Genel
Otomatik depolama ve sipariş toplama sistemlerinin karşılaştırılması
Yayın Tarihi
2 sene Önceon

E-ticaret her geçen gün gelişiyor ve değişiyor. Birçok endüstride, üretim sırasında küçük parçaların seçilme işleminin yapılması gerekiyor. Perakende, üretim ve lojistikteki çalışanlar, her zamankinden daha büyük zorluklarla karşı karşıya kalıyor. Yine de bugün depolardaki sipariş toplama sürecinin çoğu hala manuel olarak gerçekleştiriliyor. Lojistik sektöründe karar verici konumdaki bir çok kişi, çalışanlarının iş yükünü azaltmak ve onlara yardımcı olmak için otomasyonun yanı sıra gelecek teki uygulamaların daha verimli kusursuz çalışması için yapılabilecekleri düşünüyor.
Oto-mağaza
Oto-mağaza, yaklaşık 25 yıldır maldan kullanıcıya çözümü olarak kullanılıyor. Sistem ayrıca mevcut binalara da uygulanabiliyor ve genellikle nispeten hızlı bir şekilde kurulabilir. 5,40 metrelik maksimum istifleme yüksekliği göz önüne alındığında, bu sistem metrekare başına son derece yüksek bir depolama yoğunluğu elde etmeyi mümkün hale getiriyor.
Oto-mağaza, depolama bölmelerinin düşük ila orta verim oranları ile orta ila yüksek verim kapasitesine ulaşabiliyor. Öğelerin boyutları, kapların standart boyutuyla (600 x 400 milimetre) sınırlı ve kabın ağırlığı 35 kilogramı aşamıyor. Sistem ergonomik ve verimli iş istasyonları ile donatılmış durumda. Hem performans hem de depolama kapasiteleri kolayca ölçeklenebilir. Mevsimsel dalgalanmalara uyum sağlamak için sistem tasarımına daha yüksek bir ek kapasite seviyesi planlanması gerekiyor. Devam eden operasyonlar sırasında, konteynerlerin sadece yüzde ona yakınına doğrudan erişim mümkünken; geri kalanının zaman alıcı bir işlemle yukarı taşınması gerekir. Bu nedenle, mal çeşitlerine ABC yöntemine göre öncelik verilmesi gerekiyor. Değişken ve/veya artan talep durumunda yukarı taşımanın yapılması için gereken süre ve ek araç faaliyetlerin dikkate alınması gerekiyor.
Avantajlar:
- Maksimum 5,40 metre istifleme yüksekliği ile birim taban alanı başına son derece yüksek depolama yoğunluğu
- Mevcut binalarda hızlı kurulum
- Performans ve depolama kapasitesi açısından kolayca ölçeklenebilirlik
Dezavantajları:
- Öğelerin yalnızca yaklaşık yüzde onu doğrudan kullanılabilir
- Konteyner boyutları ve yük ile sınırlı eşya boyutları
- Talep arttıkça taşıma ve ek araç faaliyetleri için zaman verimsizliğinin ortaya çıkması
- Oto-mağaza, kolayca ölçeklenebilen kompakt bir sistemdir; ancak ürün, kutu boyutları ve taşıma yükü söz konusu olduğunda sınırlamaları vardır.
Otomatik küçük parça deposu
Malların AS/RS sistemleri kullanılarak depolandığı ve geri alındığı otomatikleştirilmiş küçük parça depoları olan intralojistiğin vazgeçilmezlerinden biridir. Raflar 22 metre yüksekliğe kadar çıkabilir. Bu tavan yüksekliği ve çift derinlikteki raflar göz önüne alındığında, yüksek bir depolama yoğunluğu elde etmek mümkündür. Otomatik küçük parça depoları sadece özel olarak inşa edilmiş yeni binalarda uygulanabilir. Bu tür binaların inşası normalde yaklaşık 12 ila 18 aylık bir süre gerektirir. Bu üründen kişiye çözüm, tutarlı ve nispeten düşük üretim kapasiteleri için çok uygundur. Ayrıca 50 kilogramın üzerindeki ağır depolanmış malların işlenmesi ve özel ebatlarda depolanması için de kullanılabilir. İşletim için konveyör teknolojisi ve AS/RS ekipmanı gerektiren otomatikleştirilmiş küçük parça depoları güvenilir bir şekilde çalışır ve az bakım gerektirir. Sürekli performans için tasarlanmıştır. Nispeten esnek olmayan tasarımları ve mimarileri nedeniyle, ölçeklenebilirlik son derece sınırlıdır ya da eklentilerin inşası çok iş gerektirir. Mevsimsel sipariş artışlarını karşılayabilmek için, otomatikleştirilmiş küçük parça deposu tasarımına yüksek düzeyde ek kapasite planlanmalıdır. Aksi takdirde, sipariş kalemlerine ve stok tutma birimlerine yönelik değişken ve/veya sürekli artan talep, darboğazlara yol açabilir.
