Connect with us

Endüstriler

Meyve uzmanları, optimum kalite güvencesi için günlük rutin kontrollere güveniyor

Yayın Tarihi

on

Almanya’nın önde gelen meyve üreticilerinden biri; dondurma, fırıncılık, süt ürünleri, içecek ve çikolata endüstrilerine yönelik yarı mamul ve son ürünlerde 50 yılı aşan engin deneyimi, yaratıcılığı ve esnekliğinden yararlanıyor. Bu ürünler gıda perakendecileri aracılığıyla ve ayrıca gıda hizmeti endüstrisine satılıyor. Şirketin iş birimleri meyve müstahzarları/püreleri, alkollü meyveler ve meyve salataları gibi taze hazır ürünler olarak ayrılmış durumda. Yaratıcılık, yenilikçilik, deneyim ve son teknoloji üretim süreçlerinden güç alan bu birinci sınıf ürünlerin kalitesi, IFS Food ve BIO gibi çok sayıda tanınmış sertifika ile vurgulanıyor. Gıda güvenliği standartlarını başarılı bir şekilde karşılamak için meyve uzmanı, Sesotec’in hizmet olarak sunduğu bir doğrulama sürecini kullanıyor.

Çeşitli zorluklar

Sınırlı kaynaklarla başa çıkmak, sürdürülebilir yönetim ve teknolojik yenilikler gerektiriyor. Üstelik, küresel rekabet ve daha katı düzenlemeler, üretkenliği ve karlılığı artırmak için teknolojik olarak sürekli yenilik yapma baskısını daha da artırıyor. Bu arada yasa ve yönetmelikler, gıda üretiminde denetim ekipmanlarının kullanılmasını gerektiriyor. Bu düzenlemelere sürekli olarak uymak, müşteriler için teknolojiyi takip etmek, teknolojinin doğru kullanımı ve ülkeden ülkeye değişen standartları yönetme konusunda bilgi eksikliğinin sürekli giderilmek zorunda olunması gibi büyük zorluklar yaratır. Birçok müşteri, hangi ayar parametrelerinin ürün güvenliğinde ve süreç uygunluğunda önemli bir değişikliğe neden olabileceği konusunda bilgi eksikliği çekiyor. Bir doğrulama süreci, müşterilerin bu zorluğun üstesinden gelmelerine ve gıda güvenliği standartlarına uyum yolunda başarılı bir yol almalarına yardımcı olabilir.

Zorluklara karşı bir çözüm olarak üretici doğrulaması

Doğrulama, bir ürün kontrol sisteminin yaşam döngüsünün başlangıcında, yani ilk kurulumdan sonra, ancak ticari üretim için piyasaya sürülmeden önce gerçekleşir. Belirtilen işlevsel açıklamalara dayalı olarak bir cihazın ilk kalifikasyonunu temsil eder. Doğrulama, seçilen cihazın doğru kullanıldığında her durumda belirtilen hedeflere ulaşabileceğine dair kanıt sağlar. Bu tür spesifikasyonlar, algılama ile ilgili olabileceği gibi, cihazın doğru çalışması gibi diğer işlevlerle de ilgili olabilir.

Tanım: “Doğrulama”

Uluslararası Özellikli Standartlar’a (IFS) göre doğrulama, belirli bir kullanım amacı veya uygulama için gereksinimlerin karşılandığının nesnel kanıtlara dayalı teyididir. Bu arada Codex Alimentarius Komisyonu, doğrulamayı bir kontrol önleminin veya kontrol önlemlerinin bir kombinasyonunun uygun şekilde uygulandığında hem tehlike kontrolünü hem de belirlenmiş sonucu elde edebileceğine dair kanıt sağlanması olarak tanımlar. Üretici doğrulaması, son müşterinin tesislerinde bir servis mühendisi tarafından gerçekleştirilir. Ekipmanın devreye alınmasıyla aynı anda, bakım sırasında veya özel bir doğrulama randevusunda gerçekleşebilirken, yerinde üretici doğrulamasının devreye alınmasından sonra yapılması hedeflenir. Ekipman sabit bir şekilde çalıştığında gerçekleşir ve özellikle müşterinin ihtiyaç ve gereksinimlerini karşılar. Verilen doğrulama sertifikası benzersizdir; çünkü normal dağılımın kanıtlanmasına ve günlük rutin testlere yönelik bir eşik veya kontrol noktası sağlar. Ayrıca müşteriye yıllık bakımın kontrolünde yardımcı olur ve günlük rutin testleri destekler.

