Konveyörler
İntralojistik uzmanı Lodamaster, IoT sistemlerle donattığı AGV’lerdeki etkinliğini artırıyor
Global ölçekte anahtar teslim intralojistik çözümleri sunan sektörün öncü markalardan Lodamaster, sektörü ilk kez bir araya getiren Post & Parcel Uluslararası Zirvesi’nde gelişen teknolojiyle donattığı en yeni sistemlerini tanıttı. Konveyör sistemleri, teleskopik konveyör, sorter sistemleri, yükleme/boşaltma sistemleri, palet otomasyon sistemleri, sipariş toplama/dağıtım sistemleri çözümleriyle sektörün ihtiyaçlarını A’dan Z’ye karşılayan Lodamaster, zirvede sergilediği ve sektöre birçok avantaj getiren Otomatik Yönlendirmeli Araçlar’daki (AGV) etkinliğini genişletiyor.
Türkiye, Danimarka, Polonya’daki ofisleri ve dünya geneline yayılan partnerleri ile birçok ülkede anahtar teslim çözümler sunan Lodamaster’ın Satış ve Pazarlama Müdürü İrfan Patoğlu ile firmanın geliştirdiği AGV’lere odaklandığımız bir röportaj gerçekleştirdik. İntralojistik sektörüne birçok avantaj sunan AGV’lerdeki etkinliklerini artırdıklarını dile getiren Patoğlu, zirvede de sergiledikleri mini AGV’nin avantajlarını dergimize değerlendirdi.
Lodamaster’ı tanıyabilir miyiz?
Lodamaster intralojistik alanında anahtar teslim otomasyon çözümleri sunan %100 yerli teknoloji bağımsız bir firma. Lodamaster olarak teknoloji bağımsızlığımız ile sadece belirli bir teknolojiyi müşteriye empoze etmeden, müşterinin bütün ihtiyaçlarını analiz ederek, en doğru teknolojiyi piyasadaki bazı üreticilerden tedarik ediyor; kendi yazılımlarımız ve kurulumlarımız ile ihtiyaçlara göre geliştiriyor ve sağlıyoruz. Sonrasında da satış sonrası hizmetler veriyoruz.
İntralojistik alanına komple çözümler sunan Lodamaster’ın ürün grupları hakkında bilgi verebilir misiniz?
Lodamaster olarak bir teknoloji firması olmanın verdiği sorumluluk ile standart bir sorter otomasyon konveyör sistemi dışında; mini AGV gibi robot otomasyon sistemleri, Pick and Place robotları gibi değişik teknolojiler de sunmaktayız. Genel çözüm gruplarımızı intralojistik otomasyon sistemleri oluşturuyor, yani depo içi otomasyon sistemlerini sağlıyoruz. Bu sistemleri; normal konveyör hatları, konveyör sistemleri, sorter sistemler, sipariş hazırlama sistemleri, hızlı tüketimdeki shuttle operasyonlar için otomatik yükleme/boşaltma sistemleri oluşturuyor. Lodamaster olarak bir tırı 90 saniyede yükleyip/boşaltan sistemlerimiz var.
Bunun yanı sıra yazılım ürün gruplarımız var. Yazılım ürün gruplarımızı konveyör otomasyon sistemlerine eklediğimiz teknolojiler oluşturuyor. Biz konveyör sitemlerimizin satışını sadece mekanik olarak değil, yazılımıyla birlikte anahtar teslim olarak sağlıyoruz. Bu yazılımları da kendi teknolojilerimizle üretiyoruz.
Firmanızın bu geniş ürün gruplarıyla çözüm sunduğu sektörlerden bahsedebilir misiniz?
Lodamaster olarak yaptığımız işin %90’ından fazlasıyla posta, kargo ve e-ticaret alanlarına çözüm sağlıyoruz. Türkiye’nin ihracata yönelik intralojistik çözümler sunan en büyük firmasıyız. İşimizin %90’ından fazlasını Polonya, Macaristan, Fransa, Almanya, İngiltere, Romanya, Rusya gibi yurt dışındaki firmalar için yapıyoruz. Bu ülkelerde yer alan firmalar için büyük çaplı sorter otomasyon sistemleri kurduk ve kurmaya devam ediyoruz.
