Connect with us

Konveyör Ekipmanları

Ham madde çıkarma ve işlemeye FAG SmartCheck çözümü

Yayın Tarihi

on

Schaeffler, taşıma ve ayırma ekipmanları alanında 50 yıldan fazla deneyime sahip olan müşterisi Spaleck’in güvenilir bir izleme çözümü arayışını, FAG SmartCheck ile karşıladı.

Taşıma ve ayırma ekipmanları alanında 50 yıldan fazla bir deneyime sahip olan Spaleck’in ürün yelpazesinde titreşimli konveyörler, eleme makineleri ve müşteriye özel çözümler bulunuyor. Geri dönüşüm alanında önde gelen tedarikçilerden biri olan Spaleck, titreşimli eleklerinin kullanılabilirliğini ve böylece müşterilerine sağladığı ekipmanın kalitesini artırmak için güvenilir bir izleme çözümü arıyordu. Üretim sürecinin merkezinde bulunan titreşimli eleklerin herhangi bir plansız arızası ve ilişkili üretim kaybı, firma için önemli maliyetler doğurur. Spaleck’in aradığı çözümün amacı, rulman hasarının erkenden tanımlanmasını sağlamaktı (örneğin yay kırılması sonucu eleğin çökmesini engellemek). 

Schaeffler’in etkin çözümü

Titreşimli elekteki bir şaftın ucuna FAG SmartCheck kurulumu yapan Schaeffler, bu sayede sensörün montajına bağlı olarak radyal veya eksenel titreşimlerin algılanmasını sağladı. Güvenilir ve son derece hassas izlemeye ek olarak, kullanım ve kurulum kolaylığı ile de etkileyici bir yapıda olan FAG SmartCheck’in kullanımı için titreşimli eleğe sadece bir sistem monte etmek gerekiyor. FAG SmartCheck ile izlenebilecek diğer uygulamalar arasında fan yatakları, vakum pompaları ve vidalı kompresörler yer alıyor. DIN ISO 10816‘ya uygun olarak genel titreşim durumunu analiz eden FAG SmartCheck, özellikle bu uygulamaya ilişkin olan rulman ve yay kırılması ile ilgili önemli değerleri inceliyor. İzin verilen titreşim değerleri aşılırsa, bir alarm tetiklenir ve bu alarmın sebebi FAG SmartCheck yardımıyla kolayca bulunabilir. Alarm bildirimi doğrudan titreşim eleği üzerinde veya kontrol panelinden gerçekleştirilebileceği gibi, alternatif olarak makine denetleyicisinden de yapılabilir. Ayrıntılı tanımlama için verileri harici bir servis sağlayıcısı gibi uzaktaki bir konuma iletmek de mümkündür.

FAG SmartCheck’in sağladığı müşteri avantajları

Titreşimli elekler alanında baskın olan agresif koşullarda güvenilir olduğunu kanıtlayan FAG SmartCheck’in akıllı ölçüm sistemi sayesinde, titreşimli elek özelliklerini güvenilir olarak tespit etmek ve ekipman kullanılabilirliğini sağlamak mümkün oluyor. Üretim tesislerinde, özelliğine bağlı olarak bir titreşimli elekten kaynaklanan duruş maliyetleri saatte binlerce Euro değerinde olabilir. SmartCheck’in özel bir karakteristiği, bir titreşimli elekteki şaftın karşı ucundaki rulman hasarını tespit etmesi ve bunu titreşimli elek hem boşken hem de doluyken başarabilmesidir. Titreşimli elekler operasyon sırasında sürekli olarak yüksek titreşim seviyeleri meydana getirdiğinden, bu özellikle vurgulanmalıdır. Bu titreşimlerden yola çıkarak rulmana özgü titreşim seviyelerini belirlemek, normalde son derece pahalı olan ve çok az sayıda bulunan sistem tarafından gerçekleştirilebilir.

