Connect with us

Genel

Otomatik depolama ve sipariş toplama sistemlerinin karşılaştırılması

Yayın Tarihi

on

E-ticaret her geçen gün gelişiyor ve değişiyor. Birçok endüstride, üretim sırasında küçük parçaların seçilme işleminin yapılması gerekiyor. Perakende, üretim ve lojistikteki çalışanlar, her zamankinden daha büyük zorluklarla karşı karşıya kalıyor. Yine de bugün depolardaki sipariş toplama sürecinin çoğu hala manuel olarak gerçekleştiriliyor. Lojistik sektöründe karar verici konumdaki bir çok kişi, çalışanlarının iş yükünü azaltmak ve onlara yardımcı olmak için otomasyonun yanı sıra gelecek teki uygulamaların daha verimli kusursuz çalışması için yapılabilecekleri düşünüyor.

Oto-mağaza

Oto-mağaza, yaklaşık 25 yıldır maldan kullanıcıya çözümü olarak kullanılıyor.  Sistem ayrıca mevcut binalara da uygulanabiliyor ve genellikle nispeten hızlı bir şekilde kurulabilir. 5,40 metrelik maksimum istifleme yüksekliği göz önüne alındığında, bu sistem metrekare başına son derece yüksek bir depolama yoğunluğu elde etmeyi mümkün hale getiriyor.

Oto-mağaza, depolama bölmelerinin düşük ila orta verim oranları ile orta ila yüksek verim kapasitesine ulaşabiliyor. Öğelerin boyutları, kapların standart boyutuyla (600 x 400 milimetre) sınırlı ve kabın ağırlığı 35 kilogramı aşamıyor. Sistem ergonomik ve verimli iş istasyonları ile donatılmış durumda. Hem performans hem de depolama kapasiteleri kolayca ölçeklenebilir. Mevsimsel dalgalanmalara uyum sağlamak için sistem tasarımına daha yüksek bir ek kapasite seviyesi planlanması gerekiyor. Devam eden operasyonlar sırasında, konteynerlerin sadece yüzde ona yakınına doğrudan erişim mümkünken; geri kalanının zaman alıcı bir işlemle yukarı taşınması gerekir. Bu nedenle, mal çeşitlerine ABC yöntemine göre öncelik verilmesi gerekiyor. Değişken ve/veya artan talep durumunda yukarı taşımanın yapılması için gereken süre ve ek araç faaliyetlerin dikkate alınması gerekiyor.

Avantajlar:

  • Maksimum 5,40 metre istifleme yüksekliği ile birim taban alanı başına son derece yüksek depolama yoğunluğu
  • Mevcut binalarda hızlı kurulum
  • Performans ve depolama kapasitesi açısından kolayca ölçeklenebilirlik

Dezavantajları:

  • Öğelerin yalnızca yaklaşık yüzde onu doğrudan kullanılabilir
  • Konteyner boyutları ve yük ile sınırlı eşya boyutları
  • Talep arttıkça taşıma ve ek araç faaliyetleri için zaman verimsizliğinin ortaya çıkması
  • Oto-mağaza, kolayca ölçeklenebilen kompakt bir sistemdir; ancak ürün, kutu boyutları ve taşıma yükü söz konusu olduğunda sınırlamaları vardır.