Avantajlar:
- Yüksek tasarım ve çift derinlikte raf sayesinde iyi depolama yoğunluğu
- Özel ölçülü eşyaların yanı sıra ağır eşya depolamak için kullanılabilir.
- Dayanıklı, az bakım gerektiren ve güvenilir
Dezavantajları:
- Yeni bir bina inşa etme ihtiyacı nedeniyle uzun teslim süresi
- Depolama kapasitesi ve performans açısından düşük ölçeklenebilirlik
- Değişken ve/veya sürekli artan talep durumunda darboğazlar
- Otomatik küçük parça deposu, değişikliğin çok gerekmediği ortamlarda yaygın kullanılır.
Mekik Sistemi
İntralojistik dünyasında, mekik sistemleri zaten onlarca yıldır var ve bu nedenle son derece olgun bir teknoloji oluşturuyor. Raflar 18 metre yüksekliğe kadar kurulabilir. İşletim için taşıma teknolojisi ve dikey kaldırıcılar gereklidir. Bu altyapı belirli yapısal koşullar gerektirir, yani her tesis bu sistem için uygun değildir ve buna karşılık gelen proje teslim süresi dikkate alınmalıdır. Depolama bölmelerinin yüksek devir hızı ile yüksek ila çok yüksek verim elde etmek için bir mekik sistemi kullanılabilir. Mekik tepsilerine (kutularına) maksimum 650 mm uzunluğa sahip malzemeler sığabilir. Kutuların maksimum ağırlığı 50 kilogramı geçemez. Mekik sistemlerinin tırmanma versiyonları, operatörlere malzemeden kişiye çözümlerde ayrıca esneklik sağlar. Mekik sistemi tasarlanırken mevsimsel dalgalanmalar için her zaman ek kapasite planlaması yapılmalıdır. Değişken ve/veya artan talep, ek servisler kullanılarak karşılanabilir. Performans, tırmanma mekiklerinin kullanımı ve depolama kapasitesinin genişletilmesi yoluyla da kalıcı olarak artırılabilir.
Avantajlar:
- Heterojen depo düzeninde bile yüksek depolama yoğunluğu
- Son derece yüksek verim mümkün
- Tırmanma mekikleri esnekliği artırır
Dezavantajları:
- Yeni bir bina inşa etme ihtiyacı nedeniyle teslimat süresinin uzaması
- Mevsimsel dalgalanmalar için ek kapasite ayrılmasının gerekmesi
- Kutu boyutu ve ağırlığı ile sınırlı öğeler
- Mekik sistemi, mevsimsel dalgalanmaları sınırlı bir ölçüde karşılayabilen mükemmel performansa sahip kanıtlanmış bir teknolojidir.