Titreşimli elekler hakkında teknik bilgi

Optimum iletim ve elek sonuçları elde etmek için, titreşimli hareket türü önemli bir faktördür. Bu nedenle, iki temel tasarım arasında bir ayrım yapılmaktadır:

  • Lineer titreşimli elekler
  • Döner titreşimli elekler

Çözüm hakkında teknik bilgiler

Kullanılan izleme sistemi:

FAG SmartCheck 

Kullanılan titreşim sensörü:

Yüksek çözünürlüklü basınç sensörü 

İzlenen çalışma sıcaklığı:

  • Rulman sıcaklığı
  • Ortam sıcaklığı
  • Hız
  • Yük

Tanımlama yöntemleri:

  • Zaman sinyali
  • Sarma eğrisi
  • Hız ve frekans izleme
  • Spektrum ve eğilim analizi

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Ekipmanları

Quintus Technologies yiyecek ve içecek sahasına yeniden girdi

Yayın Tarihi

on

Yüzyılın yaklaşık dörtte üçü boyunca yüksek basınçlı teknolojilerin ilerlemesine öncülük ve liderlik eden Quintus Technologies, yeni HPP ekipmanı ve özelleştirilmiş hizmet çözümleri aracılığıyla yiyecek ve içecek Yüksek Basınçlı İşleme (HPP) uygulamalarına yeniden giriş yaptığını duyurdu.

Yüksek basınç teknolojisinde dünya lideri bir marka olan Quintus Technologies, 3 ana alanda yüksek basınçlı sistemler tasarlıyor, üretiyor, kuruyor ve destekliyor. Gelişmiş malzemelerin yoğunlaştırılması, sac metal şekillendirme, yiyecek ve içecek yeniliği, güvenlik ve raf ömrü için yüksek basınçlı işleme sahalarında faaliyet gösteren Quintus; enerji, tıbbi implantlar, uzay, havacılık, otomotiv ve gıda işleme gibi sektörlerdeki müşterilerine 1.900’den fazla sistemin teslimatını gerçekleştirdi. Genel merkezi İsveç’te bulunan firma, dünya çapında 45 ülkede faaliyet gösteriyor.

Yüksek basınçlı işleme, daha güvenli, koruyucu madde içermeyen soğutulmuş yiyecek ve içeceklerin üstün besinsel faydaları ve tadının korunarak üretilmesini sağlayan birinci sınıf minimum işleme tekniği olarak dünya çapında tanınıyor. 10 yıldan kısa bir süre içinde yeni teknoloji sınıfından ana akım teknolojiye geçiş yapan HPP, işleyiciler için markalarını geri çağırmalara karşı korumak, yeni ürünler geliştirmek, raf ömrünü uzatmak, kaliteyi artırmak ve karlılığı artırmak için ideal bir yöntem haline geldi. Quintus baskı ürünleri, kapsamlı uygulama bilgisi içermekte ve satış sonrası çok iyi teknik ve uygulama desteği veriliyor. Şirketin ABD, İsveç ve Çin’deki HPP uygulama merkezlerindeki gıda bilimi uzmanları, işleyicilere içerik seçimlerinden maksimum ROI için işleme parametrelerini optimize etmeye kadar her konuda tavsiyelerde bulunuyor. Ürün geliştirme desteği ve şirket içi doğrulama hizmetleri sunarak müşterilerin yeni tarifler, paketleme, düzenleyici gereklilikler ve daha fazlası hakkında kapsamlı değerlendirmeler yapmasına olanak tanıyor. Konuyla ilgili konuşan Quintus Technologies CEO’su Jan Söderström “Quintus Technologies, gıda endüstrisi pazarında HPP sistemleri ve hizmetleri için geliştirilmiş seçeneklere yönelik ihtiyacı tespit etti. Avure Technologies’in eski üretim ve mühendislik kolu olarak ve yüksek basınçlı uygulamalardaki temel yetkinliğimiz ve zengin geçmişimiz ile doğal olarak, uzmanlığımızı bir kez daha bu alana taşıyoruz” dedi.