Otomatik küçük parça deposu

Malların AS/RS sistemleri kullanılarak depolandığı ve geri alındığı otomatikleştirilmiş küçük parça depoları olan intralojistiğin vazgeçilmezlerinden biridir. Raflar 22 metre yüksekliğe kadar çıkabilir. Bu tavan yüksekliği ve çift derinlikteki raflar göz önüne alındığında, yüksek bir depolama yoğunluğu elde etmek mümkündür. Otomatik küçük parça depoları sadece özel olarak inşa edilmiş yeni binalarda uygulanabilir. Bu tür binaların inşası normalde yaklaşık 12 ila 18 aylık bir süre gerektirir. Bu üründen kişiye çözüm, tutarlı ve nispeten düşük üretim kapasiteleri için çok uygundur. Ayrıca 50 kilogramın üzerindeki ağır depolanmış malların işlenmesi ve özel ebatlarda depolanması için de kullanılabilir. İşletim için konveyör teknolojisi ve AS/RS ekipmanı gerektiren otomatikleştirilmiş küçük parça depoları güvenilir bir şekilde çalışır ve az bakım gerektirir. Sürekli performans için tasarlanmıştır. Nispeten esnek olmayan tasarımları ve mimarileri nedeniyle, ölçeklenebilirlik son derece sınırlıdır ya da eklentilerin inşası çok iş gerektirir. Mevsimsel sipariş artışlarını karşılayabilmek için, otomatikleştirilmiş küçük parça deposu tasarımına yüksek düzeyde ek kapasite planlanmalıdır. Aksi takdirde, sipariş kalemlerine ve stok tutma birimlerine yönelik değişken ve/veya sürekli artan talep, darboğazlara yol açabilir.

Avantajlar:

  • Yüksek tasarım ve çift derinlikte raf sayesinde iyi depolama yoğunluğu
  • Özel ölçülü eşyaların yanı sıra ağır eşya depolamak için kullanılabilir.
  • Dayanıklı, az bakım gerektiren ve güvenilir

Dezavantajları:

  • Yeni bir bina inşa etme ihtiyacı nedeniyle uzun teslim süresi
  • Depolama kapasitesi ve performans açısından düşük ölçeklenebilirlik
  • Değişken ve/veya sürekli artan talep durumunda darboğazlar
  • Otomatik küçük parça deposu, değişikliğin çok gerekmediği ortamlarda yaygın kullanılır. 

Mekik Sistemi

İntralojistik dünyasında, mekik sistemleri zaten onlarca yıldır var ve bu nedenle son derece olgun bir teknoloji oluşturuyor. Raflar 18 metre yüksekliğe kadar kurulabilir. İşletim için taşıma teknolojisi ve dikey kaldırıcılar gereklidir. Bu altyapı belirli yapısal koşullar gerektirir, yani her tesis bu sistem için uygun değildir ve buna karşılık gelen proje teslim süresi dikkate alınmalıdır. Depolama bölmelerinin yüksek devir hızı ile yüksek ila çok yüksek verim elde etmek için bir mekik sistemi kullanılabilir. Mekik tepsilerine (kutularına) maksimum 650 mm uzunluğa sahip malzemeler sığabilir. Kutuların maksimum ağırlığı 50 kilogramı geçemez. Mekik sistemlerinin tırmanma versiyonları, operatörlere malzemeden kişiye çözümlerde ayrıca esneklik sağlar. Mekik sistemi tasarlanırken mevsimsel dalgalanmalar için her zaman ek kapasite planlaması yapılmalıdır. Değişken ve/veya artan talep, ek servisler kullanılarak karşılanabilir. Performans, tırmanma mekiklerinin kullanımı ve depolama kapasitesinin genişletilmesi yoluyla da kalıcı olarak artırılabilir.

Avantajlar:

  • Heterojen depo düzeninde bile yüksek depolama yoğunluğu
  • Son derece yüksek verim mümkün
  • Tırmanma mekikleri esnekliği artırır

Dezavantajları:

  • Yeni bir bina inşa etme ihtiyacı nedeniyle teslimat süresinin uzaması
  • Mevsimsel dalgalanmalar için ek kapasite ayrılmasının gerekmesi
  • Kutu boyutu ve ağırlığı ile sınırlı öğeler
  • Mekik sistemi, mevsimsel dalgalanmaları sınırlı bir ölçüde karşılayabilen mükemmel performansa sahip kanıtlanmış bir teknolojidir.