Otomatik Kılavuzlu Araçların (AGV’ler) kullanıldığı depolama ve sipariş toplama sistemleri
Otomatik yönlendirmeli araç (AGV) sistemi, herhangi bir zamanda yeni veya mevcut binalara hızlı bir şekilde entegre edilebilir. Sadece üç metre tavan yüksekliğinde bile uygulanabilir. Bu, sistemin arazi geri dönüşümü kapsamında kentsel ve kırsal yerleşimlerdeki binalara kurulumunun yapılmasını sağlar. Daha yüksek binalarda, bu maldan kişiye çözümün altyapısı, depolama platformları ve yük asansörleri kullanılarak üst üste defalarca uygulanabilir. Bu bağlamda, depolama seviyeleri çok esnek ve aynı zamanda tamamen farklı olarak tasarlanabilir. Mal taşıyıcılarının kullanımı ve eşyaların depolanması söz konusu olduğunda, bir AGV sistemi oldukça esnektir. Performans ve envanter söz konusu olduğunda ölçeklendirmesi iyi düzeydedir. Operatörler böylece daha yüksek talebe hızlı bir şekilde yanıt verebilir. Yoğun zamanlardaki gereksinimleri karşılamak için iyi bir donanıma sahiptir. AGV sistemleri yoğun dönemlerde aksama yapmazlar. Yüksek sipariş hacimleri ve aktif, geniş ürün yelpazesi daha iyi performans göstermelerini sağlar. İadeler sistem için asla sorun oluşturmaz; hatta artan sayıda elemanın kaotik şekilde sisteme katılması sistemi daha güçlü hale getirir.
Avantajlar:
- 3 metreye kadar alçak tavanlı binalara kurulabilir, kentsel yerlerdeki mevcut binalar için idealdir
- Depolama seviyeleri ve mal taşıyıcıları çeşitli şekillerde tasarlanabilir, iadeler ve çok küçük miktarlar için idealdir
- Mevcut sistemler kolayca ve esneklikle uyarlanabilir.
Dezavantajları:
- Kurulum için daha fazla taban yüzölçümü gerektirir.
- Çok katlı tesisler için depolama platformları ve yük asansörleri gereklidir.
- Otomatik yönlendirmeli araçların bulunduğu altyapı, mevcut ve yeni yapılmakta olan binalara hızlı bir şekilde kurulabilir. Çalışma seviyeleri ve sistemin tümü, yeni çözümler tasarlanırken ya da mevcut düzende önemli ölçüde esneklik sağlar. Bu nedenle, sistemde herhangi bir zamanda genişletme yapılabilir.
Gelecek için lojistik
E-ticaret büyümeye devam ediyor. Lojistik süreçler daha karmaşık hale geliyor; çünkü imalat sırasındaki işler artıyor ve farklı kanallara aynı anda hizmet verilmesi gerekiyor. Geri dönüşleri mümkün olduğunca azaltmak ve işlerin akıllı çözümlerle tamamlanması, operasyonlarda artan güçlüklere işaret ediyor. Aynı zamanda, demografik değişim yeni çalışanlar bulmayı giderek zorlaştırıyor.
Avantajı kaybetmemek ve iş geliştirmede e-ticaret patlamasından yararlanmak için, malzemeden kişiye otomatikleştirilmiş çözümden başka bir yol gözükmüyor.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Benzer Haberler
-
Süt üretim hattına özelleştirilmiş FlexLink çözümü
-
Patates üretiminde taşıma sistemlerinin kullanımı
-
Globelink Ünimar, İzmir’deki yeni transfer merkezini hizmete açtı
-
Lojistikte yeni dönem: Yeni nesil RAPPLON® Düz Kayış ve Bantlar ile yüksek performans
-
Endüstriyel güç aktarım kayışlarının hizmet üretim merkezi Gürses Endüstriyel
-
2022’de 20 milyon euro ihracat yapan Berrmak, rotasını ABD’ye çevirdi
Genel
Globelink Ünimar, İzmir’deki yeni transfer merkezini hizmete açtı
Yayın Tarihi
4 ay Önceon
2 Haziran 2023
Türkiye’de lojistik sektörünün öncülerinden Globelink Ünimar, İzmir Bornova’da konumlanan yeni transfer merkezinin açılışını gerçekleştirdi. Böylelikle iş süreçlerini optimize etmek üzere ciddi bir hamle yapan Globelink Ünimar, müşteri memnuniyetini artırmaya yönelik büyük bir adım attı.