Benzersiz mekanik ve dijital çözümler

Güvenlik ve hafiflik için tel sarımlı çerçeve ve silindir gibi yeni Quintus baskı makinelerinde bulunan benzersiz mekanik ve dijital çözümler, şirketin yüksek basınçta öncülük konumunu yansıtıyor. Maksimum güvenilirlik ve operasyonel verimlilik için dayanımlı şekilde yapılandırılan Quintus HPP sistemleri; hızlı kurulum, çalıştırma ve bakım kolaylığı için daha az ekonomik ayak izine göre tasarlandı. Konuyla ilgili konuşan bir diğer isim olan Quintus Technologies Amerika Genel Müdürü Ed Williams, “Quintus baskı makinesi, sentetik elmaslar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılan bir tasarım olan dünyanın ilk yüksek basınçlı baskı makinesiydi. 30 yıldan uzun bir süre önce kurulan sistemlerimizin çok büyük bir oranı bugün hala çalışıyor” dedi. Williams, “Tartışmasız liderlik konumumuza yakışır bir şekilde, aynı zamanda taahhütleri yüksek basınçlı preslerde uzun yıllara dayanan deneyime sahip kıdemli saha servis mühendisleri tarafından yerine getirilecek olan, endüstrinin en iyi HPP hizmet programı olan Quintus® Care’i de sunuyoruz” açıklamasında bulundu.

Quintus Care’e öncelikli 7/24 teknik destek, yedek parçalara garantili erişim, 24 saat içinde yerinde yardım ve operatör ve bakım eğitimi dahil saha ziyaretlerini kapsıyor. Program ayrıca, müşterilerin HPP teknolojisinden tam olarak yararlanabilmelerini sağlayan kapsamlı uygulama desteği de içeriyor. Periyodik bakım ve yıllık denetimler, müşterilere HES ekipmanlarının üretkenlik beklentilerini karşılamak ve plansız duraklama riskini azaltmak için en iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlıyor.

Yeni nesil Quintus HPP sistemlerinin avantajlarına değinen CEO Jan Söderström, şu ifadeleri kullandı: “Yüksek basınçlı işlemeden yararlanan ürün yelpazesi, ilk ticari ürün olan ‘koruyucu içermeyen Guacamole’den günümüzün çok çeşitli gıda ürünlerine katlanarak genişledi. İşlemciler artık yalnızca yüksek marjlı, katma değerli ürünlerin yenilik akışını sürdürmekle kalmayıp, aynı zamanda yüksek sistem kullanılabilirliği ve kontrollü hizmet maliyetleri aracılığıyla üretim verimliliklerini sürdürmeyi de hedefliyor. Yeni nesil Quintus HPP sistemleri, bu hedeflere ulaşmalarına yardımcı olacak.”

Kaynak: https://quintustechnologies.com/

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Aden Endüstriyel’den fark yaratan çözümler

Yayın Tarihi

on

Aden Endüstriyel olarak, distribütörlüklerimiz arasında yer alan Motive ve Wattdrive Weg Group firmaları ile birçok uygulamada olduğu gibi konveyör uygulamalarında da fark yaratan avantajlar sunuyor ve birçok projede başarı sağlıyoruz.

Motive markamız konveyörlerde şık ve estetik duruşun yanı sıra, standart olarak sunulan plastik kovan koruma kapakları ve plastik motor fan kapağı ile hem iş güvenliği hem de darbelere karşı dayanıklılık sağlar. Redüktörde bulunan tüm rulmanların kapaklı rulman (kendinden yağlamalı) olarak standartlaştırılmasıyla, aynı ürün yağ miktarı değişmeden tüm montaj pozisyonlarında bağlanabilir; projelerin ilerleyen zamanlarında montaj pozisyonunda değişiklik yapılması durumunda ise, aynı ürün rahatlıkla kullanılabilir. Aynı zamanda 63 gövde üzerindeki boyutlarda sonsuz vidanın yataklaması yine standart olarak konik rulmanlar ile yapılarak, sonsuz vidanın eksenel ve radyal yüklerde daha rahat çalışması sağlanır. 

Wattdrive Weg Group markamızda, özellikle yüksek verimli helisel konik redüktörler ve IE3 verimlilik sınıfı motorlar sayesinde enerji verimliliği ön plana çıkar. Bunun yanı sıra, standart özellik olan EUSAS 100 Hz karakteristikli motorların 100 Hz’e kadar tork kaybetmeden çalışma prensibi ile aynı konveyörde geniş bir aralıkta (15-100Hz) farklı hızlar elde edilebilir. Fren ve encoder uygulamalarıyla da hassas alanlarda otomasyon kolaylığı sağlanırken, motor fan kapağı içinde korumaya alınmış encoder uygulamasıyla, dışardan gelebilecek darbelere karşı korunur. Helisel konik redüktörlerimizin dizaynındaki eksenel kaçıklık sayesinde motor konveyör gövdesinden uzaklaştırılarak rahat bir bağlantı sağlanır. 

