süreçler için tasarlanmıştır. Bantlı konveyörlerimiz, konveyör sistemlerimiz ve çerçeveleme sistemlerimiz müşterilerimizin gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.

Kaynak: blog.montech-conveyors.com

Continue Reading

Trendler

KONVEYÖR DERGİSİ sitesinden daha fazla şey keşfedin

Okumaya devam etmek ve tüm arşive erişim kazanmak için hemen abone olun.

Okumaya devam et