30 yıla yaklaşan tecrübesiyle lojistik ve tedarik zinciri sektörünün öncüleri arasında yer alan Globelink Ünimar, alanda yürüttüğü iş süreçlerini ileriye taşımak adına önemli bir adım attı. Müşteri memnuniyetini artırma yolunda hem altyapı kapasitesini geliştirmek hem de lojistik hizmetlerini genişletmek amacıyla İzmir’in Bornova ilçesinde yer alan yeni transfer merkezinin açılışını gerçekleştirdi. Açılış töreninde Globelink Ünimar İcra Kurulu Üyeleri başta olmak üzere şirket yöneticileri, çalışanlar ve özel davetliler yer aldı.
Globelink Ünimar’da lojistik altyapısını güçlendirecek adım
1994 yılında lojistik serüveni başlayan şirket; esnek, gelişmiş ve hızlı çözümlerle müşterilerini hizmet sağlamaya devam ediyor. Başta havayolu, denizyolu, karayolu olmak üzere entegre lojistik hizmetleri sunan Globelink Ünimar, gelişen ihtiyaçlar doğrultusunda müşteri taleplerini daha hızlı biçimde karşılamak ve altyapı kapasitesini yükseltmek hedefiyle İzmir Bornova’da yeni bir transfer merkezini kullanıma açtı. Bu önemli gelişmeyle birlikte; İzmir bölgesindeki iç konteyner dolumları, parsiyel yüklemelerle gerçekleştirilen kapıdan kapıya teslimatlar, İstanbul’dan gelen İzmir ürünlerinin teslimatı ve İzmir’den İstanbul’a sevk edilecek ürünlerin toplanması gibi fonksiyonlar yönetilecek. Ayrıca, 2023’ün ikinci yarısında İstanbul Anadolu yakasında toplamda 10.000 palet kapasiteli bir depo açılışının yanı sıra Adana ve Antalya’da yeni transfer merkezlerinin açılışı gerçekleştirilecek.
“İzmir transfer merkezimizle bölgedeki operasyon akışımızı hızlandırmayı hedefliyoruz”
Yeni transfer merkezinin açılışına ilişkin değerlendirmelerde bulunan Globelink Ünimar İcra Kurulu Üyesi Koray Çıtak, “Transfer merkezleri, faaliyet yürüttüğümüz lojistik ve tedarik zinciri sektöründe önemli bir rol oynuyor. Bu alanların konumlandığı lokasyonlar, lojistik süreçleri hızlandırmakla birlikte müşteri memnuniyetini de artırıyor. Bu kapsamda hizmete açtığımız İzmir transfer merkezimizle bölgedeki operasyon akışımızı hızlandırmayı hedefliyoruz. Burada titizlikle ilerletilen çalışma sürecinde emeği geçen herkese teşekkürlerimizi sunuyoruz. Öte yandan, hem bu yılın ikinci yarısında hem de gelecek yıllarda alana yaptığımız yatırımları ve müşteri memnuniyeti artırmaya devam edeceğimizi vurgulamak istiyoruz.” ifadelerini kullandı.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Genel
Konveyör bantlı 3D yazıcı, hacimli üretimin dönüşümünü nasıl gerçekleştirecek?
Yayın Tarihi
4 ay Önceon
1 Haziran 2023
Üretimde ara boyut sorununu çözen Alman teknoloji şirketi, çeşitli işlerin üstesinden gelebilen ve KOBİ’ler için bir verimlilik makinesi haline gelebilen yerleşik konveyör bandına sahip bir 3D yazıcı ortaya çıktı.
3D yazıcılar, prototip, model ve kişiye özel ürünlerin üretimi için endüstri ve ticarette vazgeçilmez bir araç haline geldi. Kullanılabilecek geniş bir malzeme yelpazesine yönelik sürekli yapılan geliştirme ve uyarlamalar da daha karmaşık hale gelen işlemlere olanak tanıyor. Cihazlar şimdiye kadar yalnızca kendilerinden daha büyük olmayan nesneler üretebilmişti. Konvansiyonel masaüstü 3B yazıcı modelleri çok hızlı bir şekilde üst sınırlarına ulaştı ve manuel son işleme olmaksızın, endüstriyel ölçek için ideal pozisyona ulaştı. Bu nedenle, eklemeli imalat bağlamında “sonsuz” iş parçaları ve otomatikleştirilmiş seri üretim şimdiye kadar tartışma konusu olmamıştı. Konveyör bantlı 3D yazıcı şimdi bunu değiştiriyor.