Otomatik Kılavuzlu Araçların (AGV’ler) kullanıldığı depolama ve sipariş toplama sistemleri

Otomatik yönlendirmeli araç (AGV) sistemi, herhangi bir zamanda yeni veya mevcut binalara hızlı bir şekilde entegre edilebilir. Sadece üç metre tavan yüksekliğinde bile uygulanabilir. Bu, sistemin arazi geri dönüşümü kapsamında kentsel ve kırsal yerleşimlerdeki binalara kurulumunun yapılmasını sağlar. Daha yüksek binalarda, bu maldan kişiye çözümün altyapısı, depolama platformları ve yük asansörleri kullanılarak üst üste defalarca uygulanabilir. Bu bağlamda, depolama seviyeleri çok esnek ve aynı zamanda tamamen farklı olarak tasarlanabilir. Mal taşıyıcılarının kullanımı ve eşyaların depolanması söz konusu olduğunda, bir AGV sistemi oldukça esnektir. Performans ve envanter söz konusu olduğunda ölçeklendirmesi iyi düzeydedir. Operatörler böylece daha yüksek talebe hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Yoğun zamanlardaki gereksinimleri karşılamak için iyi bir donanıma sahiptir. AGV sistemleri yoğun dönemlerde aksama yapmazlar. Yüksek sipariş hacimleri ve aktif, geniş ürün yelpazesi daha iyi performans göstermelerini sağlar. İadeler sistem için asla sorun oluşturmaz; hatta artan sayıda elemanın kaotik şekilde sisteme katılması sistemi daha güçlü hale getirir. 

 

Avantajlar:

  • 3 metreye kadar alçak tavanlı binalara kurulabilir, kentsel yerlerdeki mevcut binalar için idealdir
  • Depolama seviyeleri ve mal taşıyıcıları çeşitli şekillerde tasarlanabilir, iadeler ve çok küçük miktarlar için idealdir
  • Mevcut sistemler kolayca ve esneklikle uyarlanabilir.

Dezavantajları:

  • Kurulum için daha fazla taban yüzölçümü gerektirir. 
  • Çok katlı tesisler için depolama platformları ve yük asansörleri gereklidir.
  • Otomatik yönlendirmeli araçların bulunduğu altyapı, mevcut ve yeni yapılmakta olan binalara hızlı bir şekilde kurulabilir. Çalışma seviyeleri ve sistemin tümü, yeni çözümler tasarlanırken ya da mevcut düzende önemli ölçüde esneklik sağlar. Bu nedenle, sistemde herhangi bir zamanda genişletme yapılabilir.

Gelecek için lojistik

E-ticaret büyümeye devam ediyor. Lojistik süreçler daha karmaşık hale geliyor; çünkü imalat sırasındaki işler artıyor ve farklı kanallara aynı anda hizmet verilmesi gerekiyor. Geri dönüşleri mümkün olduğunca azaltmak ve işlerin akıllı çözümlerle tamamlanması, operasyonlarda artan güçlüklere işaret ediyor. Aynı zamanda, demografik değişim yeni çalışanlar bulmayı giderek zorlaştırıyor.

Avantajı kaybetmemek ve iş geliştirmede e-ticaret patlamasından yararlanmak için, malzemeden kişiye otomatikleştirilmiş çözümden başka bir yol gözükmüyor.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Genel

Hayvansal yan ürünlerin hayvan yemine dönüştürülmesi için sağlam Craemer CB3 kutusu

Yayın Tarihi

on

Craemer tarafından yapılan bir palet ve kutu kombinasyonu olan CB3, hayvan yemine dönüştürülen hayvansal yan ürünleri taşımak için kullanılıyor. Yüksek hızlarda dahi son derece sağlam olduğu kanıtlanan CB3 palet kutusu, dayanıklılığın yanı sıra, en yüksek hijyen gereksinimlerini de karşılıyor.

