Connect with us

Konveyör Bantları

Konveyörünüzün ömrünü uzatırken, duruş sürelerini kısaltıyoruz

Yayın Tarihi

on

Yıllar içerisinde gerçekleştirilen denemeler gösterdi ki RBRS sistemi, ham maddelerin taşınmasındaki aşınma özellikleri yanında mükemmel yapışma niteliklerine de sahip. Bu özellik bakım maliyetlerinde sağladığı önemli azalmayla, madencilik firmaları ve malzeme taşıma operasyonları için büyük bir avantaj anlamına gelmektedir. Ayrıca, konveyör bantlarında meydana gelebilecek arıza risklerini de azaltmaktadır. Örneğin, çelik telin sıyırıcıya takılması neticesinde, beklenmedik bir anda arızalanması ve ardından da değiştirilme işleminin yapılması riskini azaltmaktadır. RBRS sistemi, solventsiz olması ve ciddi toplam katmansal ayrılmalar yerine bölgesel yırtılmalar üzere tasarlanmış olması ile çevreye duyarlı olmasının yanı sıra arıza durumunda insan hayatını ve ekipmanı riske edecek durumların önüne geçmektedir. Bu da yıllar içinde RBRS’yi konveyör onarım sistemlerinde ön sıraya taşıdığını göstermiştir.

Maden, çimento, demir-çelik gibi üretimde sürekliliğin ve sürdürülebilirliğin çok önemli olduğu sektörlerde, duruşun istenmeyen bir durum olduğu hepimizce tahmin edilebilmektedir. Bu bağlamda, planlı duruşların olduğu gibi özellikle beklenmeyen duruşların da mümkün olduğunca kısa olması büyük önem arz etmektedir. Ar-Ge çalışmalarımız ve saha uygulamalarımız ile elde edilen tecrübeler neticesinde geliştirilen RBRS sistemi ile 1-2 saatlik uygulama süresinin (uygulama anındaki kaplama ve malzeme sıcaklığına bağlıdır) ardından tekrar devreye alınabileceğini belirtmek isteriz. Bu şekilde günler ya da haftalar sürecek olan duruş süreleri saatler seviyesine indirgenmektedir. Söz konusu ürün uygulamasının özeti olarak belirtilebilecek poliüre onarımı, aynı uygulama koşulları altında orijinal kauçuktan daha uzun süre dayanabilir (kimyasal maruziyete bağlı olarak değişebilir) olduğu gözlemlenmiş ve tecrübe edilmiştir.

Geliştirilme sürecinde BeltShield

BeltShield, sınırlamaları olan kauçuk/bant onarım, konveyör onarım sistemlerinin yerini almak üzere geliştirilmiştir. Çoğu onarım sistemi, çözüme ihtiyaç duyan İSG sorunlarına sahip mevcut uygulamalardan oluşmaktadır. Kullanılmadan önce bertaraf edilmesi noktasında İSG ve çevre açısından son derece uçucu eklenmiş, raf ömrü kısa olan (ürün genellikle son kullanma tarihi geçer) çoğu konvansiyonel sistem için düşük fiziksel özelliklere sahip BeltShield, bir çözümdür. Bu bağlamda, eklenen mevcut uygulamalar yüzde 50 başarı oranına sahiptir ve endüstrinin daha iyisi için bir değişikliğe ihtiyaç olduğunun farkındalığını sağlamıştır.

ShieldCrete Sistemleri (SCS), endüstrideki geliştirilmeye ihtiyaç duyulan ve ömür uzatan ilave boşlukları/eksikleri fark etmiştir. Bu durum sadece ağır metal taşıma endüstrisi ile sınırlı olmayıp, genel olarak uzun yıllardır konveyör bantları birincil taşıma yöntemi ve/veya mineral işleme ve ağır endüstride muhafaza yöntemi olarak kullanan tüm endüstriyel uygulamalar için geçerlidir.

