Dorner’ın son teknoloji konveyör sistemleri, bilgisayar monitörü üretiminin son derece rekabetçi dünyasında üretim süreçlerini optimize etmede, verimliliği artırmada ve montaj işlemlerinde ürün kalitesini iyileştirmede önemli bir rol oynuyor. Dorner’in palet sistemli konveyör serisi bilgisayar monitörü üretiminin çeşitli aşamalarında üreticilere çeşitli avantajlar sağlıyor.
Alt montaj
Monitör üretim yolculuğu, ekran panellerinin üretimi, devre kartı montajı ve kablolama, kasa ve kabin hazırlığıyla alt montajda başlıyor. Bu parçaların hepsi nihai ürüne girecek olsa da kullanım ve montaj gereksinimleri büyük farklılıklar gösteriyor. Dorner, hassas devre kartları ve LED dizilerinden plastik enjeksiyon kalıplama ve mekanik parça üretimine kadar her sürecin kendine özgü ihtiyaçlarını karşılamak için palet sistemi konveyörleri sunuyor.
Devre kartı montajı
Bilgisayar monitörü üretimindeki en hassas bileşen olan devre kartlarının montajında Dorner, ERT150 konveyörü ile bu kritik adım için ideal çözüm sağlıyor. Statik hassasiyete sahip olmayan ESD silindirleriyle donatılmış olan ERT150, devre kartlarının güvenli bir şekilde hareket etmesini sağlarken, temiz oda doğrulaması elektronik bileşenleri taşırken gereken hassasiyetle sorunsuz bir şekilde uyum sağlıyor. Devre kartı üretiminin hassas doğası nedeniyle ERT150, ürün güvenliği sağlayan geri basınç biriktirme sistemi olmaması nedeniyle de faydalı oluyor.
ERT150’nin devre kartı üretimindeki diğer faydaları:
Kolayca yeniden yapılandırılabilir
Robotik entegrasyon
Otomatik izleme
Güvenli insan operatör arayüzü
Ekran paneli tertibatı
Giderek daha fazla talep gören daha büyük monitör ekranları için ERT250, ERT150’den daha geniş bir palet yüzeyi sağlarken, aynı statik dağıtıcı ve hassas ürün taşıma özelliklerini de sunuyor. ERT150 gibi ERT250 de robotik ve otomasyon teknolojisi ile doğru ürün arayüzü sağlamak için çeşitli kaldırma ve aktarma modüllerine sahip, entegrasyonu kolay bir sistemden meydana geliyor. Bu da onu son derece karmaşık ekran paneli montaj uygulamaları için ideal bir çözüm haline getiriyor.
Plastik gövde ve enjeksiyon kalıplı parçalar
Enjeksiyon kalıplama plastik sürecini geliştiren Dorner, yenilikçi Montrac® sistemiyle bir başka CMCO taşıma grubu markası olan montratec ile ortaklık kuruyor. Bu sistem, sofistike bir monoray üzerinde çalışarak enjeksiyon kalıplama sürecinin karmaşık talepleri için yüksek derecede esneklik ve uyarlanabilirlik sağlıyor. Malzemelerin kalıplama aşamaları boyunca verimli bir şekilde taşınmasında mükemmel olan Montrac® sistemi, sorunsuz bir muhafaza üretim sürecine katkıda bulunuyor. Montrac® sistemi hız, esneklik ve modüler tasarım gibi bir dizi proses avantajı da sunuyor.
Hız: Ürünleri yüksek hızlarda taşımak her üretim operasyonunun hedefidir; ancak bunu hassas ve güvenli bir şekilde yapmak başka bir hikayedir. Montrac® sistemi, ürünü devam ettirmek ve verimi artırmak için ürünleri benzersiz hızda itmek üzere kontroller ve güvenli palet kilitleri kullanııyor.
Esneklik: Bir monoray mekik sistemi kullanmak, ayak izi ve yükseklik değişikliği gereksinimlerini karşılamak için çok yönlülük gerektiren operasyonlar için faydalı olabiliyor.
Modüler tasarım: Modüler montrac® bileşenleri çok çeşitli ürün boyutlarına ve üretim hacimlerine uyum sağlıyor. Önceden yapılandırılmış ve önceden test edilmiş modüller hızlı sistem kurulumu sağlar ve arıza süresini en aza indirir ve modüllerin bağımsızlığı kolay yeniden yapılandırma ve genişletmeye olanak tanır.
Ana montaj
Her gün yüzlerce monitör üreten üreticiler, ana ürün montaj işlemleri için Dorner’in son teknoloji DualMove Palet Sistemi’ne başvuruyor. T10 zamanlama kayışlarıyla donatılan konveyör sistemi, paletlerin ayrı temas noktası istasyonlarına hassas ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlıyor.
Her montaj istasyonunda, Dorner DualMove 3 temel aksesuar modülü ile çok yönlülük sunuyor.
Kaldırma ve transfer:
Paletleri güvenli ve verimli bir şekilde kaldırarak doğru montaj hattına hassas bir şekilde yerleştiriyor ve kolaylaştırılmış bir iş akışına katkıda bulunuyor.
Kaldır ve döndür:
Belirli montaj noktalarında insan etkileşimi gerektiğinde çok önemli olan oryantasyon ayarlamalarını kolaylaştırarak montaj sürecinin ergonomik yönlerini optimize ediyor.
Kaldır ve yerleştir:
Bu modül, denetim aşamasında çok önemli bir rol oynuyor ve kapsamlı kalite kontrolleri için ürünlerin tam olarak konumlandırılmasını sağlıyor.
Paketleme
Son olarak, montaj ve test tamamlandıktan sonra monitörler paketleme için DualMove konveyörlere devam ediyor. DualMove, hattın geri kalanına kolay entegrasyon sağlaması ve daha yüksek ağırlık derecesi sayesinde ağırlığa dayanabilmesi ve paletleme için hazırlanan gruplanmış paketlere uygun şekilde boyutlandırılabilmesi nedeniyle bu paketleme çözümü için doğru çözüm oluyor.
Dorner & Montratec ürünlerinin eksiksiz bir serisini kullanan şirket, hız, ürün güvenliği ve ayak izi etrafında en verimli şekilde manevra kabiliyeti sağlayan ideal bir çözüm oluşturmayı başarıyor. Bu, bir şirketin ihtiyaçlarını tek bir kaynaktan karşılamasına olanak tanıyan Dorner’in palet sistemi serisinin çok yönlülüğünü ve bütünlüğünü vurguluyor.