Yüksek hızlarda bile son derece sağlam olduğu kanıtlanan CB3 palet kutusu, Craemer tarafından yapılan bir palet ve kutu kombinasyonudur. Almanya-Polonya sermayeli et işleme şirketi bu plastik palet kutusunu tesadüfen keşfetti. O kadar iyi bir izlenim bıraktı ki, şirket Polonya’daki temsilciliği aracılığıyla hemen Craemer Grubu’nun Almanya genel merkezine sipariş verdi. Bu dayanıklı kutular, kebap üreticisinin en yüksek hijyen gereksinimlerini de karşılamalıdır: Hayvan yemine dönüştürülen hayvansal yan ürünleri taşımak için kullanılırlar. Başarılı test çalışmalarının ardından şirket, daha önceden kullanılan ve bu zorlu görev için uygun olmadığı anlaşılan tüm konteyner stokunu kademeli olarak değiştiriyor.

Craemer, plastik işlemede 60 yılı aşkın deneyimiyle dünyada tanınan dayanıklı lojistik ve atık imha çözümleri üreticilerinden biridir. 1912’de kurulan ve şu anda beşinci kuşağında olan bu aile şirketi, Almanya’daki genel merkezinin yanı sıra Avrupa’daki diğer 3 fabrikayı işletmektedir. 1950’li yılların sonlarında metal işlemeye bir başka iş alanı olarak plastik işleme eklendi. Craemer başlangıçta büyük plastik enjeksiyon kalıplı kaplar üretti. 1967’de Grup, dünyanın ilk tek parça paletinin patentini aldı. Portföy artık çok çeşitli gereksinimler için plastik paletlerin yanı sıra istifleme kutuları, yuvarlak kaplar ve küvetlerden palet kutularına kadar çok çeşitli taşıma ve saklama kaplarından oluşuyor.

Tüm Craemer ürünleri, en sıkı standartları karşılayan yüksek kaliteli polietilenden imal ediyor ve test edilmiş, kanıtlanmış kalitesiyle dikkat çekiyor. Craemer Grubu, 2014 yılından bu yana Polonya’da Craemer GmbH Przedstawicielstwo w Polsce adını taşıyan bir temsilcilik ofisine sahip. Günlük iş, Craemer paletlerinin veya palet kutularının yanı sıra depolama ve nakliye için plastik kapların satış promosyonundan oluşur.

İhracat patlamasıyla büyüyen bir şirket

2008 yılında Almanya-Polonya ortak girişimi olarak kurulan kebap firması, müşterinin isteklerine göre kümes hayvanları, dana eti esaslı olmak üzere çeşitli döner türleri üretiyor. Kurucuları aslen Türkiye’den gelen ve Avrupa’nın büyük bir kısmını ve dünya ülkelerinin yarısını kasıp kavuran dönerde yılların tecrübesine sahip. Topluluk içi ticaret için onaylanan üretici, Avrupa Birliği’nin birçok üye ülkesiyle de iş birliği yapıyor. Sektörün en iyi üreticilerinden biri olmakla övünen, yurt içi ve Avrupa pazarında lider konum için çabalayan şirket hızla büyüyor. Batı Polonya’da, daha sonra Orta ve Batı Avrupa pazarlarına ihraç edilmek üzere tavuk etini kebap yemeklerine dönüştürmek için yeni bir üretim tesisi açıldı.

Firmanın CB3 müşterilerinden olan markayla ilgili konuşan Craemer Polonya Bölge Satış Müdürü Arkadiusz Michal Wissuwa, “Yeni müşterimizin Craemer ve plastik palet kutuları ile karşılaşması ilginçti. Kategori 3 mezbaha atıkları ve hayvan yemiyle de ilgilenen başka bir Polonyalı et işleyicisi, bu amaçla da zaten birkaç yüz açık gri CB3’ümüzü kullanıyordu. Bu şirket, bu arada Polonya’daki ilk CB3 müşterilerimizden biriydi” dedi.