Bakım/onarımda var olan boşlukları/eksikleri giderirken; SCS, pazardaki diğer örneklerin aksine düşük uçucu malzemelerle (düşük ya da sıfır VOC-Uçucu Organik Bileşik) üstün yapışmaya odaklanarak, lastik bant tamirindeki tüm eksiklikleri kapsamaya ve ek olarak bunları uygulayanların da hem sağlık hem de güvenliğine ve değiştirmede kullanım ömrünün uzatılmasına odaklandı. Bahsedilen bakım/onarım boşlukları, sadece yüksek başarısızlık oranlarına ve kısa raf ömrüne sahip, oldukça uçucu sistemler kullanmadan konveyör bandı anında tamir edememekten değil, aynı zamanda tam çapraz bağlı, yüksek performanslı termoset polimerler (ShieldPoly CV CVFR Superior Polymer Systems) yerine, kauçuğun fiziksel özelliklerini genişletip iyileştirememekten kaynaklanıyordu. 

Ayrıca SCS, bazı durumlarda çok az hasarlı olmasına rağmen kullanım ömründen daha kısa sürede değişimi gerçekleştirilmesi sebebiyle konveyör bantlarından oluşan büyük atıklara ek, konveyör ile genel olarak kauçuk levha membranlardan oluşan fireleri önlemek için farkındalığa ulaştı.

Eski tip astar ile SP astarın karşılaştırılması

Eski tip astarların özellikleri

Kauçuk onarımlarında kullanılan eski tip astarlar, farklı kısıtlamalar ve ISG riskleri ile tasarlanmışlardır. Çoğu durumda bu astarlar, sınırlı raf ömrü ile uzun bir kürlenme veya yapışma öncesi bekleme süresine sahiptir.

Geleneksel onarım uygulaması, bazı durumlarda birkaç saatten birkaç güne kadar sürebilmektedir ve spesifikasyonun üzerine, “dış veya iç” herhangi bir üst kaplama girişimi, önemli arızalara neden olabilir. Bunlara solvent sıkışması, kabarma, ozmotik veya elektro-endosmoz arızaları, hızlanmış ve toplam tabaka ayrışması arızaları örnek olarak gösterilebilir.

Bazı astarların yeniden kaplama zaman pencereleri kısadır, bir kez yapışma öncesi beklemeye alındığında tekrar yapışma için 6-8 saatin geçmesi gereken ve bu bağlamda olumsuz hava koşulları veya çiğ noktası sorunları için çok kısa süre ve düşük hata şansı bırakır. Bu durumlarda, genellikle yeniden kaplama pencereleri (süreleri) gözden kaçırılır ve yapışma riske atılır.

ShieldPrime (SP) özellikleri

Tasarlanan sitemlerde, ıslak üzeri ıslak uygulamasının gerçekleştirilmesinin üzerinden sadece dakikalar geçmesinden sonra SP astar ivedilikle tekrar kaplanabilir. SP astarın bağ kaplaması özelliği, ultra yüksek basınçla yüzey temizliği yapılmasına gerek kalmadan, mevcut durumda konveyör bandın üzerinde olan yapıştırmaya yapışması ve ısı bağı vasıtası ile de verimli kenetlenme sağlamaktadır.    

Kompozit SCS formüllü sistemlerin üstün çapraz bağlantı özelliği, yeniden kaplama süresini 48 saate kadar uzatılmasına olanak sağlar.

Yüzey gerilimi hatalarına veya polimer gerilimlerine yapışma özelliği soğuk duvar ve ozmotik köpüklenme sorunları yapışma vasıtasıyla giderilir. 30 dakika içerisinde gerçekleşen tam çapraz bağlantı ile SP astarın devreye alma kabiliyeti neredeyse tüm demir ve demir dışı bazlı metal, plastik ve kauçuk yüzeylere uygulanabilmektedir. SP astar plastik, kauçuk ve polimer gibi çoğu yüzeylere ara kat olabilir. SP astar, çelik aşınma plakaları ve seramik plakalara, çelik çeliğe yapıştırıcı olarak kullanılabilir.

BeltShield sistem uygulama çeşitleri

BeltShield sistem uygulamaları genel olarak 3 şekilde gerçekleştirilmektedir. Söz konusu onarım sistemleri aşağıda özetlenmiştir.

1) BeltShield Yama Onarım Sistemi 

Yaklaşık 30-50 metrekarelik küçük yüzeylere, el ile uygulanan en temel onarım sistemidir. 

