Connect with us

Depo ve Raf Sistemleri

Kardex, Autostore ile Sport Conrad’ın sipariş karşılama verimliliğini artırdı

Yayın Tarihi

on

Sport Conrad’ta, otomatik bir depolama ve geri alma sistemi, gelecekte istikrarlı bir şekilde artan sipariş hacimlerini güvenilir bir şekilde yönetecek. Sahadaki mekansal koşullara en uygun şekilde çözümler uyarlayan intralojistik uzmanı Kardex, son teknoloji bileşenleriyle geleceğe dönük ve oldukça verimli bir AutoStore çözümü uyguluyor.

Sport Conrad, 125 yıl önceki kuruluşundan bu yana açık hava ve kış sporları sektörlerinde lider, uluslararası çok kanallı bir perakendeci haline geldi. Bugün, aile tarafından işletilen şirketin başarısının arkasında 220 çalışanı var. Sport Conrad’ın lojistik merkezi, Münih’in güneyindeki Iffeldorf’ta bulunuyor. Tüm çevrim içi siparişler buradan gönderiliyor ve ürünler depo ile 4 Sport Conrad mağazası arasında günde birkaç defa taşınıyor. Burada depolanan ürünlerin yaklaşık yarısı çevrim içi işlem görürken, diğer yarısı mağazada satılıyor. Iffeldorf’taki depolama alanı 5.000 metrekareyi buluyor. Sipariş toplama sürecinde, çalışanlar önceden her gün depoda 25-30 km yol kat ederek siparişleri manuel olarak topluyorlardı ama artık bu sona erdi. Depodaki verimliliği ve ergonomiyi optimize etmek amacıyla, Sport Conrad’ın mevcut lojistik merkezi intralojistik uzmanı Kardex tarafından büyütülüyor ve otomatikleştiriliyor. Kardex çözümü, bitişik konveyör teknolojisine sahip oldukça verimli bir AutoStore sistemini içeriyor.

Sport Conrad GmbH Satın Alma Müdürü Thomas Janker, “Geleneksel depolamayla, küçük parça lojistiğimize yönelik artan talepleri karşılamak giderek daha zor hale geliyordu. Kardex’in yeni AutoStore sistemi, çok küçük bir alanda son derece yüksek depolama kapasitesinin yanı sıra maksimum esneklik sunuyor. Bu, siparişleri daha da hızlı işlememizi sağlayacak” açıklamasında bulunuyor.

Kompakt, verimli ve geleceğe hazır Autostore robotu

Herhangi bir otomatik depolama sistemine göre yüksek depolama yoğunluğu oranıyla AutoStore, en üst düzeyde alan verimliliği sağlıyor. Depolama kutuları, engellerin etrafına monte edilebilen bir alüminyum kübik ızgara sisteminde yüksek ve sıkı bir şekilde istifleniyor. Artan kapasite ve depolama yoğunluğu, geleneksel depolama çözümleriyle karşılaştırıldığında aynı yüz ölçümünde 4 kat daha fazla depolama kapasitesi sağlıyor. Sport Conrad AutoStore çözümü, her biri 425 mm yüksekliğe sahip 18.791 kutuya yer açıyor. Sistem 700 m² alana kuruluyor. Sport Conrad’ın spor giyim, tırmanma emniyet kemerleri ve sırt çantalarından kask ve ayakkabılara kadar değişen ürünlerinin yüzde 65’i AutoStore kutularına sığacak.

Depolama kutularının taşınması için ızgara rayları boyunca hareket eden, yeni tip “R5+” pille çalışan 16 AutoStore robotu kullanılıyor. Yüksek hızlı robotlar kutuları alıyor, yeniden düzenliyor ve toplama ve yenileme için ergonomik olarak tasarlanmış iş istasyonlarına (üç konveyör portu ve dört döner port) sağlıyor. Ayrıca, Kardex’in özelleştirilmiş AutoStore çözümü, kutuların konveyörler aracılığıyla depolanması ve alınması için dört aktarma portuna ek olarak bir katlanır kutu doğrultucu ve bir hacim azaltıcıyı da barındırıyor. AutoStore’un modüler tasarımı, devam eden operasyonlarına herhangi bir etki etmeksizin verim ve depolama kapasitesinde meydana gelecek artışları karşılayacak büyümeye olanak tanıyor. Janker, “Danışmanlık uzmanlıkları, her zaman hızlı tepkileri ve karmaşık olmayan ve iş birliğine dayalı ortaklıkları olan Kardex ekibi bizi ikna etti. AutoStore kesinlikle ihtiyaçlarımız için doğru çözüm. Sistem, verimliliği önemli ölçüde artırmamızı sağlıyor. Çünkü gezinme süreleri ortadan kalkıyor. Mevcut depolama alanının mümkün olan en iyi şekilde kullanılmasıyla, çalışanlarımız için toplama ve paketleme sürecinde de gözle görülür bir rahatlama anlamına geliyor” ifadelerini kullanıyor.