Doğrulama, kalite güvencesini basitleştirir

Tipik olarak, bir metal dedektöründe önemli değişiklikler yapıldığında yeniden doğrulama yapılmalıdır. Bununla birlikte doğrulamadan sonra, bir test gövdesi yere yerleştirildiğinde değer artık alt sınır değerinin altına düşmezse, yeniden doğrulama önlenebilir. Örneğin, ürün açısı, konveyör hızı veya hassasiyet değiştirilirse yeniden doğrulamaya gerek kalmaz ve belirlenen algılama aralığının korunduğu ortaya çıkar. Test gövdelerinin daha yüksek tespiti avantajlı olduğu için üst aralık ihmal edilebilir. Bir doğrulama sertifikası mevcutsa, yeniden doğrulama gerekli değildir. Sonuç olarak, Sesotec tarafından meyve uzmanı aracılığıyla gerçekleştirilen doğrulama, ürün israfını önlemeye, kaynakları korumaya ve üretkenliği, dolayısıyla da karlılığı artırmaya yardımcı olur.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Endüstriler

Endüstri 4.0 ve 5.0: Üretimin geleceği

Yayın Tarihi

on

Otomasyon, dijitalleşme ve işlem-sistem ağları Endüstri 4.0 terimi altında üretimde devrim yaptılar. Dördüncü sanayi devriminin amacı işletmeleri daha da verimli hale getirmekti. Endüstri 5.0, bunun üzerine inşaya devam ederek insanlar ve makineler arasındaki iş birliğine odaklanıyor. Doğru biçimde kullanıldığında, firmalar verimliliklerini artırabilir, üretim kalitelerini yükseltebilir ve esneklik artışının keyfini çıkartabilirler. Endüstri 4.0 üretimin, ürünlerin, insanların ve makinelerin büyük data, yapay zeka, bulut bilişimi ve nesnelerin interneti yoluyla gerçek zamanlı olarak ağlarda birleşmesidir. Endüstriyel işlemlerin otomatikleşmesi ve gerçek zamanlı üretime erişim, var olan kaynakların optimal kullanımına imkan tanır. Tüm endüstriyel sektörlerdeki üretim süreçlerinin organizasyonu, kontrolü, bağlantısı odak noktasıdır. Sensörler, analiz araçları, ölçüm aletleri ile üretimdeki değişimler tespit edilebilir.

Firmaların sağlayacağı faydalar

Endüstri 4.0 merkezini bilginin paylaşılabilir olması meydana getirir. Burada tüm sistemler diğerleriyle bir ağ içindedir ve otomatikleştirilmişlerdir. Ayrıca, gerçek zamanlı olarak veri takas edebilirler. Endüstri 4.0 üretim akışları ve işlemlerinde birçok avantajı beraberinde getirir.

Artan verimlilik: Şirketler süreçleri otomatikleştirerek ve akıllı makineler ve sistemler kullanarak üretimlerini daha verimli hale getirebilir. Bu, daha yüksek verimlilik ve daha düşük işletme maliyetlerini beraberinde getirir.

Daha iyi kalite kontrolü: Endüstri 4.0, şirketlerin verileri gerçek zamanlı olarak toplamasını ve analiz etmesini sağlar. Sıcaklık, paketleme, denge ve hareket gibi parametreler mükemmel şekilde ayarlanabilir. Bu da şirketlerin hataları daha hızlı tespit edip düzeltmesine olanak tanıyarak ürün kalitesini artırıp düşük mal ve ıskarta oranını azaltır.