RBRS sistemi ile onarılan bölümler:

Uygulamanın ardından bant ivedilikle devreye alınmaktadır,

Düşük gerilme neticesinde katmanlarda yarılma engellenmektedir,

Dönüş hareketi başladığında yüksek esneme/uzama özelliği neticesinde çatlak oluşmamaktadır.

2) BeltShield Statik Onarım Sistemi

Statik onarım, yüksek hacimlidir ve büyük onarımları kapsamaktadır. Eğitim ve desteğimiz kapsamında uygulandığı takdirde, ürün ve sistemimize garanti verilmektedir. Bu bağlamda belirtilen şartlara uyulması koşuluyla konveyör bantlarda ömür uzatma sağlanabilmektedir.  

3) BeltShield Otomatik Onarım Sistemi 

Otomatik onarım sistemi, geniş sahalarda tasarımı gerçekleştirilen ve uygulanan, 10 kilometre ile üzerindeki uzunluklarındaki konveyör bant uygulamalarını kapsamaktadır. Ürün anlamında, statik onarım sisteminde kullanılan üründen bir farklılık göstermemekte olup, sadece yüksek hacimlere izin veren, mühendislik ve tasarım gerektiren bir sistemdir.

Özet olarak

SCS-RBRS & SP Sistemi (Kauçuk Bant Tamir Sistemi & Koruyucu Astar Sistemi) ıslak yüzeye ıslak püskürtmeye ve dakikalar içerisinde kimyasal olarak kaynamaya uygun olarak tasarlanmış, gelişmiş yüzde 100 katı astar ve yüzde 100 saf poliüre içeren bir formülasyon birleşiminden oluşmaktadır. SCS’nin benzersiz, Shield-Prime SP’si (Koruyucu Astar) özellikle potansiyel olarak tehlikeli solvent dağlaması veya düşük parlama noktalı yüksek solvent içerikli astarların kullanımı olmaksızın, kauçuğa yapışması için formülize edilmiştir. RBRS, astar ile kauçuk konveyör bant arasındaki ve akabinde astar ile poliüre arasındaki fiziksel çapraz bağlantıyı kullanmaktadır. 

RBRS sistemi kullanıcıya, hasarlı sistemine soğuk tamir yapmasına veya bant arızasına/duruşuna sebebiyet verecek bir çelik telin saptanması neticesinde, komple bant değişimine gerek kalmadan, zamanında ve etkili şekilde kauçuk bant sistemlerinin ömrünü uzatma ve onları yenileme imkanı verir. RBRS “saf” poliürenin gelişmiş formülü, en uzun yeniden kaplama süresine imkan verir ve katmanlar arası bütünlüğü korumak için tasarlanmıştır.

RBRS sistemlerini yüzde 100 katı maddeden oluşmaları neticesinde (solventleri, sadece temizlik amacıyla kullanımlarına imkan vererek minimize eder) kauçuğun yapışması için ısıtılmasını gerektirmez ve kauçuğa yüzde 100 yapışmayı sağlar. Öyle ki astar/poliüre soyulmadan önce kauçuk uyum içerisinde kopmaktadır. 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Bantları

Bant çözümlerinin yerli gücü Mimsan Bant

Yayın Tarihi

on

45 yıllık tecrübeyi Ar-Ge ile buluşturarak entegre üretim veya otomasyon sistemleri olan bütün sektörlere bant ve konveyör tamamlayıcı ekipmanlar üreten Mimsan Bant, çözümleriyle yurt içi ve yurt dışı birçok sektörün ihtiyaçlarına eksiksiz çözümler sunuyor.