3D baskıda yıllardır etkileyici gelişmeler devam ediyor
2000’li yılların ortalarında, 3D yazıcı kavramı daha çok tanınmaya başlandı. 2010’ların başında, yeni teknoloji herkesin ağzındaydı. Küçük cihazlar ağırlıklı olarak ev kullanımı içindi ve neredeyse sınırı olmayan tasarım imkanlarını kullandılar: Katmanlama sürecinin yardımıyla, çok çeşitli nesneler ve tekil fikirler hayata geçirilebiliyor. Hobi kullanıcıları ve kişiselleştirilmiş ürünler veya küçük miktarlarda abartılı nesneler üretenler için bu, bulunmaz bir faaliyet alanı niteliği taşıyor.
Katmanlı imalatın avantajları endüstriye kapalı kalmadı ve bu nedenle makineler daha teknik uygulamalara da girdi. Daha büyük ölçekte, ticari ve endüstriyel olarak, 3D yazıcıların ticari kullanımı öncelikle prototipleme, ölçekli modeller ve karmaşık iş parçalarına odaklanmıştır. Bununla birlikte, yazdırılabilir malzeme kombinasyonları yelpazesi genişlemeye devam ettikçe, 3D baskı son ürünlerin üretimi için giderek daha ilgi çekici hale geliyor. 3D yazıcılar tarafından yapılan tüm evler, köprüler veya tekneler gibi önemli kalemlerle ilgili haberler giderek artan bir şekilde medyada yer alıyor. Ancak bu durumlarda medyanın ilgisinin hala çok yüksek olması, bu tür büyük ölçekli projeler için 3D baskı kullanımının henüz yaygın olmadığını da gösteriyor. Aslında, son kullanıcılar için 3D baskılı nesneler hala pazar payının yalnızca bir kısmını oluşturuyor. Ar-Ge ilerledikçe, bugünlerde birinin iş modelini 3D baskı teknolojisi üzerine inşa etmesi giderek daha çekici hale gelecek.
USP
Ancak 3D baskıyı kendi işinde etkin bir şekilde kullanmak için ticari olarak temin edilebilen cihazlarda bazı zorluklar ortaya çıkıyor. Bunlardan biri köprüler, çıkıntılar veya içi boş gövdeler gibi ortak bir tabanla bağlı olmayan iki nokta aralığı için yapılan baskılardır. Burada olağan yöntem, basit fizik kanunları nedeniyle basılı malzemenin hızla sarkmasına neden olur. Bu durumlarda ana tasarımı desteklemek için ek yapılar yazdırılır. Ancak bu aynı zamanda baskının daha uzun sürmesi, daha fazla malzemeye ihtiyaç duyulması ve dolayısıyla önemli bir ek ekonomik masrafın ortaya çıkması anlamına da gelmektedir.
İkinci zorluk, “sürekli nesnelerin”, yani örneğin birkaç metre uzunluğundaki öğelerin yazdırılmasıdır. Geleneksel 3D yazıcılar, sert bir baskı tabanına sahip tasarımları nedeniyle burada sınırlarına ulaşıyor. Geniş formatlı yazıcılar bu tür boyutları bir dereceye kadar karşılayabilir, ancak genellikle altı rakamlı veya daha yüksek bir meblağ tutar ve bu nedenle küçük şirketler için mevcut değildir. Ayrıca, her orta ölçekli şirkette hemen bulunmayan uygun zemin alanına da ihtiyaç duyarlar. Ve son olarak, 3D yazıcılar herhangi bir biçimde gerçek otomasyondan yoksundur. Yazıcının boyutu ne olursa olsun, yeni bir işe başlamak için bir yazdırma işinden sonra her zaman manuel olarak boşaltılmasına güvenir. Baskı alanı doluysa, bir çalışan cihazla ilgilenene kadar üretim devam edemez. Bu nedenle cihazlar şu anda daha büyük ölçekte seri üretim için uygun değildir.
