Connect with us

Konveyör Bantları

Continental Brezilya’da genişliyor: Konveyör bant üretimine 25 milyon euro yatırım

Yayın Tarihi

on

Continental, Brezilya’daki konveyör bant üretim tesisine 25 milyon euroluk yatırım yapıyor. 160 milyon Brezilya Reali olan bu yatırım ile Continental, Brezilya’daki tesisinin en son konveyör bant üretim teknolojisiyle donanmasını sağlayacak.

Hayata geçirilen yatırımla ilgili açıklama yapan Continenta Küresel Taşıma Çözümleri Yöneticisi Hannes Friederichsen, “Şu anda, şubat ayındaki nihai konumu teyit etmek için Brezilya’daki bazı eyaletlerde vergi teşvik paketi üzerinde pazarlık yapıyoruz. Ek kapasite, Güney Amerika piyasasında madencilik operasyonlarında kullanılan 6000 N/mm ile 10000 N/mm arasında yüksek mukavemetli kayışlara yönelik artan ihtiyacı daha iyi karşılayabilmemizi sağlayacaktır” diyor.

Continental tesislerinin tümü şirket içi enerjide karbon nötr

2020’nin sonundan itibaren şirketin dünya çapındaki üretim tesislerinde satın alınan tüm elektriği yeşil enerjiye çeviren ve bu anlamda şirket içi enerjiyi karbon nötr hale getiren Continental; Brezilya’daki tesislerine yaptığı 25 milyon euroluk yatırımla, 2050 yılına kadar tüm değer zinciri boyunca tamamen iklim nötr olma sürdürülebilirlik hedefinde daha da ilerleyecek. 2040 yılına kadar kendi üretiminin tamamının iklim nötr hale getirmeyi planlayan Continental, buna uygun olarak, Şili’deki Santiago Tesisine benzer şekilde üretimi yüzde 100 karbon nötr hale getirerek, seçilen tesisin ekolojik ayak izini iyileştirmek için çalışıyor.

Ayrıca Geri Dönüşüm İnsiyatifi’nin bir parçası olan Continental, küresel ham madde endüstrilerine dökme malzeme taşıma konusunda çözümler sunarken, geri dönüşümün yanı sıra kayışların yenilenmesi için sürdürülebilirlik seçenekleri konusunda da araştırmalar yapıyor.

Continental Yöneticisi Hannes Friederichsen, “Continental, ağır çelik kord kayışlarında açık ara dünyanın en büyük bölgesel pazarı olan Brezilya, Şili ve Peru’nun belirleyici olduğu Güney Amerika piyasasında, madencilik endüstrisindeki en güvenli ve en sürdürülebilir çözümleri kullanmaya ve sağlamaya kararlıdır. Planlanmış bir genişlemeyle birlikte, kentlileşen ve elektrikli hale gelen mobiliteyle beraber artan demir ve bakır taleplerini karşılayacağız. Piyasaya, biri Ponta Grossa’da, diğeri Santiago’da olmak üzere iki üretim tesisi sunuyoruz. Yerel üretime devam ederek CO2 emisyonlarını azaltıyoruz ve nakliye maliyetlerinden tasarruf edebiliyoruz. Bunun bir parçası sürdürülebilir bir geleceğe olan bağlılığımızın göstergesidir” açıklamasında bulunuyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Konveyör Bantları

Gökışık bant çözümleriyle minimum maliyet, maksimum kazanç

Yayın Tarihi

on

Konveyör bant sistemleri, katı yapıdaki malzemelerin uzun veya kısa mesafelerde nakledilmesi için kullanılan en düşük maliyetli sistem olması sebebiyle hemen hemen bütün sektörlerde geniş bir kullanım alanına sahip. Ağır hizmet şartlarında çalışan konveyörler için kullanılan kauçuk bant lastikleri ise ürün nakil maliyetleri için son derece önemli. Uzun yıllara dayanan tecrübesiyle geniş portföydeki konveyör bant lastiği çözümlerini, “Firmanızı Geleceğe Taşıyoruz” sloganıyla sunan Gökışık, müşterilerinin ürün nakil maliyetlerini minimum seviyeye çekip, firma kazanımlarını maksimum seviyeye çıkarıyor. 