Tecrübesi 1977 yılında konveyör sistemleri üreticisi olarak kurulan Mimsan Makine’den alan ve günümüzde faaliyet gösterdiği alanda yerli ve yabancı firmalar arasında öncü bir rol üstlen Mimsan Bant; gıda, kimya, tekstil ve genel amaçlı taşıma sistemleri başta olmak üzere entegre üretim veya otomasyon sistemleri olan bütün sektörlere üstün çözümler sunuyor. Zengin ürün portföyünde; bantlar, kayışlar, silindir sargı, tel bantlar, modüler bantlar, zincirler, tamamlayıcı konveyör ekipmanları yer alan firma, global pazarda güvenilir ve kaliteli üretim yapan tedarikçi firmalarla yaptığı iş birlikleriyle ürün tedariki, ürün geliştirmesi, satış sonrası hizmet ve teknik destek sağlayarak endüstrinin çözüm ortağı oluyor. Bünyesinde yer alan Plast Link markasıyla sektördeki yerli marka boşluğunu da dolduran Mimsan Bant, yerli bant çözümleriyle birçok sektörün taleplerini eksiksiz karşılıyor. 

Mimsan’ın eksiksiz bant çözümleri

PU bantlar

Thermoplastik poliüretandan meydana gelen ve özel kaplamalar sayesinde birtakım kimyasallara, yağlara, gres yağlarına, temizlik ürünlerine vb. dayanım gösteren bantlardır. Gıdaya uygunluk sertifikaları, ürünlerin açık/kapalı gıda taşıma işlemlerinde hijyen ve gıda güvenliğine uygunluğunu gösterir.

PVC bantlar

Genel taşıma amaçlı kullanılan, uygulama ve çalışma şartlarına göre çeşitlilik arz edebilen, dayanıklı ve uzun ömürlü bantlardır. Bazı özel tip PVC bantlar, FDA/USDA belgelerine de sahiptir.

Keçe bantlar

Keçe bantlar özellikle ağaç, oluklu mukavva, havaalanları, kesim masaları, tekstil otomatik kesim uygulamaları, ambalaj ve paketleme sektörlerinde tercih edilen polyester bantlardır.

Bez Bantlar

Bez bantlar özellikle ağaç, oluklu mukavva, havaalanları, kesim masaları, tekstil otomatik kesim uygulamaları, ambalaj ve paketleme sektörlerinde tercih edilen polyester bantlardır.

Silikon bantlar

Thermoplastik poliüretandan meydana gelen ve özel kaplamalar sayesinde birtakım kimyasallara, yağlara, gres yağlarına, temizlik ürünlerine vb. dayanım gösteren bantlardır. Gıdaya uygunluk sertifikaları, ürünlerin açık/kapalı gıda taşıma işlemlerinde hijyen ve gıda güvenliğine uygunluğunu gösterir.

Genişleyen bantlar

Üstün derecede yapışmaz özelliğe sahip, en küçük çapta ürünlerin taşınmasına elverişli, hassas taşımaya uygun, üretim veya paketleme işlemleri esnasında ürünlerin ayrılması veya yaklaştırılması uygulamalarında kullanılan enine elastik dokumalı, silikon kaplamalı bantlardır.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bantları

Steelcord konveyör bantlarında kesici kullanıma ilişkin kılavuz

Yayın Tarihi

on

Üretimden gelen gücü, iyi taşıma özellikleri ve düşük esnemesi nedeniyle çelik kord kayışları, esas olarak malzemeleri, bazen birkaç kilometreye kadar olmak üzere uzun mesafelere taşımada kullanılır. Geleneksel çok katlı kayışlarla karşılaştırıldığında, çelik kord kayışlarının üretimi daha maliyetlidir ve özellikle uzunlukları nedeniyle önemli bir yatırım gerektirebilirler. Kayışın kaliteli aşınma ve ozon/UV dirençli kauçuk kullanılarak üretilmiş olması koşuluyla, çelik kord bandı, uzun bir çalışma ömrü sağlayarak harcamaları karşılamalıdır. Bununla birlikte, gerçek çelik kordlar doğal olarak çok güçlü olmasına rağmen, çelik kord bandı, kauçuk kapaklara giren ve kayışı kordlar arasında boylamasına sıkışmış kaya veya yabancı cisim tarafından uzunlamasına oldukça kolay bir şekilde yırtılabilir. Bu tür hasarları önlemek ve en aza indirmek için bant konstrüksiyonunun ayrılmaz parçası olan ‘kesici’ katlar kullanılabilir.