Çözüm, ekli üretimi otomasyonla uyumlu hale getirmektir
iFactory3D GmbH’nin amacı, eklemeli imalatın eksikliklerini ortadan kaldırmaktır. 2020 yılında Artur Steffen ve Martin Huber tarafından kurulan girişim, teorik olarak sonsuz uzunluktaki nesneleri bir masaya sığan hacimle yazdırabilen konveyör bantlı 3D yazıcı olan ‘One Pro’yu geliştirdi. Sert bir baskı tabanı yerine sürekli bir konveyör bandı ile yazıcı, baskı kuyruğu ve malzeme sensörü sayesinde daha büyük partilerin otomatik üretimini gerçekleştiriyor. Yeterli miktarda filament kaynağı ile günlerce, haftalarca ve hatta aylarca yazdırabilir. Baskı kafasının 45 derecelik açı ayarı sayesinde boşluklar gibi karmaşık şekillerde ek destek yapıları olmadan sorun çıkmıyor. Sonuç olarak iFactory3D, küçük ve orta ölçekli seriler için üretim maliyetlerinde ortalama yüzde 40’a varan azalmanın yanı sıra ciddi zaman ve malzeme tasarrufundan bahsediyor. Sonuç olarak One Pro, 3D baskıyı geleneksel üretim süreçlerine hızlı ve uygun maliyetli bir alternatif haline getirme potansiyeline sahiptir.
Teknolojik iyileştirme ve diğer avantajlar
One Pro; PETG, PLA, ABS, ASA, TPU, PC ve naylon dahil olmak üzere çok çeşitli filamentleri işler. Kılavuz raylar, ekstrüderler, nozüller ve konveyörler gibi yazıcıya takılan parçalar Avrupalı tedarikçilerden temin ediliyor, yüksek kalite standartlarını karşılıyor ve uzmanlar tarafından genellikle kendi fiyat aralığında üstün olarak kabul görüyor.
Teknolojiyi yeni öğrenen kullanıcılar için iFactory3D profesyonel eğitim sunar. Şirketler, çalışanları için 3D (bant) baskı hakkında kapsamlı bilgi birikiminin verildiği özel çevrimiçi eğitim kurslarına kaydolabilir. Ayrıca, uzmanlar kişisel destek yoluyla her türlü sorunuz için hazırdır. E-postalar Almanca ve İngilizce olarak ele alınır ve daha karmaşık sorunlar için telefon ve görüntülü görüşme ayarlanabilir.
Şirket içi araştırma ve geliştirme departmanı, yeni 3D projelerin geliştirilmesi ve mevcut 3D projelerin optimizasyonu konusunda da destek sağlar. Malzeme seçimi ve uygun yazıcı ekipmanı konusunda tavsiyelerde bulunur. Bireysel istek ve ihtiyaçlar söz konusu olduğunda uygun değişiklik ve geliştirmeleri gerçekleştirir.
Test ürünlerinin veya serilerinin baskısını tamamen dışarıda yaptırmak isteyen herkes, iFactory3D uzmanlığından faydalanabilir. Düsseldorf uzmanları, şirket içi baskı çiftliği ile her miktarda yüksek kaliteli prototipler, büyük iş parçaları ve serileri makul bir fiyata üretir.
Bununla birlikte, en cazip birim maliyetler, kendilerine ait bir One Pro satın alarak elde edilebilir. Özellikle uzun ve karmaşık iş parçalarını hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde üretmek isteyen veya seri üretime geçmeyi planlayan şirketler, çözümlerini konveyör bantlı gelişmiş bir 3D yazıcı olan One Pro’da bulacaklar.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Genel
Üretim çıktısı küresel bileşik büyüme hızında 2027’ye kadar %3 artış bekleniyor
Yayın Tarihi
5 ay Önceon
5 Mayıs 2023Yazar
HAKAN BILGEHAN
Interact Analysis tarafından yayımlanan güncel araştırma, mevcut ekonomik türbülansın küresel imalat endüstrisinde negatif etkisine devam edeceğini gösteriyor. Önceki analizde imalatta küresel bir yavaşlama 2026 yılı için tahmin ediliyordu ancak mevcut ekonomik görünüm esas alındığında imalat çıktılarındaki daralmanın beklenenden daha erken, 2024 yılında meydana gelmesi muhtemel gözüküyor. Genele bakıldığında, APAC bölgesi özellikle iyi performans gösteriyor ve dünyanın geri kalanını ‘destekliyor’. Artan petrol ve enerji fiyatları, grevler ve Ukrayna’da devam eden çatışmaların bir sonucu olarak, önümüzdeki birkaç yıl içinde en çok Avrupa’nın zarar göreceği tahmin ediliyor ve toplam imalat üretiminde önemli bir düşüş bekleniyor.
