Avusturya merkezli makine tedarikçisi Starlinger, plastik ambalajlamadaki sürdürülebilir kullanım çözümlerini Interpack 2023’te sergileyecek.
Plastik ambalaj üretimi, plastik geri dönüşüm sistemleri, PET ekstrüzyonu ve finisajı için baştan sona çözüm sağlayan makine sistemlerinin tanınan üreticisi Starlinger, plastik ambalajlamadaki sürdürülebilir çözümleriyle Interpack 2023’te yer alacak. Plastik ambalajlamadaki tamamlanmış döngülerin sadece çevre kirliliğine ve dağlar halinde büyüyen çöplere karşı savaş için değil, aynı zamanda kaynakların korunması için de bir gereklilik olduğunu dile getiren Starlinger Yöneticisi Angelika Huemer, “Bu tür döngüler, hassasiyetle uygulanabildiği yerlerde olabildiğince çabuk uygulamaya alınmalıdır. Starlinger’de, plastik ambalajlamada bu tür döngüler üzerinde birkaç yıldır çalışıyoruz. Büyük ve küçük ambalajlarda geri dönüşümlü PET kullanma konseptimiz, endüstrinin önde gelenleri tarafından gayet iyi karşılandı ve bunlar üzerinde çalışmaya devam ediyoruz” diyor.
Büyük ambalajlar tekrar büyük ambalaj haline geliyor
Önde gelen projeler bu anlayış doğrultusunda yakında devreye alınacak: Starlinger teknolojisinin kullanılmasıyla, büyük ambalaj üreticisi LT Packaging, PET geri dönüşümcüsü PRT (ALPLA Grubu’ndan) ve Hırvat geri dönüşümcü Velebit, 2023 sonbaharında polipropilenden imal (PP) büyük çantaların döngüsüyle ilgili çalışmalarına start verecek. PRT’nin taşıma ve girdi malzemelerinin depolanmasında kullandığı büyük ambalajlar ve bunlardan elde edilen rPET granülleri, Velebit tarafından Starlinger geri dönüşüm santralinde rPP peletlerine dönüştürülüyor. LC, geri dönüştürülen peletleri bakir malzemeyle karıştırıyor ve rPP büyük ambalajlarına çevrilen şeritleri üretiyor. Ambalajlar, üretim sonunda tekrar PRT’ye gönderiliyor.
Endüstriyel sektörde kapalı döngüler
Bu tip ambalajlama için en yaygın kullanılan ve daha sürdürülebilir malzeme olan polipropilen büyük ambalajların yapılması amacıyla Starlinger, ürün hatlarında geri dönüştürülmüş PP işleyerek (kullanıcı sonrası atıklar dahil) kullanıyor. Huemer, “Starlinger müşterileri büyük ambalajları halihazırda geri dönüştürülmüş polipropilen kullanarak üretiyor. Geri dönüştürülmüş malzeme kalitesi iyiyse, bu tip ağır-iş ambalajlamadaki özel gereksinimlerin karşılanmasında herhangi bir sorun yaşanmıyor” ifadelerini kullanıyor.
Polipropilen’e alternatif olarak PET’ten büyük ambalajlar üretme teknolojisiyle Starlinger, bu ambalajlama segmentindeki imalatçılara tamamlanmış bir döngüde bir çözüm sunabiliyor. Düzgün geri dönüşümün yapılmış olarak rPET bakir reçine benzeri özelliklere sahip olabiliyor ve yüksek kalitede ambalaj üretiminde %100 kullanılabiliyor (bkz. Şişeden şişeye üretim). Starlinger sistemleriyle artık büyük ambalajları geniş dönüştürülmüş PET’ten %100 oranında üretmek mümkün hale geliyor.
Plastik ambalajdan yüksek kalitede geri dönüşüme
Starlinger sadece plastik ambalaj alanından imalat ekipmanı sağlamakla kalmayıp, plastik geri dönüşüm ve rafineri sistemleri de sunuyor; bunlar aynı zamanda yukarıda belirtilen kapalı devre çözümlerde de kullanılıyor. Starlinger geri dönüşüm teknolojisi ve Starlinger viskoteki gıda sınıfı PET ve HDPE kadar rPET’ten termoform filmleri için de endüstride öncül rol oynuyor.
Yeni recoSTAR PET ve PET geri dönüşüm sistemiyle Starlinger geri dönüşüm teknolojisi, en yüksek gıda sınıfı yüksek kalitede rPET üreten enerji tasarruflu ve düşüm bakım maliyetli makineler sunuyor; üretim maliyetleri de %21 oranında azalıyor. Tüketici sonrası geri dönüşüm alanında Starlinger koku azaltma teknolojisi deterjan ve şampuan şişeleri gibi ambalaj ürünlerinin aynı uygulama içerisinde kullanılmasına dolayısıyla kalite kaybına uğramadan işlenmesine imkan tanıyor.
viscoZERO erime safhası dekontaminasyon reaktörüyle Starlinger viscotec, gıda ambalaj uygulamalarına uygun geri dönüştürülmüş PS, PP, PE ya da HDPE üreten çok yönlü bir sistem geliştirdi. PET viskozitesini de artıran bu sistemlerde, istenmeyen kokular dekontaminasyon işleminde etkin bir şekilde yok ediliyor. Hatta lif ve tekstil üretimi artıkları, iskelet atıkları, bantlar ya da tüketici sonrası plastik flakları gibi malzemeler işleniyor.
Yeni çuval dönüştürme hattı ve ticaret fuarında öne çıkanlar
Starlinger yeni çuval dönüşüm hattı multiKON KXserv, firmanın fuardaki standında çalışır halde görülebilecek. Bu hat, Starlinger tarafından üretilen IC*STAR çuvallarını üretecek. IC*STAR üretim sürecinde, kesilmiş çuvallar, kaplamalı bir şeridin çuvalların altlarına, kapanmaları için sıcak hava kullanılarak kaynaklandığı bir kaynak cihazından geçer. IC*STAR çuvallar, malzeme tasarrufu sağlayan üretim, üründe kusursuz koruma, düşük ambalaj ağırlığıyla birlikte yüksek dayanım gibi özelliklere sahiptir.
Üretim yazılımı tedarikçisi GRAFIT de Starlinger standında olacak. Starlinger iştiraki, üretim hatlarının kontrolü ve takibinin yanında ürün takibi de sağlayan yazılım sistemleri sunuyor. Bu sistemler Starlinger hatlarına ve diğer hatlara da monte edilmiş durumda. Üretim hattından gelen güvenilir bilgilere dayanarak, yazılım tüm işlemlere ilişkin net bir görünümün elde edilmesini sağlıyor; bu da üretim hattının nesnel analizinin yapılmasına imkan tanıyor.