Sport Conrad için planlanan AutoStore çözümünün görselleştirilmesi

Sürdürülebilirlik ve çevresel sorumlulukta çok yüksek bir önceliğe sahip olan Sport Conrad, bu nedenle, tüm alanlarda kaynak tasarrufu sağlayan süreçleri ve sürdürülebilir çözümleri uygulamaya aktif olarak kendini adamış bir yapıda. Lojistik merkezin kalbi olarak yüksek verimli AutoStore teknolojisinin gelecekte önemli bir katkı sağlayacağı yeri burası oluşturuyor. Klasik otomatikleştirilmiş depolama sistemleriyle karşılaştırıldığında, AutoStore enerjinin sadece belli bir yüzdesini kullanıyor. AutoStore robotu, standart bir elektrikli süpürgeden daha fazla güç tüketmiyor. Robotlar hazneyi açtıklarında ve yükleme yaptıklarında, enerji akülere geri dönüyor. AutoStore’un kompakt tasarımı ayrıca koridor çalışmasını gerektirmiyor ve aydınlatma gerektiren alanlara da gerek kalmıyor. Küresel olarak %99,6’lık bir ürün ve yedek bileşen erişilebilirliğine sahip firma, Autostore  ile dünyadaki en güvenilir ve verimli depolama sistemlerinden birine sahip.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Depo ve Raf Sistemleri

Barkod tarama sisteminin faydaları ve dezavantajları

Yayın Tarihi

on

Barkod tarama sistemi, modern işletmelerin vazgeçilmez parçasıdır. Ürünlerin ve envanterin doğru ve hızlı takibini sağlar. Her endüstride kullanılan barkod tarayıcılarının avantajlarının ve dezavantajlarının anlaşılması, firmaların bu güçlü araçtan en çok faydayı elde etmelerine yardımcı olur. Bu yazıda barkod taramanın eksi ve artı yönlerini değerlendirip çok maliyetli olabilecek insan hatalarına karşı nasıl koruma sağlanacağı ele alınıyor. Ayrıca, etkin ürün tanımlaması ve envanter yönetiminin güvence altına alınması için barkod kullanımının optimizasyonu da inceleniyor.

Barkod tarama sistemi nedir?

Barkod tarama teknolojisi, modern işletmelerin ayrılmaz parçasıdır. Ürün ve envanterin doğru ve hızlı takibini sağlar. POS ya da barkod tarama olarak da bilinen barkod tarama, bir çubuk kodda, ürün üzerinde yer alan bilginin yakalanması esasına dayanır. Bu bilgi, satışları takip etme, envanter düzeylerini yönetme ve satın alma için kalemlerin tanımlanmasına yarar. Barkodlara en çok perakende ürünlerde rastlanır, ancak diğer belgelerde ve tanımlama kartlarında da bulunabilir.

Kodlar tipik olarak, değişik genişliklerde harf ya da rakamların dizili olduğu siyah çizgilerdir. Bu desen barkod tarayıcı tarafından tarandığında, bilgisayara ya da elektronik cihaza elektrik sinyali gönderir. Bu da daha sonra barkodda kodlanan bilgiye çevrilir. Bu da veri girişini çabuk ve etkin hale getirip manuel giriş ve yönetime göre para ve zamandan tasarruf sağlar.

Barkod tarama sistemleri son yıllarda doğruluğu, hızı ve maliyet etkinliği nedeniyle oldukça popüler hale gelmiştir. İşletmelere de, ürün hareketlerini gerçek zamanlı takip etmelerini sağlayarak envanterlerin üzerinde daha fazla kontrol imkanı tanırlar. Ayrıca, işgücü maliyetinin azaltılmasına yardımcı olur; çünkü veri tabanına giriş yapacak işçi sayısında daha az gereksinim ortaya çıkar. Sonuç olarak, barkod tarama teknolojisi perakende, sağlık, taşıma, hastane, depolama ve imalat gibi birçok endüstride kullanılır.

