Connect with us

Genel

Ağaç işleme endüstrisi için kayışsız tahrik ile kusursuz performans: E-CUT 200

Yayın Tarihi

on

Ahşap endüstrisi için makine ve taşıma sistemlerinde uzman olan Springer Group, kereste üreticilerine E-CUT 200 düzeltici ile yenilikçi bir makine konsepti sunuyor. Yeniliğin özü ilk defa kayışsız uygulanan, elektrikle çalışan dişli pivot testere kollarından oluşuyor. Güç aktarım konusunda uzman üretici WEG’in bir yan kuruluşu olan Avusturyalı redüktör motor uzmanı Watt Drive tarafından geliştirilmiş ve Watt Drive tarafından özel ürünler olarak üretilmiştir. E-CUT 200 ayrıca Watt Drive’ın helisel konik dişli motorlarını ve WEG’nin W22 endüksiyon motorlarını içerir.

Merkezi Avusturya Friesach’de bulunan Springer Group, ağaç işleme alanında; ağaç işleme sistemleri, planya makineleri, biçilmiş kereste ayıklama makineleri ve ağaç işleme için üretim sistemleri dahil olmak üzere kereste endüstrisi için uluslararası bir makine ve taşıma sistemleri üreticisidir. Elektrikle çalışan ilk kayışsız düzeltici olan E-CUT 200, tahrik tipi, çalıştırma ve bakım açısından kereste endüstrisinde bir devrimi temsil ediyor. 

Yeni çapraz kesim testere kolları elektrikle çalıştırılır ve onlara hidrolik veya pnömatik tahrikli benzer modellere göre daha yüksek verimlilik sağlar. İyi tanımlanmış, hassas çalışma eğrisi, enine kesim testerelerinin optimum kontrolünü ve her testere işleminde testere bıçaklarının tam olarak konumlandırılmasını sağlar. E-CUT 200, standart olarak 300 mm modüllerde 21 testere ile donatılmıştır ve altı metreye kadar standart uzunluklara ve 100 mm’ye kadar kalınlığa sahip kereste için tasarlanmıştır.

Çalışma: Kayışsız tahrik 

Geleneksel düzelticiler kayış tahrikiyle çalışır ve bu da ahşap tozu nedeniyle yüksek kayış aşınmasına neden olur. Springer, aşınmayı azaltmak ve bakımı basitleştirmek için yeni bir kayışsız dişli pivot testere kolu geliştirmeyi amaçladı. Ayrıca, düzelticinin hassas kesim ve sıcaklık bağışıklığı için yeni standartlar belirlemesini istediler. 

Ürünle ilgili açıklama yapan Springer Mühendislik Müdürü Egon Eisner, “Müşterilerimiz bizden üretim süreçlerini sürdürülebilir şekilde iyileştiren teknolojik olarak olgun çözümler bekliyorlar. Elektrikle çalışan ilk kayışsız düzeltici olan E-CUT 200, geleneksel düzelticilerin zayıflıklarına son veriyor. Bu yenilikçi çözümün temeli Watt Drive’ın özel redüktör motor ünitesidir” diyor.   

Springer, özel kayışsız redüktörler için Watt Drive’a döndü. Markt Piesting merkezli şirket, redüktörlerin ve dişli motorların geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşmıştır. WEG’in bir yan kuruluşu olan Watt Drive, ana şirketin tüm elektrik motorları ve otomasyon ürünlerini de sunmaktadır. Watt Drive, her testere için tamamen yeni bir tahrik sistemi tasarladı ve üretti. Konfigürasyona bağlı olarak, yenilikçi trimmer dişli ünitesinden, helisel konik dişli motordan ve ana tahrik için bir veya iki W22 motordan oluşur. E-CUT 200’ün kesin ürün lansmanından önce, düzeltici yeni tahrik sistemi ile pratik koşullar altında 1.000 saatten fazla test edildi.

Özel çözüm: Dişli pivot testere kolu

E-CUT 200’de testere bıçakları, kayışsız redüktörler olarak benzersiz bir şekilde uygulanan pivot kolları aracılığıyla merkezi olarak konumlandırılmış harici elektrik motorları tarafından döndürülür. Ayrı testereler, itme çubuklu elektrikle çalıştırılan krank mekanizmaları tarafından çalıştırılır. Bu elektriksel işlem, sıcaklık değişimlerinden bağımsız olarak ayrı testerelerin hareketinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Sağlam itme çubukları, kesilmiş ahşabın hareketinden mekanizmaya herhangi bir zarar gelmesini önler. Kesilen uzunluklar, büyük bir oluktan, çıkarılmak üzere alttaki bir konveyör bandına serbestçe düşer.

