Connect with us

Konveyörler

Bonfiglioli’den konveyör sistemlerine eksiksiz tahrik çözümleri

Yayın Tarihi

on

Küresel ölçekte birçok uygulama alanına inovatif çözümler getiren Bonfiglioli, konveyör sistemlerine sunduğu eksiksiz tahrik çözümleriyle sektöre yüksek verim ve performans sunuyor. 

Katı işlemede paketleme

Paketleme endüstrisinin geniş bir yelpazede çok çeşitli gereksinimleri bulunur. Bu gereksinimler hassas ve oldukça dinamik uygulamalardan, ağır hizmet tipi güç aktarımı gerektiren uygulamalara kadar değişir.

Sektördeki gelişmeleri yakından takip eden ve müşterilerin her türlü ihtiyacı için kapısını güvenle çaldığı bir marka olan Bonfiglioli, eksiksiz tahrik çözümleriyle paketleme sektörünün en önemli çözüm sağlayıcısı konumunda yer alıyor.

Birincil paketleme

Ambalajlama makineleri

Yatay Ambalajlama (HFFS) işlemi, yüksek hızda üretim sağlayan otomatik makineler gerektirmektedir. Bonfiglioli; kompakt, modüler, dinamik, yüksek hassasiyetli çözümleri sayesinde, tek rulo filmle kapatma işlemi için malzemenin konveyörle uygun şekilde çözücüye aktarımını sağlayan Yatay Ambalajlama (HFFS) ve Dikey Ambalajlama (VFFS) makinelerine yönelik tahrik ve kontrol sistemleri sunuyor.

Taşıma

Akıllı konveyörler

Akıllı konveyörler, paketleme işlemini baştan sona yürüten önemli parçalardır. Tahrik sistemleri sorunsuz ve sessiz çalışma sunan Bonfiglioli çözümleri, invertörleri sayesinde benzersiz konveyör hız ve hareket kontrolü sağlar.

Üçüncül paketleme

Paletleme makineleri

Sonuncu fakat bir o kadar da önemli olan üçüncü aşamada, ürünü sevkiyata hazırlayacak paletleme ve streçleme makineleri bulunmaktadır. Bonfiglioli, malzemeyi dengeleyip düzgün şekilde hizalarken, aynı zamanda yüksek hız ve hassasiyete sahip taşıma işlemi yürüten çözümler sunar.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 

Türkiye endüstrisine, alana özel, spesifik yayınlar üreten MONETA Tanıtım’ın sektörel dergilerinin editörlüğünü yapmaktayım. Yeni nesil, dinamik yayıncılık anlayışıyla, dijital ve basılı mecralarda içerik geliştirmek için çalışmaktayız.

Konveyörler

Daha fazla hat verimliliği sağlayan KHS tam otomatik enine varilleme hattı

Yayın Tarihi

on

KHS Group, Innokeg AF-C Transversal ile saatte 500 varile kadar yıkama ve rafa kaldırma işlemi sağlayan sofistike bir kurulum sağlıyor. Daha fazla esneklik, verimlilik ve hız sağlayan hat, tek merkezi taşıma bölümü sayesinde özellikle kompakt ve yüksek derecede erişilebilirliğe sahip. Sistem, farklı formatlara da tam otomatik olarak uyum sağlayabiliyor.

Ürünle ilgili açıklama yapan KHS Varil Ürün Grubu Müdürü Roger Daum, Innokeg AF-C Transversal fıçı makinesinin standart piyasa sistemlerle karşılaştırıldığında yüksek puan aldığını vurguluyor. En büyük ve en belirgin farkın, yenilikçi taşıma sisteminde olduğunu dile getiren Roger Daum, “Bugüne kadar kullanılan geleneksel enine konveyör düzeneği, gerçek makinenin giriş ve çıkışındaki besleme ve boşaltma için ayrı kayışlara sahipti. KHS tasarımı bilinçli olarak farklı ve varilleri tek bir konveyör bant üzerinde eşleştirilmiş zıt işleme istasyonlarının ortasından geçirir. Bunun üzerine hattın içine ve dışına doğru itilirler. Bu konseptin en büyük avantajı, Innokeg AF-C Transversal’de operatörü makineden ayıran hiçbir konveyör olmamasıdır. Böylece istasyonlara bakım ve onarım için serbestçe ve çok daha kolay erişilebilir. Yerden tasarruf sağlayan sistem ayrıca üretim atölyesinde daha az yer kaplıyor. Ayrıca, işleme istasyonlarına taşımanın ters oranı (standart makinelere kıyasla) ile KHS sistemi daha güçlüdür ve saatte 500 varile kadar işleyebilir” açıklamasında bulunuyor.