Amerika bölgesi, güçlü bir 2022 yılı ile birlikte imalat çıktılarındaki büyüme açısından iyi bir performans gösterdi. 2023’te bölgenin imalat çıktı değerinin 250 milyar dolar artması bekleniyor. ABD hükümeti, enflasyonist baskılarla mücadele etmeye faiz oranlarını artırarak devam ediyor. Gıda, içecek ve ham maddeler gibi fiyat enflasyonu yüksek olan ürünlerde; devlet müdahalesinin fiyatları düşürmesi bekleniyor. İmalat sanayi çıktı raporundaki önceki güncellemelere benzer bir durum olarak Interact Analysis, şirketlerin boş pozisyonları doldurmakta zorlandığını ve iş gücü eksikliklerinin ABD imalatı için bir sorun olmaya devam ettiğini tespit etti. Öte yandan, başta Çin olmak üzere APAC bölgesi, Covid-19 kısıtlamalarından çıkması nedeniyle iyi performans gösteriyor. 2023’te Çin imalatında büyümenin %3,7 olması bekleniyor. 2023 ile 2027 arasında da ılımlı büyümenin devam edeceği tahmin ediliyor. Ancak bölge, 2024’te küresel olarak gerçekleşmesi beklenen yavaşlamadan zarar görecek. Buna rağmen, Çin üzerindeki etkinin pandemi ve kapatma önlemlerinin yol açtığından daha az olması bekleniyor. Endüstrilere bakıldığında, kimyasallar ve ilaç üretimi, 2023’te %4,7’ye ulaşarak Çin’deki en yüksek büyüme oranına sahip olacak.
Avrupa üretimi için görünüm genel olarak iç açıcı görünmüyor. İngiltere’de üretim %4,3 oranında azaldı ve 2023’te de %1,2 daha düşmesi bekleniyor. Bu, sendika grevlerinin, enflasyonist baskıların ve yüksek yaşam maliyetinin bir sonucu olarak ortaya çıkıyor. Uzun vadede, 2022 ile 2027 arasında İngiltere imalat sektörünün, tüm Avrupa ülkeleri arasında en düşük olan %1,5’lik yıllık bileşik büyüme oranına sahip olacağı tahmin ediliyor. Almanya da benzer bir konumda, enflasyon hızla %8,7’ye fırlıyor. 2022’de Almanya’nın imalat büyümesi %2,2’ye geriledi ancak 2023’te %1,8 oranında küçük bir büyüme olacağı tahmin ediliyor. İtalya ve Fransa’nın imalat sektörlerinde de artan enerji fiyatları, yüksek ham madde maliyetleri ve iş gücü krizlerinin etkisi gözlemlenebiliyor.
Araştırmayla ilgili konuşan Interact Analysis CEO’su Adrian Lloyd, “Şu anda küresel imalat sanayi çevresindeki olumsuzluklara rağmen Danimarka, Macaristan ve Arjantin gibi ülkelerin gösterdiği iyi performansla toplam imalat sanayi üretimi 2022’de %3,6 arttı. Avrupa’nın genel olarak gösterdiği performans da iyiydi. APAC ve Çin’deki durum Covid-19 kısıtlamalarının kaldırılmasının bir sonucu olarak, üretim endüstrisinin yeniden ayağa kalkabileceği anlamına geliyor, önceki raporlara kıyasla iyileşti” dedi.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.