Esneklik: Şirketler, makineleri ve sistemleri birbirine bağlayarak üretimlerini daha esnek hale getirebilir ve değişikliklere hızla tepki verebilir. Bu da pazar gereksinimlerine uyum sağlamalarının hızlı olmasını ve dolayısıyla rekabet üstünlüğü elde etmelerini sağlar.

Personel azaltımı: Şirketler süreçleri otomatikleştirerek el emeğine olan bağımlılıklarını azaltabilir. Bu, verimliliği artırırken personeli azaltmalarına olanak tanır.

İyileştirilmiş iş güvenliği: Akıllı makineler ve sistemler, insanlar için çok riskli olabilecek tehlikeli görevleri yerine getirebilir, bu da iş güvenliğini artırır ve kazaları önler.

Müşteri sadakatinin artması: Şirketler, makinelerin ve sistemlerin birbirine bağlanmasıyla üretimlerini müşterilerinin ihtiyaçlarına göre daha iyi uyarlayabilir. Bu, daha fazla müşteri memnuniyeti ve daha iyi müşteri ilişkilerini beraberinde getirir.

Stok düzeylerinin optimizasyonu: Ağ sistemleri ile bir siparişin durumunu gerçek zamanlı olarak izlemek ve müşteri isteklerini daha hızlı karşılamak mümkündür. Otomatik üretim ayrıca şirketlerin envanterlerini optimize etmelerine ve mallarını daha hızlı teslim etmelerine olanak tanır.

İnsan + makine: Endüstri 5.0

Endüstri 4.0 2010 yılında start aldı ve halen sürüyor. Birçok şirket henüz dönüşümü tamamlamadı. Aynı zamanda Endüstri 5.0 2020’den beri varlığını sürdürüyor. Endüstri 4.0 ile beşinci sanayi devrimi başlıyor. Odak noktasını, insanlar ve robotlar arasındaki iş birliği ve firmaların üretim süreçlerinden faydalanma biçimleri oluşturuyor. Endüstriyel işlemlerde insanlar ve makineler arasındaki iş birliği, birçok firmada optimizasyon ve otomasyonu beraberinde getirecektir. Bu iş birliği, çalışanların yönetiminde insan ve yazılımın her ikisiyle beraber çalışan robotlar dahil olmak üzere, yeni teknikleri ve fikirleri gündeme getirecek. İnsanlar ve makineler arasındaki etkileşim, üretim süreçlerini iyileştirip maliyetleri düşürür ve kaynakların optimum şekilde kullanılmasını sağlar. Endüstri 5.0, genel üretimi daha verimli hale getirmek amacıyla, üretim hattında insan yoldaşlarıyla omuz omuza çalışacak yeni nesil robotların tasarımı için çalışıyor.

Çağa ayak uydurmanın faydaları

Akıllı üretim giderek daha fazla önem kazanıyor. Gelecek, akıllı üretime ve Endüstri 4.0 ile Endüstri 5.0’ı benimseyen ve akıllı makine ve sistemlere yatırım yapan şirketlere ait olacak. Bu, onların geleceğin güçlükleriyle yüzleşebilmelerini, avantajlı durumda olmalarını ve pazarda kendilerini farklılaştırmalarını sağlayacaktır. Montech bu süreçte güvenilir ortak olmaya adaydır. Bileşenlerimiz dinamik müşteriler ve zorlu endüstriyel süreçler için tasarlanmıştır. Bantlı konveyörlerimiz, konveyör sistemlerimiz ve çerçeveleme sistemlerimiz müşterilerimizin gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanmıştır.