Direnci artırmak için katların kullanılması

Kesici katlar, üretim süreci sırasında bantta enlemesine ve boylamasına kauçuk kaplamalara gömülür ve etkili bir koruyucu katman oluşturur. Kesici katlar, uzunlamasına yırtılmaya karşı direnci önemli ölçüde artırmak ve iki farklı işlevi yerine getirmek için tasarlanmıştır. Birincisi, sıkışan nesneler tarafından kemerin içeri girmesini önlemeye yardımcı olabilirler. İkinci olarak da çelik kordlar arasına bir nesne girdiğinde ve kemeri yırtmaya başladığında bariyer görevi görürler.

Daha aşırı koşullarda çelik kordların üstünde ve diğeri altında olmak üzere iki kesici katın yer alması da mümkündür. Bununla birlikte, artan çapraz rijitlik nedeniyle, iki kesici kata sahip olmak, nispeten dar kayışlarda bazen sorunlara yol açabilir.

Kesici türleri

Kesiciler genellikle iki farklı kategoriye veya türe ayrılır. Bunlar ‘kumaş kesiciler’ (tekstil kesiciler olarak da anılır) ve ‘çelik kesiciler’dir. Kumaş kesiciler yapmak için çeşitli mukavemet ve yoğunluklarda çok çeşitli tekstil kumaşları (çoğunlukla naylon) kullanılmaktadır. Daha hafif kumaş versiyonları (polyester/naylon) enerjiyi basitçe emecek ve dağıtacak şekilde tasarlanmıştır; daha güçlü, daha ağır naylon kesiciler ve çelik kesiciler ise kayışı durdurabilir ve bu da hasar miktarını daha da etkili bir şekilde sınırlar. Bunlara genellikle “yırtılma durdurucu” kesiciler denir.

Uygulamaya ve taşınan malzemenin türüne bağlı olarak, naylon kumaş kesiciler genellikle bir yırtık uzunluğunu en aza indirmede çeliğe kıyasla daha etkili olduğunu kanıtlıyor. Bunun nedeni ise naylon ipliklerin esneyip bir araya çekilebilmesidir. Sıkışan nesne kayıştan çekilirken, kesicinin telleri gerilir ve sonunda kayışı durduracak kadar güçlenebilecek bir demet halinde toplanır. Çelik kesiciler, boyuna bağlayıcı teller tarafından yerinde tutulan enine çelik tellerdir. Kumaş kesici katlarda olduğu gibi, çelik tellerin boyutuna ve adımına bağlı olarak çok çeşitli mukavemetler vardır. Bir çelik tel kesiciye sahip olmak, bir kumaş kat kesiciye kıyasla mantıksal olarak çok daha büyük bir güç anlamına geliyor gibi görünse de durum böyle değildir. Çelik kesici teller, kumaş katların yapabildiği şekilde daha kalın bir bariyer oluşturmak için birlikte çekilemeyecekleri için esnemezler.

Bununla birlikte, bir çelik kesicinin avantajı, çok keskin sıkışmış nesnelerin (örneğin dolerit kaya veya arduvaz) çelik telleri geleneksel naylon kumaşlara kıyasla kolayca kesilmemesidir.

‘Düz çözgü’ kumaş kesiciler

Üçüncü bir ‘süper güçlü’ tip kesici katı da mevcuttur. Bu, benzersiz Dunlop UsFlex® dokuma ‘düz çözgü’ polyester/naylon kumaşın özel olarak uyarlanmış bir versiyonudur. UsFlex tek ve iki katlı kayışlar, en zorlu malzemelerden bazılarını işleme konusunda uzun ve oldukça başarılı bir geçmişe sahiptir. Laboratuvar testleri ve uzun yıllara dayanan pratik deneyim, UsFlex kumaşın yırtılma direncinin geleneksel kumaş kat malzemesinden 5 kata kadar daha fazla olduğunu kanıtlamıştır. Bu, onu son derece güçlü ve etkili bir kesici kat yapar.