Daire testereler, IEC225 çerçeve boyutuna sahip bir veya iki dört kutuplu W22 IE2 motorla çalıştırılır (model 225S / M-04). Her biri 37 kW’lık bir anma gücüne sahip motorlar, özel redüktörlerin giriş milini V kayışları aracılığıyla çalıştırır. Dişli kutusu muhafazaları, kereste endüstrisindeki zorlu çalışma koşulları için gerekli olan, özellikle yüksek mukavemet ve ortam koşullarına direnç için sfero dökümden yapılmıştır.

593 Nm tork değerine sahip özel redüktörler, bıçak hızını artırmak için 2,42 dişli oranına sahiptir. Bu, 1.475 rpm dört kutuplu motor hızıyla 3.570 rpm’lik bir daire testere hızı sağlar. Bununla birlikte, daire testere hızı, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için 4,307 veya 4,748 rpm olarak da değiştirilebilir. Bu, çeşitli boyutlarda kayış kasnağına sahip bir V kayış transmisyonu ile sağlanır. Özel redüktörler, +50°C’ye kadar yüksek ortam sıcaklıkları için özel olarak tasarlanmıştır ve özellikle tozlu ortamlarda çalışmak için iyi sızdırmaz hale getirilmiştir. Tüm kapaklar ayrıca yerine takılmıştır.

Daire testere bıçaklarının her biri, cebri hava soğutmalı ve değişken hızlı bir sürücü tarafından kontrol edilen bir fren (model KUS 60A 70 91L4 TH BR20 FL) ile donatılmış 3 kW’lık bir helisel konik dişli motorla yükseltilir ve alçalır. Bu tahrik üniteleri isteğe bağlı olarak artımlı enkoderlerle donatılabilir.

Daha az aşınma ve minimum bakım 

Yeni dişli pivot kolları, daha önce yüksek toz yükü nedeniyle aşınmaya eğilimli olan tahrik kayışlarını ortadan kaldırarak makine aşınmasını ve bakım çabasını önemli ölçüde azaltır. Bu, tesis operatörü için malzeme ve maliyet tasarrufu sağlar. E-CUT 200, yeni tahrik konseptiyle bakım kolaylığı açısından da iyi puanlar alıyor. Tüm tahrik bileşenleri harici olarak monte edilmiştir, bu nedenle gerçek kesiciyi açmadan servis teknisyenleri tarafından kolayca ve güvenli bir şekilde erişilebilir. Özellikle kompakt olan ve ek olarak makinenin bakım köprüsüne sınırsız erişim sağlayan, doğrusal hareket ile yeni tasarlanmış bir toz muhafazası ile donatılmıştır. Bu, hızlı, karmaşık olmayan testere bıçağı değişimini kolaylaştırır.

Köklü bir Avusturya şirketi olarak Watt Drive’ın bu teknolojik çözümü mümkün kılmada rol oynamasından memnuniyet duyduklarını dile getiren Springer Maschinenfabrik AG CEO’su Timo Springer, ‘’Biz yenilikçi bir aile şirketiyiz. Ağaç işleme endüstrisi için tesis mühendisliğinde uluslararası düzeyde başarılı olmak için ürünlerimizi sürekli iyileştirmeli ve teknolojik olarak yaratıcı çözümler geliştirmeliyiz. Düzeltici pazarında devrim niteliğinde bir ürün olan E-CUT 200, inovasyon gücümüzün güzel bir örneğidir” açıklamasında bulunuyor.

Watt Drive ile her uygulama için uygun bir sürücü çözümü 

Redüktörlü motorları ve trifaze motorları geliştiren, üreten ve dağıtan Watt Drive, bu ürünleri benzersiz ve rakipsiz bir modülerlikle sunar. Bu modülerlik, üretim makineleri ve endüstriyel üretim tesisleri için bir dizi eksiksiz sürücü çözümü sağlar. Watt Drive’ın güçlü yönlerinden biri, kapsamlı standart programının yanı sıra, özellikle bireysel müşteri gereksinimleri için özel olarak tasarlanmış özel amaçlı tahrik çözümleri tasarlayıp gerçekleştirmesidir. Eşsiz modüler sistem ile varsayılan olarak çeşitli çözümler sunmak mümkündür, böylece maliyetler ve üretim süresi açısından büyük bir avantaj elde edilir. Brezilya WEG grubunun bir parçası olan Watt Drive, 2011’den bu yana birinci sınıf dişliler ve dişli motorlarla ikincisinin ürün yelpazesini genişletiyor. 