Tekstil kordlu kauçuk bant lastiği üretimine 2019 yılında, konusunda uzman kadrosu ve tam donanımlı kalite kontrol laboratuvarını faaliyete alarak başlayan Gökışık, üretiminin büyük çoğunluğunu madencilik ve agrega sektörleri için sunuyor.

Bu sektörlerde geçerli olan ağır hizmet şartlarında kullanıma uygunluğu belirleyen TSE EN ISO 14890 standardı ürün kalite belgesini, kısa sürede bünyesine katan firma, çeşitli kauçuk bileşenleri kullanarak ürettiği bant lastikleriyle farklı sektörlerden birçok kullanıcının özel teknik gereksinimlerine eksiksiz çözümler sunuyor.

Gökışık, bant lastiklerini kullanılan kauçuk yapısına göre aşağıda belirtilen özelliklerde üretiyor:

  • Genel kullanıma uygun (Hafif ve orta hizmet)
  • Aşınmaya ve kopmaya dayanıklı 
  • Isıya ve aleve dayanıklı (EPDM)
  • Yağa ve asite dayanıklı (Nitril)

Tırmanma açısına göre yapılan bant lastikleri:

  • İnce profilli bantlar
  • Lades – Çavuş bantlar
  • Bandobarlı – Paletli bantlar
  • Elevatör bantlar

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bantları

Kauçuk konveyör bantlarda kullanılan bant kenarları için kılavuz

Yayın Tarihi

on

Teknolojideki ilerlemeler ve kauçuk çok katlı konveyör bant imalatında kullanılan malzeme türleri nedeniyle, bant kenarı türleri konusunda genellikle kafa karışıklığı vardır. Temel olarak üç tip kenar mevcuttur: Kalıplanmış kenar, sızdırmaz (kesilmiş) kenar ve kesilmiş (düz) kenar. 

Çok katlı ve tek katlı yapılı bantlarda kalıplanmış kenar

Yıllar önce, kalıplanmış kenarlar bir norm olarak kabul ediliyordu; çünkü çok katlı kayışlarda takviye kumaşı olarak pamuk kullanılıyordu. Nemin pamuklu kumaşa nüfuz etmesini ve çürümesine neden olmasını önlemek için kalıplanmış bir kenar gerekiyordu. Bununla birlikte, polyester ve poliamid kullanan sentetik kat kayışlı karkasların başlangıcından bu yana, bu sorun artık fiilen ortadan kalktı. Sonuç olarak, kalıpsız kenarlı bantlar şimdi en yaygın kullanılan tipler arasına girdi. Kalıplanmış kenarlar, bant ancak son kullanıcı tarafından istenen belirli bir genişliğe tam karşılık gelecek şekilde imal edildiğinde (birleştirilmiş ve vulkanize edildiğinde) elde edilebilir. Bandın kalandırlanması (kalenderleme) sırasında karkasın yanına küçük bir takviye edilmemiş kauçuk şerit takılır. Vulkanizasyon işlemi sırasında kayışın ayrılmaz bir parçası haline getirilir. Bu, tipik olarak kumaş takviyesi olmadan kayış kenarında 5 ila 15 mm kauçuk sağlar.

Kalıplanmış kenarlar herhangi bir yapısal avantaj sağlamaz ve bant raydan çıkarsa hasar görebilir. Güçlendirilmemiş kauçuk kolayca kesilebilir, bu nedenle kalıplanmış kenarlara sahip bir kayış hasar gördüğünde, büyük kauçuk parçaları genellikle yırtılır.

Özel sınıflardaki (örneğin yangına dayanıklı) ve/veya standart olmayan boyutlardaki çoğu “stok dışı” bantlar, müşteri tarafından talep edilen belirlenmiş ölçülerde, sipariş üzerine yapılır. Bunlar bu nedenle, müşteri tarafından talep edilen genişlik ve uzunluk kombinasyonları, bantların daha geniş, daha uygun maliyetli bir şekilde kesilmesine imkan tanıdıkça, doğal olarak kalıplanmış kenarlara sahiptir.