Bu güçleri yaratan şey, uzunlamasına uzanan son derece güçlü polyester şeritlerden ve güçlü bir iplik tarafından yerinde tutulan ağır hizmet tipi naylon enine şeritlerden oluşan çok akıllıca tasarlanmış bir kat yapısıdır. Teller her iki yönde de tamamen düzdür ve geleneksel şekilde birbirine kenetlenmemiştir. Geleneksel kesici katlarda olduğu gibi, UsFlex kumaş tabakası çelik kordların hemen üzerine yerleştirilmiştir. Bu aynı zamanda çelik kordların darbelere karşı son derece etkili bir şekilde korunmasını sağlar çünkü kumaş darbe enerjisinin tepe noktasını çok daha geniş bir alana yayar.

Kesici katmanın yerleştirilmesi

ISO 15236-1’e göre kesici kat, uzunlamasına kordlardan 1 mm ile 3 mm arasında bir mesafeye yerleştirilmelidir. Genişliği kesici kat, bant kenarından en az 10 mm uzakta olmalı, ancak bant genişliğinden en fazla 100 mm daha az olmalıdır. Bu temelde kesici kat, kapağın bir parçası olarak kabul edilir; bu, kapak kalınlığının kordlardan ölçüldüğü anlamına gelir.

Bununla birlikte kat, uzunlamasına kordlardan 1 mm’den daha az mesafedeyse, o zaman bir atkı enine takviyesi ve dolayısıyla gerçek karkasın bir parçası olarak kabul edilir. Bu, kaplama kalınlığının kat yüzeyinden dışarı doğru ölçüldüğü anlamına gelir. Kesici katın kapağın yüzeyine ulaşmadan önce aşınma nedeniyle gereken kauçuk miktarını en üst düzeye çıkardığından, kesiciyi gerçek çelik kordlara mümkün olduğunca yakın konumlandırmak genellikle tavsiye edilir. Teklif talep ederken, üst kapağın toplam kalınlığının kesicinin kalınlığını içerip içermemesi gerektiğini çok net bir şekilde belirtmek önemlidir.

Algılama sistemleri ile birlikte kesici kullanımı

Özellikle kaza sonucu hasar görme riskinin yüksek olduğu durumlarda, kesici kullanmanın yanı sıra bir yırtık algılama sistemi kullanmak da mümkündür. Kesiciler üst kapağa takılıdır ve algılama halkaları alt kapağa kabloların altına yerleştirilmiştir. Yırtılma algılama sistemlerinin elektromanyetik sinyaller kullandığını ve bu nedenle çelik bir kesici kat takılıysa çalışamayacaklarını akılda tutmak önemlidir. Bu, eğer bir bant izleme veya yırtılma tespit sistemi kullanılacaksa, yalnızca kumaş kesicilerin kullanılmasının mümkün olduğu anlamına gelir.

En iyi kesici tipinin seçilmesi

Hangi tip kesici kullanılacağına karar verirken göz önünde bulundurulması gereken birincil faktör, taşınan malzemenin türü ve banda yüklenme şeklidir. Taşınan malzemeler keskin değilse (arduvaz, granit, dolerit vb.) veya keskin yabancı cisimler (örneğin madencilik aletleri) içerme olasılığı yoksa, geleneksel kumaş kesiciler veya özel UsFlex kesicilerin kullanılması tercih edilebilir. Bu öneri, tekstil ile enine takviye yapmanın boyuna yırtılmayı önlemede daha etkili olduğunu ortaya koyan kapsamlı laboratuvar karşılaştırma testlerine ve saha deneyimine dayanmaktadır. Kumaş kesiciler ayrıca çelik enine donatıdan daha uzun ömürlüdür. Büyük kayalar gibi ağır malzemeler bant yüzeyine düşürülüyorsa, UsFlex kesici-kat katmanı tavsiye edilir.