Dengesiz kutuların CB3 ile değiştirilmesi

Müşterilerinin CB3’e geçiş süreciyle ilgili açıklama yapan Arkadiusz Michal Wissuwa, “Bu müşteri daha sonra sistematik olarak o sırada kullandıkları kutuları CB3’ümüzle değiştirdi; çünkü palet kutuları hayvan yemi üreticisinden et işleme şirketlerine her seferinde boş olarak iade ediliyor, bazen kutular yanlışlıkla yere düşüyor. Kebap üreticisi de Craemer kutuları ile bu şekilde tanıştı. Rakibin kullandıkları kutular çabuk kırıldığı için çok sağlam ve hijyenik palet kutuları arıyorlardı. CB3 kutusunun yüksek takılma hızlarında bile çok daha iyi, çok kararlı ve dayanıklı olduğunu kısa sürede anladılar. Yeni müşteri tarafında, kutuların karşılaması gereken işlemler çok zorlu: Doldurma, 100 kilometrelik bir mesafeye taşıma ve boşaltıldıkları bir sonraki işleme tesisine kadar aktarım. Craemer palet kutuları bu zorluklara dayandı, oysa rakibin kutuları kullanım sırasında hızla kırıldı” ifadelerini kullandı.

Craemer palet kutusunun 2017’de pazara sunulmasından bu yana CB3, gıdaya uygun polietilenden yapılmış istikrarlı palet ve kutu kombinasyonu başarılı oldu. Yük taşıyıcının konteynerin ayrılmaz bir parçası olması birçok sektörde lojistik süreçleri oldukça kolaylaştırıyor. 1.200 x 1.000 milimetre endüstriyel palet boyutuna ve 720 milimetre yüksekliğe sahip CB3 kutusu, üç uzunlamasına kızak ile tek parça halinde yapılmıştır ve 610 litre kapasiteye sahiptir. Sağlam yapısı ve özellikleri sayesinde günlük işlemler için birçok avantaj sunar: Giriş açıklıklarının üzerindeki ek nervürler, forklift çatallarına karşı daha fazla darbe koruması sağlar. Pürüzsüz iç yüzeyleri boşaltmayı ve temizlemeyi kolaylaştırır ve iyi kuruma özellikleri sağlar. Üç sağlam kızak sayesinde kutu, otomatik konveyör sistemlerinde sorunsuz çalışır; dört köşedeki entegre kilitleme cihazları, kutuların güvenli bir şekilde istiflenmesini sağlar (istifleme kamları). Özel tespit cihazı sayesinde, radyo frekansı ile tanımlama yoluyla nakliye rotasını izlemek için RFID transponderleri ile isteğe bağlı sinyal güçlendirme yapmak mümkündür. Boşaltılmış bir alan, parçaların geçici demontajına ve yeniden montajına olanak sağlar. Tekil sıcak damgalama için alan sağlar ve yerden tasarruf sağlayan üçü ikide istifleme, boş taşıma ve depolama sırasında alanın verimli kullanımına izin verir.

Gıda endüstrisinde CB3 kutularının test edilmiş kullanımı

Craemer palet kutuları ağırlıklı olarak gıda işleme endüstrisinde; özellikle et, kümes hayvanları ve balıkların taşınması ve depolanması için kullanılır. Diğerlerinin yanı sıra atık bertarafı ve ticaret sektörü de dahil olmak üzere birçok sektör CB3’ün avantajlarından yararlanmaktadır. Almanya-Polonya sermayeli kebap üreticisi, mezbaha atıklarını (ızgara kümes hayvanı üretiminden elde edilen tavuk kemikleri) hayvan yemi üreticisine taşımak için yeni fabrikasında güvenilir nakliye konteynerlerine ihtiyaç duyuyordu. Kategori 3 atık (hayvansal yan ürünler; ABP’ler – en düşük risk düzeyiyle insan tüketimi için uygun değildir), yalnızca hayvan yemlerinde içerik olarak işlenebilse de yüksek güvenlik ve hijyen gerekliliklerine tabidir. Kullanılan ve kırılganlığı fazla kutulara sağlam, yüksek kaliteli bir alternatif arayan yönetim, sonunda aradığını Craemer’de buldu.