Kaynak: blog.montech-conveyors.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Ambalaj Makinaları

KHS, büzülme tünellerini alternatif enerji kaynaklarına dönüştürme olanağı sunuyor

Yayın Tarihi

on

Ukrayna’nın işgalinden bu yana elektrik, gaz ve petrol fiyatlarında fırlama gözlemleniyor. Yüksek maliyetlerin tüketiciler ve endüstri için büyük bir mali yük oluşturmasıyla dünya enerji piyasalarında ortaya çıkan durum gerginliğini koruyor. Uzun vadede ekonomik bir enerji arzını güvence altına almak için alternatif çözümlere yönelik artan bir talep var. KHS de tam bu noktada ısı tüneli dönüştürme paketiyle geliyor. Dortmund’un doldurma ve paketleme sistemleri uzmanı KHS, yeni çözümüyle müşterilerinin mevcut makinelerini bir dizi farklı enerji biçimine dönüştürmelerini sağlıyor.

Çözümle ilgili, son birkaç hafta içinde pek çok müşterinin temasa geçtiğini söyleyen KHS Servis Satış Destek Yöneticisi Bernd Pauls, “Enerji fiyatlarındaki büyük artış içecek sektörünü çok tedirgin ediyor. Müşterilerimiz, güvenli doğal gaz ve elektrik tedarikinin devamından gerçekten endişe duyuyor. Artık makine parkurları için uzun vadede enerji arzını sağlamanın ekonomik yollarını arıyorlar” diyor. Burada genel bir formül olmadığını dile getiren deneyimli bir servis uzmanı olarak Pauls, Her şişeleyicinin farklı gereksinimleri ve zorlukları vardır. Müşterilerimizle yakın iş birliği içinde, ilgili şirketin mevcut ve gelecekteki ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyarlanmış özel çözümler bulmak için çalışıyoruz” diye konuşuyor.

KHS ısı tünelleri için çeşitli dönüştürme paketleri

Müşterilerinin ihtiyaçlarını gözeten KHS, bu amaçla kapsamlı bir dönüştürme varyantları araç seti oluşturdu. Isı tünelini örnek olarak alan Pauls, mevcut esnek seçeneklerin ana hatlarını şöyle çiziyor: “Müşterilerimiz bir enerji kaynağından diğerine, örneğin doğal gazdan elektriğe veya sıvı gaza dönüştürmeyi seçebilirler. Ayrıca sistemi iki gaz türü arasında değiştirme veya esnek bir şekilde elektriğe dönüştürme seçeneğine de sahiptirler. Daha sonra müşteri tarafından gerektiği şekilde gaz kaynağına geri dönüşüm gerçekleştirilebilir. Bu, tek bir enerji kaynağına bağımlılığı önemli ölçüde azaltır ve arz güvenliğini artırır. Dönüşüm varyantları, yapıları ve karmaşıklıkları bakımından büyük ölçüde farklılık gösterir. Bazıları uzmanlarımız tarafından sadece bir kez yapılıyor; diğerleri, tersine çevrilebilir kurulum seçenekleri sağlayan dönüştürmelerdir. Dönüştürmeler, hemen hemen tüm mevcut büzülme tünelleri için mevcuttur ve bu iş için özel olarak eğitilmiş KHS uzmanları tarafından kurulur. İşletme personeli için genellikle makine kontrolünde herhangi bir değişiklik olmaz. Tersine çevrilebilir seçeneğiyle kurulum, müşteri tarafından HMI üzerindeki bir seçim anahtarı kullanılarak birkaç dakika içinde dijital olarak veya bir modül değiştirilerek (bu sadece birkaç saat sürer) değiştirilir. Müşterinin mühendisleri, elbette uzman meslektaşlarımız tarafından modül değiştirme konusunda kapsamlı bir şekilde eğitilmiştir.”