Fiyat teklifi talebinde, potansiyel tedarikçilerde yanlış anlamaya yol açmayacak, net spesifikasyonların aktarılması son derece önemlidir. Bu, yalnızca kayışın öngörülen çalışma ömrü açısından değil, aynı zamanda tüm potansiyel tedarikçilerin tam olarak aynı özelliklere dayalı teklifler vermesini sağlamaya yardımcı olmak için de önemlidir. Çelik kord kayışları genellikle sadece sipariş üzerine üretildiğinden, acil onarımlar için sahada tutulabilmesi için gerekli uzunluğa ek olarak en az 50 metrelik kayış sipariş edilmesi tavsiye edilir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bantları

Puresteel metal bantlarıyla tütün makineleri üreticisine verimli, hijyenik ve uzun ömürlü çözüm

Yayın Tarihi

on

Gıda endüstrisi gibi tütün ve tütün ürünlerinin de müşterilerle temasa geçmeden önce üretim süreci boyunca hijyenik kalması gerekir. Ürünler yutulmak üzere tasarlandığından, ele alınmadan haddeleme ve paketleme işlemine kadar tüm temas noktalarında potansiyel olarak zararlı bakterilerin varlığını ortadan kaldırmak önem taşır. En düşük maliyet ve en iyi kaliteyi sunmasıyla bilinen, yüzyıldan fazla bir süredir tütün endüstrisinin önde gelen firmalarından biri olan Molins, Belt Technologies ile ortaklıklarından önce ham tütünü sigara üretim hattında taşımada verimli ve hijyenik çözümler arıyordu. Belt Technologies’in onlarca yıldır hizmet sağlayan bir çözüm sunduğu Molins, tütün endüstrisine makine, yedek parça ve ilgili hizmetlerin ana tedarikçisi konumunda ve yüzyılı aşkın bir süredir endüstride lider olarak dünya çapında varlıklarını sürdürüyor.

Belt Technologies’in PureSteel® çözümü

Tütün üretim makineleriyle ilgili endişelerin bir numaralı nedeni hijyendir ve ürün verimliliği ikincil faktördür. Molins, makinelerinde kullanılan bantların, tütünü yüksek hızlarda taşıyabilecek özel, hijyenik bir çözüm sunmadığını tespit etti. O zamanlar, geleneksel konveyör bantları, kolayca bozulabilen ve yıpranabilen, üretimi durduran ve üretim sürecine kirletici maddeler getiren ketenden yapılıyordu. Molins, hijyeni sağlayan, aynı zamanda da tütünü hatta tutan bir konveyöre ihtiyacı için Belt Technologies’e başvurdu.

Molins’e vakumlu konveyörlerle birlikte kullanılmak üzere bir dizi delikli, paslanmaz çelik emme bandı sunan Belt Technologies, tavsiye ettiği kayışlardaki deliklerle tütünün hatta tutularak vakum altında taşınmasına izin verecekti. Sağlanan tasarımlardan bazıları, tütünü kavrayan ve konveyörden aşağı nakliye sırasında hiçbirinin kaybolmamasını sağlayan “çapak” olarak bilinen dokulu bir yüzeye de sahipti. Bu “tutucu” bant benzersizdi; çünkü kayışın kolayca manipüle edilmesini, delinmesini ve çapak yüzeyi ile dokulandırılmasını sağlamak için daha yumuşak bir temperli çeliğe ihtiyaç duyuyordu. Molins, özellikle paslanmaz çelik konveyörlerin hijyenik avantajlarından çok etkilendi. Alternatiflerin aksine, PureSteel® konveyör bantları bakterilere karşı dayanıklıdır, temizlenmesi kolaydır ve en katı USDA gereklilikleriyle bile uyumludur. Ek olarak, bileşen sürtünmesi oluşturmazlar ve bu nedenle yağlamaya ihtiyaç duymazlar, bu da gereken bakım miktarını azaltır ve konveyör sistemini temiz tutar.

Devam eden ortaklık

Belt Technologies, Molins’e 15 benzersiz perforasyon desenine sahip (bazılarında çapaklı) bir dizi paslanmaz çelik vantuz sağladı. Bu ürün yelpazesi, Molins tarafından yapılan diğer tütün ürünlerinin yanı sıra gevşek tütünün taşınmasını da sağlıyordu. Bugün Molins, Belt’in sunduğu çözümleri çeşitli yüksek hızlı sigara üretim makinesi modellerinde kullanmaya devam ediyor ve dakikada 5.000’e kadar filtre ucu parçası üretiyor. Molins ile yedek parça pazarında çalışmaya devam eden Belt, yakın zamanda büyüyen kenevir sigarası endüstrisinde kullanılmak üzere orijinal bant tasarımını içeren yeni makineler de sattı.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com