Özel hijyenik konveyör SHC ile gıda işlemede yeni nesil çözüm

Birleşmiş Milletler’e göre, 2050 yılına kadar dünyanın beslemesi gereken kişi sayısı fazladan iki milyar daha artacak. Çin ve Avrupa Birliği’nin mevcut nüfusunun toplamından daha fazla olan bu rakama ek olarak, küresel gıda işleme endüstrisinin bu büyük artışı gıda güvenliği ve çevre düzenlemelerinin giderek daha da zorlaştığı bir dünyada gerçekleştirmesi gerecek.

Gıda işleme alanındaki yenilikler, gelecekteki gıda talebinin karşılanmasında büyük bir rol oynayacak. Yeni verimli ve sürdürülebilir gıda işleme sistemleri özellikle önemli olacak ve şirketlere emisyonları, atıkları ve kontaminasyonu azaltma hedeflerini karşılarken üretimi artırma şansı sunacak.

Gıda işleme endüstrisinde verimlilik, sürdürülebilirlik ve hijyenin sağlanması

Küresel gıda işlemeyi optimize etmek için tasarlanan Special Hygienic Conveyor (SHC), Interroll’un son derece başarılı Modüler Konveyör Platformu’na (MCP) dayanıyor. Gıda işleme endüstrisinin temel gereksinimlerini karşılayarak basit ve kanıta dayalı bir çözüm sunan bu ürün; verimlilik, sürdürülebilirlik, temizlik ve hijyen, güvenilirlik ve güvenlik sağlıyor.

Daha akıllı, daha hızlı ve daha verimli gıda işleme

Verimli aktarımlar başarılı gıda işlemenin anahtarıyken; yığılma, depolama alanlarını doldurarak veya konveyörleri kısmen boş bırakarak verimliliği ciddi ölçüde azaltabiliyor, aşınma ve yıpranmayı da artırıyor. Otomatik SHC, gıda sektöründe Zero-Pressure-Accumulation (ZPA), yani sıfır basınçlı birikimli taşıma sağlayan ilk modüler paslanmaz çelik platform olarak öne çıkıyor.

Özel hijyenik konveyör SHC

ZPA işlevi, ürünlerin hassas ve bireysel olarak konumlandırılmasına olanak tanıyarak %50’ye kadar daha verimli aktarımlar sağlıyor ve bakım ihtiyacını azaltıyor. ZPA, ayrıca diğer malzeme taşıma süreçlerine kıyasla olağanüstü enerji verimliliği sunuyor. Teknik dokümanda özetlenen testler, sıfır basınç biriktirme modundaki bir SHC makaralı konveyörün aynı boyuttaki bir bantlı konveyöre göre %90 daha az enerji kullandığını gösteriyor.

Gıda işleme endüstrisinde atıkları azaltmak için daha çevreci bir seçim

BM’ye göre gıda üretimi, küresel sera gazı emisyonlarının yaklaşık üçte birini ve toplam su tüketiminin üçte ikisini oluşturuyor ve her yıl 12,5 milyon ton plastik kullanılıyor. Bu durum sürdürülebilirliği üreticiler ve perakendeciler için kilit bir öncelik haline getiriyor.

SHC sadece enerji verimliliği sağlamakla kalmıyor; aynı zamanda su kullanımını ve plastik atıkları da azaltıyor. Bantlı konveyörlere göre daha küçük yüzey alanlarına sahip rulolu konveyörler, et işlemede özel bir avantaj sunarak temizlik için daha az su gerektiriyor. Kayışlar yerine paslanmaz çelik silindirlerin kullanılması, taşımadan kaynaklanan plastik atıkları neredeyse %100 oranında azaltıyor.

Küresel güvenlik standartlarını karşılayan temiz, hijyenik gıda işleme

Küresel gıda üretimi arttıkça, kontaminasyon da büyüyen bir risk haline geliyor. Avrupa Komisyonu’ndan ABD Tarım Bakanlığı’na ve sektörün kendisine kadar düzenleyici kurumlar da bunun sonucunda baskı uyguluyor. Örneğin komisyon, gıdalardaki mikrobiyal kontaminantlara ilişkin kriter yönetmeliğini sıkılaştırıyor.

SHC özellikle kontaminasyon risklerini ele alıyor. Parçacık/plastik kontaminasyonunu en aza indirmek için ISO-5 Temiz Oda sınıfında, IPX5 sertifikalı sızdırmazlık özelliğine sahip ve birçok Avrupa Hijyenik Mühendislik ve Tasarım Grubu (EHEDG) gıda işleme güvenliği standardını karşılıyor.

Duruş sürelerini azaltan ve esnekliği artıran kanıtlanmış bir sistem

Güvenilirlik, küresel gıda işleme endüstrisinde birincil gereklilik olarak öne çıkıyor. Şirketler, kurulumu ve çalıştırması kolay, az bakım gerektiren ve böylece duruş sürelerini ve maliyetleri azaltan kanıtlanmış, esnek sistemler istiyor. Konveyör sistemlerinde 65 yıllık deneyime sahip olan Interroll, SHC’yi dünyanın dört bir yanındaki fabrikalarda kullanılarak kanıtlanmış MCP platformuna dayandırıyor.

Temel bileşenler milyonlarca kez satılırken; örneğin, son sayımda 500 milyondan fazla makara satılıyor. Ayrıca modülerlik ister bantlı ister makaralı konveyörler veya her ikisinin karışımı olsun, SHC platformlarının kolayca kurulabilmesini, ölçeklendirilebilmesini ve genişletilebilmesini sağlıyor.  

Gıda işleme endüstrisinde güvenliğe öncelik vermek

Fabrikalar ve depolar gürültülü ve tehlikeli yerlerdir ve ne yazık ki gıda işleme sektöründe kazalar yaygındır. Bu nedenle işçi güvenliğinin sağlanması bir önceliktir. Otomatik olan SHC, düşük sıcaklıklı ortamlarda bile yanında çalışmayı güvenli hale getirir. Parmak korumaları, konektör setleri ve muhafaza gibi koruma unsurları tasarıma entegre edilmiştir ve çıkıntılı nesneler, açıkta kalan sıcak yüzeyler veya dengesiz yükler yoktur. Ayrıca işitme için güvenli aralıkta (<70 desibel) çalışır ve tüm SHC üretim süreçleri ISO-9001 sertifikalıdır.

Gıda üretiminde rakipsiz verimlilik, sürdürülebilirlik, hijyen ve güvenlik sunan yenilikçi teknolojiler ve kanıtlanmış bileşenler sağlamaya kararlı olan Interroll, ister et/balık işleme fabrikasında ister meyve paketleme tesisinde veya hijyene duyarlı başka bir tesiste (piller, mikroelektronik, farmasötikler vb.) olsun, özel hijyenik konveyör SHC ile şirketlerin tedarik ve kontaminasyon risklerinin üstesinden gelmesine ve artan talebi karşılamasına yardımcı oluyor.