Sızdırmaz kenar

Üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için standart üretim bantları genellikle üretim makinelerinin olanak sağladığı genişlikte yapılır ve ardından daha dar genişliklerde kesilir. Dunlop’ta, çok yüksek hızda dönen kesme bıçaklarını içeren özel bir kesme işlemi kullanarak otomatik olarak sızdırmaz kenarlı kayışlar oluşturulabilir. Dönen bıçakların sürtünmesiyle oluşan ısı, karkas liflerini ve kayışın kenarındaki kauçuğu eriterek etkili bir sızdırmazlık oluşturur. Buna ‘kesmeli ve sızdırmaz kenar’ veya basitçe ‘sızdırmaz kenar’ denir. Sızdırmaz kenarda daha iyi bir görselliğin yanı sıra, bant neme karşı hassas değildir ve bu nedenle ıslak koşullarda kullanılabilir ve daha uzun süre dayanabilir.

Kesme kenar

Kesme kenarlı kayışlar, daha önce tarif edildiği gibi üretilir ancak geleneksel döner bıçaklar kullanılarak kesilir. Bu nedenle bir “kesme kenar” sızdırmaz değildir. Islak ve açık hava depolama koşulları, kılcal kanallarla suyun kenardan karkas içine girmesine neden olabileceğinden, Dunlop’ta sızdırmaz (ham) kesilmiş bant kenarlarının kullanılması önerilmez. Karkas lifleri pek etkilenmese de ek yerleri yapılırken nem, vulkanizasyon sorunlarına neden olabilir.

Çelik kord kayışlar

Tüm çelik kord kayışları, çelik kordları tamamen içine alan ve bu nedenle yalnızca kalıplanmış kenarlarla mevcut olan belirli bir dizi özelliğe göre üretilir. Çelik kord ve çelik takviyeli kumaş kat ile bantlamada, nemin çeliğin zamanla aşınmasına neden olmasını önlemek için kalıplanmış kenarların kullanılması gereklidir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bantları

YOKOHAMA, Hiratsuka Fabrikası’nda konveyör bant üretim kapasitesini artıracak

Yayın Tarihi

on

YOKOHAMA, Japonya’nın Kanagawa Eyaleti’nde yer alan Hiratsuka Fabrikası’nda konveyör bant üretim kapasitesini artıracağını duyurdu. Firmanın endüstriyel sahayı güçlendirme çabasının bir parçası olarak gerçekleştirilen büyümenin ilk aşamasında, yaklaşık 1,6 milyar Yen’lik bir sermaye yatırımını takip eden aşamalar uygulamaya alınacak. Firmanın büyümesinde; aşınma direnci, ısı direnci, yağ direnci, alev direnci ve güç tüketimini konveyör bantlarda azaltmayı amaçlayan çeşitli bantlar için yeni üretim hatları kurmaya odaklanılacak. Mart ayında başlayan ve üretimin Ekim 2023’te başlaması planlanan inşaat, Hiratsuka Fabrikası’nın mevcut kapasitesini 1.3 kat artıracak.

Konveyör bantlar, cevherler, kayalar, kum ve diğer malzemeler dahil olmak üzere birçok endüstri için çok önemli olan çeşitli malzemeleri işlemede dünya çapında kullanılan taşıma sistemlerinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Japonya’da ve dünyanın diğer ülkelerindeki çeşitli ihtiyaçları karşılamak için nesiller boyu geliştirme, üretim ve çeşitli kayışların tedariki boyunca biriken birinci sınıf konveyör bant teknoloji tecrübesine sahip olan YOKOHAMA’nın, Hiratsuka Fabrikası’ndaki üretim kapasitesini artırması; firmanın konveyör bant pazarındaki değişikliklere yanıt vermesini ve konveyör bantları gerektiren birçok endüstriyi desteklemeye devam etmesini sağlarken, aynı zamanda sürdürülebilir gelişmeye de katkıda bulunacak.

Şirkete 2021’den 2023’e kadar rehberlik edecek olan Yokohama Dönüşüm 2023 (YX2023) orta vadeli yönetim planını uygulayan YOKOHAMA, bu plan kapsamında MB segmenti kaynaklarını en güçlü iki iş alanı olan, hortum ve kaplinler ile endüstriyel ürünlere yoğunlaştıracak.

Hiratsuka Fabrikası

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com