Diğer avantajlar olarak temizleme ve kurutma kolaylıkları

Ürünün özelliklerinden bahseden Craemer Polonya Bölge Satış Müdürü Arkadiusz Michal Wissuwa, “CB3 palet kutusu, kebap üreticisinin kriterlerini ve ayrıca yasal olarak tanımlanmış hijyen yönetmeliklerini tam olarak karşılıyor. Dahası, malzeme yağ ve asitlerle temas ettiğinde kimyasal reaksiyonları önler, bu da genellikle çok yağlı hayvansal yan ürünler göz önüne alındığında temel bir kalite özelliğidir. Pürüzsüz iç yüzeyleri sayesinde CB3 kutuları sıcak su ve gıdaya uygun kimyasallarla yüksek basınç kullanılarak kolayca temizlenebilir” dedi. Alman-Polonyalı şirket, Mart 2022’den bu yana, isteğe bağlı özel renklerin yanı sıra yedi standart renkten biri olan bazalt gri renkte birkaç düzine CB3 kutusu kullanıyor. Farklı şirketlerden gelen teslimatları ayırt etmek için her bir palet kutusuna sahibini belirtmek için ‘en iyi’ kelimesi basılmıştır. Craemer’in Polonya’daki temsilci ofisinden satış uzmanı, “Bu baskı uygundur: Palet kutularımız kesinlikle en iyisidir” dedi. CB3 palet kutusu kullanımda güvenli ve sağlam, çok yönlü bir ürün olarak kendini kanıtlamaya devam ettiğinden, ikinci teslimat erkenden, 2022 sonbaharında gerçekleşti.

Kaynak: www.craemer.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

ASGCO ile PRB termik santralinde verimliliğin iyileştirilmesi ve tozun azaltılması

Yayın Tarihi

on

Kömür işleme sisteminin bu alanı, çeşitli nedenlerle tesis için önemli bir sorun teşkil ediyordu. Mevcut OSHA NEP yanıcı toz gereklilikleri nedeniyle, birçok PRB kömür yakıtlı elektrik santralinin hava kaynaklı toz sorunlarını ele almasını zorunlu kılıyor. Ayrıca, mevcut sistemin sökülmesi ve yeni bant vagonlarının ve transfer takımlarının takılması sıkı bir zaman programına bağlıydı ve tetikleyicilerden en az birinin kömür vagonlarını doldurmak için bir tur atması ve her turda bir tanesini doldurabilmesi durumu ortaya çıkıyordu.

ASGCO®‘lar kullanılarak iki yeni vagon modellendi ve tasarlandı. 3-DEM™ malzeme modelleme yazılımı, PRB kömürünün indirilmesine veya kendi üzerine geri yüklenmesine olanak tanır. Yeni tasarım, kömürün akışını ve yeni iç astar kombinasyonuyla, astarların aşınma dayanımını da iyileştirdi. X-Wear™ MDX astarların, darbeye karşı kauçukla kaplanmış seramik silindirlerle kombinasyonu ve krom karbür kaplama plakasının (çift geçişli ve cilalı) versiyonu, yeni tasarımdan önce kayan aşınma sorunlarına cevap oldu. Resimde gösterildiği gibi, yeni vagon tasarımı, Clamp-Mount™ süpürgelik, toz perdeleri ve Skalper® bant temizleyicileri ile havada uçuşan toz ve dökülme miktarı neredeyse tamamen ortadan kaldırılır ve kaçak tozun ortadan kaldırılmasına ve geri taşınmasına yardımcı olur.

“Baştan Sona Konveyör Çözümü”

Yeni kurulan transfer bacaları, iç astarlarda birikme ve aşınma olmadan vagon sistemi boyunca iyileştirilen kömür aktarımı ile çalışıyor ve neredeyse tüm döküntüleri ve havayla taşınan tozu önemli ölçüde ortadan kaldırıyor. Genel proje büyük bir başarı sağladı ve ASGCO® bir kez daha ‘Baştan Sona Konveyör Çözümü’nü getirdi.