Post and Parcel Zirvesi’nde sergilediğiniz AGV ürününüzü tanıyabilir miyiz?
Bu sistem, evlerimizde kullandığımız temizlik robotları boyutunda çok küçük bir teknoloji. Çok hızlı kurulabilen, demonte edilebilen ve yaklaşık 10 kg’a kadar paketleri ya da farklı versiyonuyla 30 kg’a kadar paketleri çok dar bir alanda çok fazla sayıda sorter çıkışlarına bölebilen bir teknoloji. Yapay zeka ile yönetilen bu teknoloji, masa gibi bir platformun üzerinde çalışıyor. Barkodu okuyor ve okuduktan sonra sistemle haberleşip ürünü hangi noktaya taşıyacağının en kısa rotasını kendisi buluyor, oraya götürüp sonra tekrardan bu işlemi tekrarlıyor. Bu robotlar saatte 7 bin, 15 bin, 20 bin ve 30 bin pakete kadar ayrıştırmayı; bir veya çok daha fazla konumdan yaklaşık 1000, 2000, 3000 noktalara kadar yapıyor. Mini AGV’ler bu kadar destinasyonu çok dar alanda sort (sınıflandırma/ayıklama) edebilecek teknolojiye sahip. Bu robotların en büyük avantajlarından bir tanesi de kendilerini yönetebilmeleri. Şarjlı olan bu robotları, şarja götürmeniz ya da rotasını belirlemeniz gerekmiyor; şarjı bittiği zaman şarja kendisi gidiyor, rotayı kendisi oluşturuyor hatta beklemesi gerektiği zaman kendisi bekliyor.
Bu özelliklerin yanı sıra en büyük avantajlarından birini availability (kullanılabilirlik) oranı oluşturuyor. Konvensiyonel sorter otomasyon teknolojilerinde sorter bozulduğunda sistem durur ve sistemin kullanılabilirliği bir anda sıfıra düşer. Fakat bu teknolojide her robot ayrı bir sistem olduğu için kullanılabilirliğiniz düşmez. Örnek vermek gerekirse, 100 robotluk bir sistemde 1 tane robot bozulduğunda availability’niz hala %100’dür; çünkü 99 robotla aynı operasyona devam edebilirsiniz hatta 1 robot kalsa dahi sistem hala çalışmaya devam eder. Diğer teknolojilerde sorter bozulduğu an, sistem durur ve bir anda servis moduna geçmeniz gerekir.
Ürünün kullanıcı avantajlarından da bahsedebilir miyiz?
Post and Parcel Zirvesi’nde özellikle mini AGV robotunu sergilemek istedik. Bu robotlar günümüzde çok hızlı ilerleyen bir teknoloji. Standart bir konveyör otomasyon sistemlerinin kullanımı %10-15 ortalamasında artarken, bu robotların kullanımı %40-50 oranında artıyor. Firma olarak biz de bu alandaki etkinliğimizi artırıyoruz. Bu ürün posta, kargo, kuryelerdeki küçük paketlerin sorter edilmesi ya da e-ticaret firmalarındaki sipariş hazırlama işlemlerinde kullanılan bir robot. Günümüzde kargo firmaları çok hızlı bir şekilde büyüyor, bölgesel depolar açıyor. Bu depolarda da sort ihtiyacı oluyor. Standart sistemleri depo şekillerine uydurmak çok zor; bu sistemler ise su gibi, deponun şeklini alabilecek bir sistem kurulumu yapısına sahip.
Bu ürünler e-ticarette, kargoların bölgesel dağıtımında kullanılabilecek eşsiz bir teknoloji. Normalde küçük noktalarda sorter sistem oluşturamıyorsunuz. Ürünleri ana depolara götürüyorsunuz, ana depolardan da tekrar küçük depolara çekmeniz gerekiyor. Bunun gibi küçük alanlara sığabilen sorter sistemleri bu depolara entegre ettiğinizde; nakliyeden, zamandan ve enerjiden tasarruf edebiliyorsunuz. İstediğiniz her yerde kurabildiğiniz bu sitemler ile ürünleri hiç ana depolara göndermeden, küçük depoda sort edip, yakın konumdaki alıcıya çok kısa sürede teslim edebilirsiniz.