WEG ile motorlar, otomasyon ve enerji alanlarında küresel çözümler 

WEG, endüstrinin verimli ve etkin bir şekilde çalışmasını sağlayan enerji üretimi, dağıtımı ve kontrolü için ürünler üretir. 1961’de üç Brezilyalı girişimci tarafından kurulan WEG, elektrik motorları için en önemli üreticilerden biri haline geldi. W22 asenkron motorlar ile WEG, sektördeki en geniş enerji verimli motor yelpazesinden (IE1-IE4) birini sunarak lider konumdadır. WEG’in Brezilya, Arjantin, Meksika, ABD, Avusturya, Portekiz, Çin, Hindistan ve Güney Afrika’daki üretim tesislerinde ve dünya çapında 25 ülkedeki şubelerinde 30.000’den fazla çalışanı bulunmaktadır. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Genel

Toposens, dünyanın ilk endüstriyel sınıf 3D ultrasonik çarpışma önleme sensörünü piyasaya sürdü

Yayın Tarihi

on

Münih merkezli yüksek teknoloji startup’ı Toposens, tescilli Toposens 3D ultrasonik ekolokasyon teknolojisine dayalı mobil robotlar için ilk ticari Toposens 3D Çarpışma Önleme Sistemi’ni piyasaya sürüyor. Bu, 7 yılı aşkın Ar-Ge ve ürün ticarileştirmesinin ardından şirket için önemli bir kilometre taşını temsil ediyor.

Endüstriyel ortamlarda mobil robotların daha yüksek güvenliğine yönelik karşılanmayan ihtiyacı ele alan Toposens 3D Ultrasonik Ekolokasyon Sensörü ECHO ONE® ve Toposens İşleme Ünitesi, gerçek endüstriyel ortamlarda zorlu testlerden geçirilerek, 3D çarpışma önleme için geliştirilmiş filtreleri barındırıyor. Yüksek teknoloji barındıran bu ürünün önde gelen teknoloji firmaları ile “birlikte geliştirilmesi”, yeni başlayan seri dağıtım için en yüksek performans seviyelerini sağlıyor.

Bulunamayanı tespit etmek

Otonom araç endüstrisinin patlaması ve otomatik forkliftler, AMR’ler ve AGV’ler gibi mobil robotların üstel büyüme seviyeleri yaşamasıyla birlikte, insan ve makinelerin güvenliği üretim çabalarının ön saflarında tutuluyor. Zorunlu 2D güvenlik LİDAR’ların sağladığı iki boyutlu veri çıktıları, yüksek güvenlik önlemlerine uygun olmadığı için piyasa, 3D çarpışmadan kaçınmanın bir zorunluluk olduğunun farkına vardı.

Fiziksel özellikleri nedeniyle LiDAR veya kamera gibi diğer 3D Sensör sistemleri, örneğin ortamlarındaki optik koşullar elverişsiz olduğunda veya forklift çatalları gibi nesneler zemine yakın olduğunda algılama yeteneklerinde sınırlamalara sahiptir. Sonuç olarak, nesneleri yeterince iyi algılamakta zorlanırlar, bu da onları güvenilmez ve yetersiz bir çarpışmadan kaçınma çözümü haline getirir. Aslında, 2022’deki endüstriyel kazaların önde gelen nedeni engellenmiş görme olarak belirlendi ve buna bağlı maliyetlerin 2025 yılına kadar mobil robotlarla donatılmış 50.000’den fazla fabrikada 2,5 milyar doları aşacağı tahmin ediliyor. Ayrıca, geleneksel tek boyutlu ultrasonik sensör, Toposens 3D Collision Avoidance System, 3D nokta bulutuna kıyasla yalnızca basit mesafe verilerini ölçebildiğinden, çarpışmadan kaçınma için gereken 3D verileri sağlayamaz.