 

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Genel

Robotik ve akıllı bakım çözümleri için yenilikçi Schaeffler teknolojileri

Yayın Tarihi

on

Odak noktası akıllı ve dijital otomasyon çözümleri olan Nürnberg SPS 2022’de Schaeffler, endüstriyel ve hafif robotik için çok çeşitli uygulamalarda daha fazla performans, hassasiyet ve maliyet etkinliği sunan yenilikçi sistem bileşenlerini sundu. Schaeffler, endüstrinin arıza sürelerinin azaltılması ve daha fazla güvenlik gereksinimlerine kestirimci bakım ve akıllı bakım çözümleriyle yanıt veriyor.

Robotik hassas gerinim dişlisi 

Schaeffler, SPS 2022’deki endüstri profesyonellerine robotik uygulamalar için iki hassas gerinim dalgası dişli serisini sergiledi: Yüksek tork aralığı için RT1 ve standart tork uygulamaları için RT2. Son derece geniş bir yelpazede olan RT2 serisi, robot tasarımına çok kolay entegrasyon sunarak, standart cobot uygulamalarının yaklaşık yüzde 80’ini kapsıyor. RT1 hassas gerinim dalgası dişlileri yüksek tork yoğunluğu sayesinde, ortalamadan daha yüksek yükler için özellikle kompakt mafsallı kollara izin veriyor. Boşluksuz, aşınmaya dayanıklı dişleri, dişlinin tüm hizmet ömrü boyunca maksimum konumlandırma doğruluğunu garanti ediyor. Düşük ağırlık ve kompakt tasarım, RT1 hassas gerinim dalgası dişlilerini cobotlarda kullanım için ideal hale getiriyor.

Yüksek tork aralığındaki hassas gerinim dişlileri, entegre tork sensörleri ile de birlikte bulunuyor (seçenek RT1-T). Piyasada bulunan birçok çözümle karşılaştırıldığında, sensör teknolojisi, genel mekanik sistemde herhangi bir hassasiyet ve verimlilik kaybına mahal vermeden hassas sinyaller iletiyor. Entegre sensör sistemi, güvenlik fonksiyonlarını ve son derece hassas konumlandırma ve proses kontrolünü destekler ve aktif titreşim kompanzasyonu için kullanılabiliyor. Şu anda rakipsiz olan hassas bir gerinim dalgası dişlisi olarak RT1-T, güvenilir bir şekilde yüksek doğruluğun gerekli olduğu hafif robotikte çok çeşitli yeni uygulama alanlarından yararlanma potansiyeline sahip. Tipik uygulamalar; takım tezgahı yapımı, endüstriyel otomasyon, yiyecek ve içecek sektörü ve medikal teknoloji ve zirai uygulamalar olarak örneklenebilir.

Optime C1 akıllı yağlayıcı

Geçen yıl Schaeffler tarafından sanal bir etkinlikle piyasaya sürülen dünyanın ilk akıllı yağlayıcısı Optime C1, özellikle hassas veya karmaşık uygulamalarda son derece basit ancak güvenli ve verimli bir bakım süreci sağlıyor. Entegre IoT çözümü OPTIME ekosisteminin bir bileşeni olarak, tüm üretim hattının yağ yönetiminin tamamen otomatik hale getirilmesini sağlıyor ve bu da bakım sürecini basitleştiriyor. Akıllı izleme ve otomatik işleme, sezgisel web ve uygulama tabanlı işletimle birleştiğinde, yağlayıcının güvenli ve ekonomik kullanımını garanti altına alıyor. Aynı zamanda, Optime C1 yanlış yağlamadan kaynaklanan erken arızaların önüne geçerek, doğru zamanda otomatik yağlama yapar. Yataklar veya dişli kutuları gibi izlenecek üretim ekipmanlarının kullanılabilirliğini ve hizmet ömrünü iyileştirir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com