Barkod tarama sistemlerinin faydaları

Barkod tarama teknolojisinin işletmeler ve tüketiciler için birçok faydası vardır. Önemli faydalardan biri, ürün kalemi çıkış zamanlarını ciddi oranda azaltması ve işlemleri hızlandırmasıdır. Örneğin, bir ürünün barkodunun basitçe taranmasıyla, alıcı ürünleri kolayca satın alabilir ve işlemini saniyeler tamamlayabilir. Bu da zamandan tasarruf sağlar, çabuk ve etkili hizmetler müşteri memnuniyetini artırır. Aynı şekilde, barkodla tarama verimliliği artırır. Çalışanların ürünleri taramasına ve manuel giriş yapmadan işlemleri tamamlamasına imkan vererek, işletmeler eş zamanlı olarak para ve zaman tasarrufu sağlarlar ve müşteri hizmetlerini iyileştirirler.

Barkod taramanın bir diğer faydası da envanter düzeylerinin sayılmasında artan doğruluk payıdır. Bu, ürünleri teker teker manuel olarak saymak için gereken teknolojinin devre dışı bırakılması demektir. Ayrıca makineler barkodları insandan daha doğru okuyabildiği için işletmeler envanter sayımlarının doğruluğundan ve güncelliğinden emin olabilir. Barkod tarama teknolojisinin büyük bir avantajı, diğer teknolojilere göre oldukça düşük maliyetli olmasıdır. Perakende ortamlarında kullanılan çoğu tarayıcı ekonomik olarak uygundur ve basit tasarımlarıyla bakımları kolaydır. Ayrıca, kiralama ve leasing kullanan işletmelerde maliyetlerin daha da düşmesine yarar.

Son olarak, barkod tarama teknolojisi depo envanter bilgisinin depolanmasını kolaylaştırır, çünkü bilgi kağıt kayıtlarda ya da fiziksel olarak saklanmaz. Bu da büyük depolama alanlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve işletmelerin envanterlerini minimal çabayla yönetmelerine imkan tanır.

Barkod taramanın dezavantajları ve insan faktörü

Birçok avantajına rağmen barkod tarama teknolojisinin de dezavantajları vardır.

İlki, barkod tarayıcılarının maliyetsiz olmamasıdır. Özellikle endüstriyel ortama bağlı olarak barkod tarayıcıların sayısının yüksek olması gereken yerlerde bu maliyet artar (imalat ortamlarında, hataların ayıklanarak ürünlerin tanımlandığı ortamlarda). Ayrıca, modern tarayıcıların pek çoğunun kullanımının kolay olmasına karşın, teknolojiye o kadar da aşina olmayan çalışanlar için kafa karıştırıcı olabilirler. Bu da işleme esnasında çeşitli hatalara ya da gecikmelere neden olur. Son olarak, tarama fiziksel veri etiketlerinin taranmasıyla sınırlıdır; bunlarda herhangi bir hasar meydana geldiğinde ya da ürün yüzeyinden çıktıklarında ürünün doğru olarak taranması güç olabilir.

Barkod taramanın bir diğer dezavantajı da insan hatası potansiyelidir. Tarayıcılar kodları insandan daha doğru okumalarına karşın, yanlış kodun taranması ya da tarayıcı bozuklukları nedeniyle yine de hatalar oluşabilir. Çalışanlar da tarama konusunda yeteri kadar eğitilmemişlerse yanlış bilgi girebilirler ya da kalemin kodundaki özel bilgileri atlayabilirler (bunu önlemek için bkz. RTLS takibi).

Sisteme yanlış girilen bir veri birçok hataya yol açabilir, buna envanter hatası ve müşteri memnuniyetsizliği dahildir. Tarayıcılar, kodu insandan daha doğru okusa da yanlış kodun taranması ya da sisteme yanlış bilgi girilmesi gibi hatalar ortaya çıkabilir. Ayrıca, çalışanlar veriyi sisteme nasıl girecekleri konusunda dikkatlice eğitilmemişse, önemli detayları atlayıp sisteme yanlış bilgi girebilirler. Sisteme yanlış ürün bilgisi girişi riskini azaltmak için işletmeler personellerinin kapsamlı bir şekilde eğitilmelerine yatırım yapmalıdırlar. Çalışanlara, barkod tarama teknolojisinin düzgün kullanımı ve sisteme doğru veri girişi öğretilmelidir. Ayrıca verilerin girilmelerinden sonra ikinci defa kontrol edilmesi gibi güvenlik ölçütlerinin uygulanması kullanıcı girişi hatalarını azaltır. Son olarak, bütünleşik hata takibi becerilerine sahip barkod tarama yazılımı da sisteme girilen bilginin doğru ve güncel olmasını destekler.