Robotik güvenliği yeniden tanımlanıyor

Bu eksiklikleri telafi etmenin ve pazara sınıfının en iyisi 3D çarpışmadan kaçınma ürünü sağlamanın bir yolunu bulmaya çalışan Toposens, son birkaç yıldır kendi ticari versiyonu için çalışıyordu. Yarasalarda gözlenen ekolokasyon ilkesine dayanan Toposens ECHO ONE®, optik sensörlerin dezavantajlarını, gelişmiş gürültü filtreleme yazılımıyla birlikte ses tabanlı konumlandırma yoluyla telafi ediyor. Bu da tamamen ayarlanabilen uyarma ve geri çarpma bölgelerinde tespit edilen her engel için gerçek zamanlı olarak sağlam 3D veri çıkışı sağlıyor. Dahası, bölgelerin her ikisi de sola veya sağa dönüş yapan bir mobil robotu dinamik olarak takip edebiliyor ve aracın hızına göre ayarlanabiliyor.

Sensör, elde edilen verileri (üç mikrofon tarafından algılanan yankı yansımaları) bir 3D nokta bulutu formatında, yapılandırılması kolay, gelişmiş bir 3D çarpışma önleme yazılımı ile donatılmış Toposens İşleme Ünitesi’ne gönderir. Oradan, hangi 3B bölge ihlallerinin tespit edildiğine bağlı olarak Toposens İŞLEME BİRİMİ, mobil robotun CPU’suna “yavaşla” veya “dur” komutunu iletir. Herhangi bir bölge ihlali tespit edilmediğinde, mobil robot devam eder. 

Yarasa görüşüyle engellerin üstesinden gelmek

Ürünle ilgili açıklamalarda bulunan Toposens CEO’su ve Kurucu Ortağı Tobias Bahnemann, “Çevresel koşullardan bağımsız olarak, algılanması zor birden fazla engeli güvenilir ve gerçek zamanlı olarak tespit edebilmek, müşterilerimiz için bir sonraki seviye robotik güvenliği sunmamızı sağlıyor. Teknolojimiz, zemindeki forklift çatalları gibi zemine dayalı nesneleri, olumsuz aydınlatma koşullarında veya şeffaf ya da aynalı nesne yüzeylerinde algılamada başarısız olabilen LiDAR’lar gibi optik sensörlerin eksikliklerini giderir. Veri çıktısını x, y ve z koordinatlarında almak, en güvenilir 3D çarpışma önleme seviyesini garanti eder” diye konuştu. Ürünü pilot projelerde kullanarak 2 yıldır test ettiklerini dile getiren Tobias Bahnemann, şu ifadeleri kullandı: “Üretim öncesinde, Toposens ECHO ONE® ürünümüzü yaklaşık iki yıldır bilinen şirketlerle pilot projelerde ve gerçek yaşam kurulumlarında birlikte geliştiriyor ve test ediyoruz. Bu bizi, müşterilerimize artık son teknoloji ürünü, bir sonraki seviye robotik güvenlik sistemi sunabileceğimiz bir konuma getirdi. Mevcut sensör çözümlerinde eksik olan 3D çarpışmadan kaçınma özellikleri, hasarlı malların ekonomik gerilemesi ve hatta tespit edilemeyen engellerin bir sonucu olarak pahalı üretim durmaları, herhangi bir mobil robot sisteminin yatırım getirisini önemli ölçüde sınırlayabilir. Bu, mobil robotların çevrelerini farklı türde bir görüş teknolojisi kullanarak ‘görmeleri’ gerekliliğini öne çıkarır.”

Toposens, yeni Toposens ECHO ONE® ile 3D ultrasonik çarpışma önleme teknolojisinin ilk ticari versiyonu için siparişleri topluyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

Değirmen makinelerinin küresel oyuncuları, İstanbul’daki buluşma için gün sayıyor

Yayın Tarihi

on

Dünyanın lider değirmen makine üreticileri, 15-18 Eylül 2022 tarihleri arasında Mill Tech İstanbul Fuarı’nda bir araya gelecek. Sektöre dair her şeyin bir arada sunulacağı fuar, oluşturacağı ticaret hacmi sayesinde küresel markaların ihracatlarına büyük katkılar sağlayacak.

CNR Holding ile Değirmen ve Sektör Makineleri Üreticileri Derneği (DESMÜD) tarafından hayata geçirilen Mill Tech İstanbul Fuarı, değirmen sanayinin küresel ölçekte önemli markalarını yeni iş anlaşmaları için İstanbul Fuar Merkezi’nde bir araya getirecek. Sektörün küresel ölçekte en büyük ihracatçısı konumunda olan Türk değirmen makineleri sanayi, global ticaret ağını Mill Tech İstanbul ile büyütmeye bu yıl da devam edecek. Sektörün yeni teknoloji ve uygulamalarına ev sahipliği yapacak olan Değirmen Makineleri Teknolojileri ve Yan Sanayi Fuarı – Mill Tech İstanbul, oluşturacağı ticaret hacmi sayesinde küresel markaların ihracatlarına büyük katkılar sağlayacak.