Kapsamlı destek

KHS, yerinde teknik destek sağlamanın yanı sıra kurulu sistemlerin enerji optimizasyonu konusunda kapsamlı tavsiyeler de veriyor. Buna bir dizi enerji tasarrufu paketi de dahil. Üretim durduğunda sıcaklığın manuel veya otomatik olarak yaklaşık 50°C düşürülebildiği bir bekleme seçeneği olan ısı tüneli de bunlardan birini oluşturuyor. Kaynakların kullanımı söz konusu olduğunda, son birkaç yılda büyük ilerleme kaydeden KHS, örneğin ambalajlarda yalnızca son derece ince film değil, aynı zamanda %100 geri dönüştürülmüş malzemeden yapılmış film de işlenebiliyor. Talep üzerine, mevcut paketleme makinelerinde kalıcı olarak monte edilmiş bir kağıt sarma ünitesi de olabiliyor.

Müşterilerle canlı diyalog

KHS, tamamlayıcı küresel teknik konuşmalar web semineri serisinde müşterilerine çeşitli dönüştürme seçenekleri ve bunların özel avantajları hakkında tavsiye ve bilgi sunuyor. Yakın zamanda KHS makinelerinin enerji tedariki ve verimliliği üzerine 4 seminer düzenleyen Pauls ve meslektaşları, çok olumlu tepkiler aldı. 200’den fazla izleyici katıldığı web seminerleriyle ilgili daha fazla bilginin önümüzdeki haftalarda paylaşılması planlanıyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Lojistik ve Tedarik Zinciri

Geek+, Kerry TJ Logistics’in giyim ve e-ticaret operasyonlarını otomatikleştiriyor

Yayın Tarihi

on

Mobil lojistik robotlarda küresel liderlerden biri olan Geek+, küresel bir e-ticaret markasının siparişlerini yöneten Kerry TJ Logistics’in Tayvan’daki otomatik sipariş karşılama merkezinin hayata geçirildiğini duyurdu.

Kerry TJ Logistics’in AMR destekli ilk lojistik merkezi olan yeni depo, uygun maliyetli olmasının yanı sıra, planlamadan finale kadar 3 ayda tamamlandı ve Kerry TJ Logistics’in otomasyon yükseltmelerinin hızlı bir şekilde gerçekleşmesini sağladı. Yeni depoda Geek+ robotlarının konuşlandırılması, yalnızca depolama kapasitesini artırmakla kalmadı, kolaylaştırılmış operasyonlar sayesinde toplama verimliliği ve doğruluğunu da artırdı. Aynı zamanda genel toplama ve yerleştirme işlemlerinde de insan gücünün %30’unu azalttı.

Geek+’ın gelişmiş robotlarını, Kerry TJ Logistics’in lojistik ve tedarik zinciri yönetimi alanındaki uzmanlığıyla birleştiren bu otomatikleştirilmiş depo, küresel giyim markasının e-ticareti için hızlı teslimat gereksinimlerini karşılarken, siparişlerde ve satışlarda öngörülemeyen dalgalanmaların yönetilmesini sağlıyor.

Konuyla ilgili konuşan Geek+ Tayvan ve Hong Kong Satış Direktörü Billy Siu, “Kerry TJ Logistics ile çalışmaktan ve tedarik zinciri operasyonlarında devrim yaratmalarına yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz. Hızlı dağıtım, kullanıma hazır robotlarımızın avantajlarını ve robot destekli akıllı lojistiğin avantajlarını sergiliyor. Geek+ teknolojisi, Kerry TJ Logistics’in müşterilerinin artan taleplerini karşılamasını ve rekabette öne geçmesini sağlıyor” dedi.

Kerry TJ Logistics’in akıllı lojistik yoluyla mükemmel hizmetler sunmaya kendini adadığını dile getiren Kerry TJ Lojistik İş Planlama Direktörü ise, “Donanım uygulamasının yalnızca 2 hafta sürmesinden etkilendik. Geek+ robotlarının hızlı uygulanması, yüksek doğruluk oranını korurken operasyonel verimliliğimizi hızla artırmamıza olanak sağladı” diye konuştu.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com