Sürekli değişen müşteri davranışları, yeni dijital iletişim zorlukları ve e-ticaret işindeki hızlı artış, İngiltere’nin önde gelen tüketici dağıtım uzmanı ve L.A.C’nin uzun vadeli müşterileri için sürekli olarak verimliliğini ve yenilikçiliğini geliştirmeye çalışması anlamına geliyor.
‘Flyer Van Otomasyonu’ Projesi için dağıtım merkezinde, mevcut operasyonlarda bir iyileştirme gerekiyordu. Günde 120 kamyonet yükünü barındırmak için otomatik bir taşıma ve ayırma çözümünün gerektiği proje, trafiği tarama kulesi ve otomatik ayırma işlemi aracılığıyla doğrudan 38 adet mevcut çıkış bomlu konveyöre işleyerek saat başına yaklaşık 5.000 parsellik tutarlı bir akış sağlayacaktı. Çözümlerinin talebe göre kolayca ve verimli bir şekilde ölçeklendirilebilmesini sağlamaya her zaman öncelik veren L.A.C, herhangi bir yükseltme veya yeni sistem uygulaması ile daha uzun süreli yoğun faaliyet dönemlerinde artan hacimlerle başa çıkmak için gerekli altyapı ile donatıldı.
L.A.C’nin yeni bantlı konveyör serisi
Mevcut operasyon, araçların binanın dışından kafeslere indirilmesi ve daha sonra tasnif için manuel olarak göbeğe çekilmesi ve ardından uygun 38 çıkış kapısına aktarılmasında çok sayıda insan gücü gerektiriyordu. Otomatikleştirilmiş bir sistemin tanıtılması ile şu anda süreçle ilişkili el emeğini azaltacak ve dolayısıyla insan hatasından kaynaklanan “yanlış sıralama” sayısını azaltması veya ortadan kaldırılması planlanıyordu. Yeni sistemin; kolilerin, çoklu torbaların ve düzensiz şekilli trafiğin tam izlenebilirliğini sağlarken aynı zamanda artan iş hacmi sunması hedeflendi.
Çözümde, son derece zorlu posta ve koli elleçleme endüstrisinin titiz standartlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmış, yaklaşık 350 metrelik L.A.C üretimi, posta ve paket konveyörü kullanıldı. L.A.C’nin yeni bant konveyörleri ve çok işlevli anahtar ayırıcı üniteleri, bu endüstri sektörünün ısrarla beklediği sağlam, verimli ve hassas ürün hareketini sağladı. Çeşitli şekiller, boyutlar ve gereken yükler için ideal olan ve 80Kg/metre’ye kadar ağırlık sunan bu yüksek performanslı, güvenilir ekipman serisi, modüler bir tasarıma sahip ve ürün yelpazesinde kolay kurulum ve entegrasyon sağlıyor.
Besleme konveyörü modülleri (göbeğin dışında bulunur) 14 metre uzunluğunda, tek taraflı bantlı konveyörlerden ve hava koşullarına karşı koruma sağlayan sıcak daldırma galvaniz kaplamadan oluşuyordu. Operatörler, ürünleri özel bir yükleme noktasından yüksek hızlı iki katmanlı konveyöre yükler. Beslemedeki bantlar, endüksiyon konveyörlerinden önce göbek içindeki bantlı konveyörlerde oluşturulan ek boşluk ile ürünün ilk boşluğunu sağlamak için 600 mm aralıklı ölçüm şeritleri kullandı. Koli içeri besleme konveyörünün üzerine geldiğinde, otomatik olarak göbeğe doğru hareket eder ve uygun şekilde yerleştirilmiş boşluklu kayışlar aracılığıyla 5 taraflı bir kamera tarama kulesine (hacim kazandırma işlevine sahip) doğru eğilir. Kutu çok büyükse, sistem paketi reddedecektir (koli makinede işlenebiliyorsa sıralayıcıyı kullanarak veya paket aşırı büyükse beslemeyi durdurup bir operatörün paketi kaldırmasını bekleyerek). Kontrol sistemi, barkodu (1 boyutlu veya 2 boyutlu) tanımladı ve paketin doğru varış noktasına aktarıldığından emin olmak için bir API çağırdı veya yönlendirme kararını vermek için yerel bir arama tablosuna geri dönecek. Tarama sistemi, kolinin kimliğini ve hacmini elde ettikten sonra, sistem koliyi otomatik sıralayıcıya indeksledi ve ardından, barkod vb. sürekli bir akışın sürdürülmesini sağlamak için varış noktalarının ve reddetme alanlarının doluluk seviyesi sürekli olarak izleniyor.
Hedefler
- Flyer Van trafiği sıralama işlemiyle ilişkili olan el emeğini ortadan kaldırmak için
- 6 araca kadar boşaltma istasyonu sağlamak.
- Beumer ayırıcı girişlerini saatte 5000 parsel oranında beslemek için konveyör hatları sağlamak.
- Sıralayıcı verimini iyileştirmek.
- Ürün ayrımını sağlamak.
- Parça başına ürün işleme maliyetinde azalma.
- Mevcut müşteri ana bilgisayar/iş sistemleriyle uyumlu olmak ve müşteri APL’si ile arayüz oluşturabilmek.
- Ürünün elle işlenme oranını azaltmak.
Anahtar hizmetler ve teknolojiler
- Ana bina dışında kullanım için galvanizli konveyörler
- 900 mm genişliğinde bantlı konveyörler, eğimli ve yatay
- 5 yan kamera taraması
- EXPD ürün hacimleri
- 1.115,87m2’lik bir alanı kaplayan mevcut endüklerin üzerine kurulan asma kat
- Beumer sistemi ile elektrik entegrasyonu
Sonuçlar
- Beumer Inducts’a saatte ek 5000 paket teslim edildi.
- Nihai hedef sıralaması için veri yakalandı.
- Mevcut hareketli bom boşaltma konumlarının üzerine aşamalı olarak büyük asma kat kuruldu.