Hem alan hem enerji hem de süre gibi birçok avantajı olan bir ürün. Bunun yanı sıra çok az enerji kullanıyorlar: Büyük sorter otomasyon sistemleri sanayi elektriği kullanıp yüksek kW’lar kullanırken bu robotlar, 220 volt enerjide çok daha düşük tüketim yaparak çalışıyor.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Eskimiş Best/Flex kamyon yükleme konveyörleriyle ilgili sorunlar yaşayan müşterisi için BestReac tahrikini içeren bir çözüm sunan Conveyors & Drives, teknoloji ürünleri, hizmetleri ve çözümlerinde dünyanın en büyük toptancı distribütörlerinden biri olan müşterisine; verimde artış, römork yüklenmesi için gereken sürede önemli bir azalış sağladı.
Conveyors & Drives’in; teknoloji ürünleri, hizmetleri ve çözümlerinde dünyanın en büyük toptancı distribütörlerinden biri olan müşterisi, üçüncü parti bir lojistik sağlayıcı olarak, tüm dünyadaki bayilerinin ve son kullanıcıların teknoloji ihtiyaçlarını destekliyor. Eskimiş Best/Flex kamyon yükleme konveyörleriyle ilgili sorunlar yaşayan bu elektronik dağıtım şirketinde, konveyörler kutuları treylere verimli bir şekilde taşımıyor ve işler gitgide daha da zorlaşıyordu. Örneğin, işçilerin konveyörleri manuel olarak yerlerine çekme imkanı bulunmuyordu. Müşterisinin gereksinimlerini iyi analiz eden Conveyors & Drives, Best Conveyors tarafından sağlanan bantlı yükleyicilere iki BestReach tahrikinin kurulumunu yaptı. Çözümde; konveyörler, operatör tarafındaki el kumandasıyla içeri sürülüyor ve sola/sağa yönlendirilebiliyorken; bant, ürünleri iniş konveyörüne uygun bir hızda treylerdeki yükleyiciye getiriyor. Yükleyici bulunmadığında bir itici, durdurmayı etkinleştirmek için düşüşteki mevcut ekipmanla ek kontroller vasıtasıyla entegre edildi. BestReach’teki yedekleme özelliği, ürün konveyörde çok uzağa yedeklendiğinde iticiyi etkin hale getiriyor. Bu, ürünün yere fırlatılmasını ve muhtemelen hasarı önlüyor.
Eğimli konveyörden standart 53 fitlik bir treylerin ucuna kadar uzatma.
Sunduğu çözümle müşterisi için aşınmış yerçekimi esaslı kayar konveyörleri değiştirerek iki hattaki verimi önemli ölçüde artıran ve römork yüklenmesi için gereken süreyi azaltan Conveyors & Drives, BestReach bantlı konveyörün sağlamlığıyla müşterisine yıllarca hizmet sağlayacak.
Balıksırtı geçiş, paketlerin konveyör üzerinde ortalanmasını ve sabitlenmesini sağlar.
Kaynak: www.condrives.com
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.
-
Konveyör Bileşenleri2 ay ÖnceSparck Technologies’den CVP Impack ve Everest için çok yönlü kutu üzerine baskı sistemi
-
Konveyör Bantları2 ay ÖnceAmmeraal Beltech, darbeye dayanıklı yeni bant serisini piyasaya sunuyor
-
Konveyörler2 ay ÖnceLAC Conveyor Systems ile geleceğe dönük otomasyon
-
Konveyörler2 ay ÖnceOtomotiv parçaları depolama konveyörleri
-
Konveyörler2 ay ÖnceAmerican Greetings, enerji tüketimi ve gürültü düzeylerini e24i çözümüyle azalttı
-
Konveyörler2 ay ÖnceConveyors & Drives’tan verimi artıran, süreyi azaltan çözüm
-
Endüstriler2 ay ÖnceFabrika otomasyonu nedir?
-
Konveyör Ekipmanları2 ay ÖnceQuintus Technologies yiyecek ve içecek sahasına yeniden girdi