Yerli ve yabancı üretici firmaların yoğun ilgi gösterdiği fuar, kaliteli katılımcıyı nitelikli alıcı ile bir araya getirerek sektörün ticaretine önemli bir ivme kazandıracak. 15-18 Eylül 2022 tarihleri arasında organize edilecek olan Mill Tech İstanbul; Avrupa, Afrika, Türki Cumhuriyetler, Orta Doğu ve Uzak Doğu ülkelerinden binlerce profesyonel alıcıyı misafir edecek. Fuarda katılımcı ve ziyaretçiler arasında gerçekleşecek olan B2B ikili iş görüşmelerinin tamamı, uzun soluklu ticaret anlaşmaları ile sonuçlanacak.

Mill Tech BIA ile yabancı alıcı rekoru kıracak

CNR Holding, fuara yurt dışından ilgiyi artırmak için Türk fuarcılık sektörünün en büyük yatırımı BIA – Global Pazar İstihbarat Sistemi’ni kullanıyor. Bu sistem ile dünyanın dört bir yanından değirmen makine ve teknoloji alıcıları fuara davet edilerek, ihtiyaçları doğrultusunda Türk firmaları ile buluşturulması sağlanıyor. Sistem, özellikle farklı ülkelerden alım yapan ve daha önce Türkiye pazarına girmemiş alıcılara ulaşıyor.  BIA sisteminin katkısıyla düzenlenecek Mill Tech’in profesyonel ziyaretçi rakamının 15 binin üzerine çıkması hedefleniyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

LMI Technologies, Gocator 2600 Serisi ile 4K+ lazer profil özelliğini piyasaya sürüyor

Yayın Tarihi

on

3D tarama ve inceleme çözümlerinin lider geliştiricilerinden LMI Technologies, yeni Gocator® 2600 Serisi 4K+ çözünürlüklü akıllı 3D lazer profil sensörlerini piyasaya sürüyor. Yüksek çözünürlük ve geniş görüş alanı kombinasyonu sunan Gocator®  2600 sensörleri, mikroskobik özelliklerin ve büyük parça (büyük konveyör) uygulamalarının ölçümü için ideal bir çözüm sunuyor.

Fabrikada önceden kalibre edilmiş sensörler; pil denetimi, gıda işleme (unlu mamül üretimi), inşaat malzemeleri (mobilya, kapı ve pencereler, kalaslar, sac), otomotiv (havalı yay ve tekerlek muayenesi), kauçuk ve lastik üretimi ile genel fabrika otomasyonu gibi uygulamalar için sunduğu geniş görüş alanlarında yüksek çözünürlüklü 3D tarama ve incelemelerde; profil başına 4200 veri noktası sağlamak üzere özel optikler ve güçlü bir 9 megapiksel görüntüleyici ile donatılmıştır. Hızlı ve doğru ölçüm için 3D akıllı sensör teknolojileri geliştiren LMI Technologies’in CEO’su Mark Radford, yeni ürünle ilgili şu ifadeleri kullanıyor: “Gocator 2600, sahada test edilmiş, sağlam ve güvenilir 3D akıllı sensör ürün serimize, çığır açan 4K+ lazer profil özelliğini ekliyor. Profil başına 4200 veri noktası ile müşteriler artık en zorlu mikroskobik özellikleri çözebilir veya çok sayıda büyük konveyör uygulamasında 3D tarama ve inceleme için 2600’ün daha geniş görüş alanı modellerinden yararlanmayı seçebilir.”

Gocator 2600 Serisi’nin başlıca özellikleri:

  • 9 megapiksel görüntüleyici
  • Yüksek çözünürlüklü ölçüm için profil başına 4200 veri noktası
  • 0,018 mm’ye kadar X çözünürlükleri (71 mm’de FOV)
  • 2 m’ye kadar görüş alanları (0,55 mm X çözünürlüğünde)
  • Sensör üstü ölçüm araçları ve I/O bağlantısı
  • Yerel çoklu sensör hizalama ve ağ desteği

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konular

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com