Özetlersek, sisteme yanlış bilgi girişi herhangi bir işletme için maliyetli olabilir. Bununla birlikte kapsamlı eğitime yatırım yapılması ve ikinci kontrol gibi güvenlik ölçütlerinin uygulanması ya da bütünleşik hata kontrol becerisi olan yazılımlar kullanılmasıyla, şirketler hata riskini en aza indirebilir ve envanter yönetim sistemlerinin düzgün çalıştığından emin olabilirler.

Sonuç

Barkod tarama sistemleri, günümüz işletmeleri için ürün tanımlama doğruluğunun güvence altına alınması, daha hızlı çıkış süreleri sağlar ve bunlar envanter yönetimi masraflarının azaltılması gibi faydaları olan maliyeti düşük varlıklardır. Bununla birlikte insan hatalarına açık olması nedeniyle firmalar işletmelerini maliyetli hatalardan koruyacak önlemleri almalıdırlar. Bu önlemler, personelin düzgün eğitimi, ekipmanın düzenli kontrolü, verilerin ikinci defa kontrolünü kapsayabilir. Doğru stratejilerle işletmeler barkod teknolojilerine operasyonlarının optimizasyonunda güvenebilir. Elektronik tanımlama ve otomatik imalat için alternatif teknolojiler maksimum verimlilik ve işlemlerin doğruluğu amacıyla kesinlikle göz önünde bulundurulmalıdır.

Kaynak: identecsolutions.com

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Depo ve Raf Sistemleri

Otomotiv uzmanından plastik yük taşıyıcılar

Yayın Tarihi

on

Sorunsuz bir iç malzeme akışı, otomotiv endüstrisi için bileşenlerin verimli üretiminde temel faktörlerden biridir. Taşıma ve depolama sistemlerindeki hatalar ve arızalar, zaman alıcı ve maliyetli duraksamalara neden olur. Otomotiv endüstrisinin uluslararası çapta köklü tedarikçisi olan Craemer Group, metalden yapılmış otomotiv modüllerinin büyük ölçekli üretimi ve plastikten yapılmış büyük hacimli yük taşıyıcıları ile alanında lider üreticiler arasında yer alıyor. 1912’de kurulan Almanya merkezli Craemer Group’un otomotiv uzmanlığı, sağlam plastikten yapılmış enjeksiyon kalıplı yük taşıyıcıların geliştirilmesine ve üretilmesine katkıda bulunuyor. Craemer’in çok yönlü plastik paletleri ve palet kutuları, otomotiv ve yan sanayi sektörlerinde duruş sürelerini güvenilir bir şekilde azaltıyor.

Özelleştirilmiş uygulamalar için özel plastik yük taşıyıcılar

50 yılı aşkın bir süredir yüksek kaliteli polietilenden (PE) yapılmış dayanıklı paletler geliştiren ve üreten Craemer’in kapsamlı portföy; çok çeşitli uygulamalar için yarım paletler, Euro paletler ve endüstriyel paletleri içeriyor. Şirketin portföyünden bir örnek, 22 milimetre kenarlı D1 plastik palettir. Bu ürün, otomotiv ve yan sanayi için özel olarak tasarlanan ve küçük yük taşıyıcıları (SLC) ile şeffaf ambalajlarla (kabarcıklı) kullanıldığında yüksek yük güvenliği sağlar. Ahşap paletlerin aksine, kutu elemanları kenar sistemi sayesinde çemberleme ve sabitleme olmadan hassas ve güvenli bir şekilde taşınabilir. 22 milimetrelik dış kenarları sayesinde, Avrupa formatındaki ve endüstriyel boyutlardaki CS plastik paletler de SLC ile kullanım için idealdir. CS paletlerinin ESD (elektrostatik deşarj) varyantları iletken malzemeden yapılmıştır ve hassas bileşenleri kontrolsüz elektrostatik deşarjdan korur. CS paleti, isteğe bağlı olarak Palgrip® kaymaz raylarla birlikte sunulur. CR plastik paletler ağır yükler için idealdir. 1750 kilograma kadar yük kapasitesi ve yüksek raflı depolar için ideal olan güvertede kaymaz kaplama sayesinde çok yönlü çözümlere izin verir. Craemer H ve TC paletleri ise hassas prosesler için optimum hijyen koşulları sunar. Firmanın otomotiv ve yan sanayi için palet portföyünü; yalnızca 120 milimetre toplam yüksekliğe sahip Avrupa formatındaki hafif SL palet tamamlar.