Disk frenli, hidrolik kaplinli, helisel konik dişli redüktörlü motor
Tip: KU 136A WN RSG FK 226M4

Wattdrive Weg Group, yüksek kapasiteli uzun konveyör uygulamalarında motor+hidrolik, kaplin+disk, fren+redüktör sistemleri için 20.000 Nm’ye kadar KUA Serisi Helisel Konik WN Girişi Milli Redüktörleri ile hizmet sunar.

Her iki markamızda da opsiyon olarak sunulan üzerinde invertörlü motorlar sayesinde, pano ve kablolama gibi ek maliyetler önlenir ve yerden kazanç sağlanması hedeflenir. Motive’deki uzaktan kumanda paneli, Wattdrive Weg Group’taki farklı haberleşme yöntemleri gibi opsiyonlar ise, kullanım kolaylığı sağlar.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Hızlı ve güvenli bir şekilde alet kullanmadan takılabilen CONEC konnektörler

Yayın Tarihi

on

Zamandan ve dolayısıyla maliyetlerden tasarruf etmek için endüstriyel kablolamada bakım kolaylığı ve kurulum hızı giderek daha önemli bir rol oynuyor. Geçmeli/sonlandırmalı üst kalıplanmış konnektörler, başka herhangi bir çalışma adımı veya alet gerekmeden; soketlere, sensörlere ve aktüatörlere hızlı ve kolay bir şekilde takılabiliyor. Güvenilir olan kompakt kilitleme sistemi, 6 kutuplu IP67 koruma sınıfına da uygun. CONEC halka konnektörler ve M8 boyutunda geçmeli/sonlandırmalı vidalı soketler, sinyal iletimi için standartlaştırılmış A ve B kodlamalarında mevcut.

Geçmeli konnektörler özellikle çok az kurulum alanı varsa, isteğe bağlı olarak açılı veya düz kablo çıkışı ile muadillerine çok iyi monte edilebilirken; bir ucunda M8x1 dişli olan varyantlar örneğin, kontrol panosundaki dişli soket üzerinde sıkıca monte edilebiliyor, diğer ucu geçmeli kilit ile montaj ve üretim hattında esnek bir şekilde kullanılabiliyor. Vidalı/geçmeli sonlandırmalı kombine CONEC soketleri hem kilitleme tiplerine sahip hem M8x1 dişli konnektörler hem de geçmeli sonlandırmalı konnektörler ile monte edilebiliyor. 8’e kadar farklı sayıda kutuplarda mevcut olan prizler ve hem ön hem de arka panel montajı için varyantlar bulunabiliyor.

Portföy, tel ve lehim pimi düz sonlandırma tiplerine ek olarak, SMT veya THR lehimleme yöntemleri için soketleri de içerirken; yalıtım gövdeleri 3-, 4-, 5- ve 8-kut. Çeşitli yüksekliklerde 4 farklı gövde tipi (2x ön, 2x arka panel montajı) seçilebiliyor. Düşük temas dirençlerine ve yüksek eşleşme döngülerine (>100) izin veren altın kaplamalı kontaklar da aynı derecede güvenilir ve dayanıklıdır. Günlük kullanımda bakım ve montaj sırasında aletsiz yaylı kilit sistemi zamandan ve dolayısıyla maliyetten büyük tasarruf sağlayabilir.

Avantajlar:

  • Aletsiz sabitleme
  • Hızlı güvenli kilitleme
  • Sınırlı kurulum alanı için kompakt tasarım
  • Açılı ve düz versiyonlar
  • IP67 eşleştirilmiş durumda

Uygulama alanları:

  • Otomasyon teknolojisi
  • Endüstriyel uygulama
  • Makine ve tesis mühendisliği
  • Konveyör teknolojisi
  • Kontrol teknolojisi

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com