Ürünlerin güvenli ve daha kolay taşınması

Otomotiv endüstrisi için özellikle darbeye dayanıklı ve parçalanmaya dayanıklı palet kapakları, Craemer plastik paletleri için ideal bir tamamlayıcıdır. Euro formatında ve endüstriyel boyutlarda bulunabilirler ve tüm yaygın iade edilebilir konteynerlere (SLC gibi) uygundur. Hassas uyumları sayesinde mükemmel şekilde aynı hizada kapanır. Kapağın kısa kenarlarındaki entegre çember kanalları ve kilitler, hassas ürünlerin yük güvenliğini optimize eder. İletken ESD varyantları olarak, elektrostatik olarak hassas bileşenleri kontrolsüz deşarjlardan da güvenilir bir şekilde korur. Craemer otomotiv serisinin diğer ürünü de CB palet kutularıdır. Tek parça enjeksiyon kalıplı üretim ve sağlam konstrüksiyonları sayesinde PE’den yapılan bu büyük yük taşıyıcılar, yüksek dayanıklılıkları ve uzun hizmet ömürleri ile tercih edilir. Avrupa standartlarında ve endüstriyel boyutlarda bulunabilir. Ayrıca, UN sertifikalı olan ürün, bu nedenle tehlikeli maddelerin taşınması ve depolanması için onaylıdır; ek aksesuar olarak tam oturmalı kapakları mevcuttur. Eksiksiz yük taşıyıcı ve aksesuar portföyüyle Craemer Group, otomotiv endüstrisinde güvenli nakliye ve depolama işlemlerini destekler.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Depo ve Raf Sistemleri

Cabinplant çözümleriyle çevre dostu ve uygun maliyetli işletme

Yayın Tarihi

on

Dünyaca tanınmış modern uskumru fabrikası olan Sæby Fiskeindustri’nin üretim ekipmanlarındaki çözüm partneri olan Cabinplant, çözümleriyle çevre dostu ve uygun maliyetli bir üretim tesisi yaratıyor. Fabrika Cabinplant çözümleriyle iş gücünü azaltıyor, gıda güvenliğini artırıyor, daha az ıskarta elde ediyor, ham madde ve bitmiş ürünlerin tam takibini sağlıyor.

Dünyanın önde gelen ve modern uskumru fabrikalarından birine sahip olan Sæby Fiskeindustri, her yıl şirketin en popüler ürünü olan domates uskumrusu da dahil olmak üzere 100 milyon kutu uskumru üretiyor. Sæby Fiskeindustri ve Cabinplant arasındaki ortaklık, bu başarının arkasındaki en önemli nedenlerden biri olarak göze çarpıyor. Çünkü iki şirket sürekli olarak birbirini zorluyor ve işleri iyileştirirken; süreçleri, otomasyonu ve iş akışlarını basitleştirme yoluyla daha verimli hale getiriyor. Sæby için ilk kez 1988 yılında açılan yeni uskumru fabrikasında kullanılan üretim ekipmanlarının büyük bir bölümünü teslim eden Cabinplant, kısa bir işlemle uskumru derisini gevşeten, “yeşil” kimyasal madde içermeyen, kaynar su ve buhar kullanarak soyma yöntemlerini geliştirdi. Cabinplant müşterisi için uskumru derisinin alınması, çözülmesi ve pişirilmesi ile fileto çıkarılmasını içeren, filetoların yarı otomatik olarak kutulara paketlenmesi ve sosun eklenmesini de kapsayan tüm işleme zincirini tedarik etti.

Cabinplant’ın çözümleriyle tüm üretim hatlarını sürekli olarak güncelleyen Saeby, bugün dünyadaki konserve uskumru üretimi için en çevre dostu ve uygun maliyetli fabrika olmaya devam ediyor. Cabinplant ile olan iş ortaklıklarıyla ilgili konuşan Saeby Balık Konserveleri CEO’su Claus Christensen, “Cabinplant’a dışarıdan baktığımda, balık endüstrisinde üretilen ürünler hakkında engin bilgiye sahip profesyonel bir grup olarak görüyorum. Ana tedarikçilerimizden biri olan Cabinplant, balık konserveleme ekipmanı söz konusu olduğunda endüstri uzmanı” diyor.

Vakadaki ürünler

Uskumru işleme: Uskumruların komple işlenmesi

Soyma çözümü: Uskumruların kimyasal kullanılmadan verimli bir şekilde soyulması

Bant pişirici SCWC: Cabinplant bant pişirici sebzelerin, balıkların veya diğer ürünlerin sürekli olarak pişirilmesi ve soğutulması için tasarlanmıştır.

 

İşletmedeki faydalar

İşgücünün azaltılması

Artan gıda güvenliği

aha az ıskarta

Ham maddelerin ve bitmiş ürünlerin tam takibi

Kaynak: Cabinplant

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com