Modüler ve esnek

KHS’nin varilleme mühendisliğinin bir diğer önemli farkını, daha düşük tedarik maliyetlerini beraberinde getiren modüler tasarımı ve Innokeg AF-C Transversal’ın artan üretim kapasitelerine uyum sağlamak için büyüyebilmesi oluşturuyor. Varil Ürün Grubu Müdürü Daum, sistemin prensibini şu şekilde açıklıyor: “Tek bir blok çerçevesinde iki modülü iki ilgili işlem istasyonuyla birleştiriyoruz. Kompakt tasarımı sayesinde blok, standart bir denizaşırı konteynere sığar. Bu çerçevede her türlü çevrim mümkündür. Bir makine, her birinde iki modül bulunan 4 blokla yapılandırılabilir. Bu, sırasıyla ön, ana veya kombine yıkayıcı veya dolgu maddesi olarak işlev görebilen 16 tedavi başlığına eşdeğerdir. Bu özellik genel hattı yapılandırırken geniş bir kapsam sağlıyor: Örneğin, farklı döngü sürelerini dengelemek için 12 yıkama istasyonu 8 raf istasyonuyla birleştirilebilir. Bloktaki münferit modüller başlangıçta boş bırakılabilir ve ihtiyaç duyulduğunda daha sonraki bir tarihte başka işlem istasyonları ile basit biçimde donatılabilir.”

Tüm formatlar için çok yönlü

KHS Innokeg AF-C Transversal’ın bir diğer ayırt edici özelliğini, pratik olarak tüm standart market konteyner boyutlarını ve formatlarını işleyebilmesi oluşturuyor. Taşıma sisteminin hiçbir yerinde format parçasının kullanılmamış olması, bu nedenle geçişleri gereksiz kılmasının yanı sıra, istenirse tüm hat farklı varil yüksekliklerine ve çaplarına tam otomatik olarak ayarlanabiliyor. Bu isteğe bağlı sistem, gelen varillerin iade edilebilir mi, yoksa tek yönlü konteynerler mi olduğunu da tanıyor. İkincisi, herhangi bir dönüştürme veya işleme tabi tutulmadan, devre dışı bırakılmış makinelerden doğrudan doldurucuya gidiyor.

Çalışma şekli

Varil hattındaki ürünler, enine modüllere ulaşmadan önce, altı eksenli eklemli robot ile KHS Innopal RK Paletleyici tarafından paletten kaldırılır ve konveyöre yerleştirilir. Yerleştirme konumu dedektörü ve kapak ayırıcısı olan isteğe bağlı bir çevirici, varillerin uygun şekilde hizalanmasını, yıkama ve rafa yerleştirmeye hazırlanmasını sağlar. Dış yıkamadan önce tekrar ayrılır ve ortalanırlar. Çamaşır makinesinde bulunan yükseklik kontrol ünitesi, özellikle ince varillerin temizleme memelerinin yüksek su basıncından düşmemesini sağlar. Karşı akışlı ve darbeli temizleme işlemleri, ön ve ana yıkama aşamalarında optimum sonuçlar verir. Bu iki adım arasında variller kostikle doldurulur ve ıslanmaya bırakılır, konveyörün uzunluğu ıslanma süresini belirler. Dolum, KHS Doğrudan Akış Kontrolü Dolum Sistemi ve Avrupa Ölçüm Cihazları Direktifi ile uyumlu brüt/dara tartımı sayesinde hassas ve yönetmeliklere uygundur. Örneğin, nominal dolum hacminin altına düşen ‘kötü’ variller veya yanlış doldurulmuş kaplar boşaltılır ve hattan çıkarılır. Variller daha sonra bir kapakla kapatılmadan önce sızıntı açısından kontrol edilir ve mürekkeple etiketlenir. Arızalı variller gerektiğinde boşaltılır. Hattın sonunda variller ikinci bir KHS paletleme robotu tarafından paletler üzerine indirilir. Bu, kafaları da tamamen otomatik olarak değiştirilebilen çift varil tutucularla donatılmıştır.

Enine Innokeg AC-F’nin özellikleri:

  • Merkezi konveyör segmenti sayesinde daha az alan ihtiyacı
  • Bakım ve onarımda optimum erişim
  • Esnek genişleme için modüler tasarım
  • Hemen hemen tüm piyasa standardı iade edilebilir ve iade edilemez varillere uygun yapı
  • Farklı formatlara tam otomatik ayarlama
  • Saatte 500 fıçıya kadar işlem

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyörler

Konveyör teknolojisine sınırsız imkanlar sunan Watt Drive çözümleri

Yayın Tarihi

on

Portföyünde yer alan özel ürünlerle güç aktarım sektörünün önemli markaları arasında yer alan ADEN Endüstriyel’in Türkiye Distribütörlüğü’nü yürüttüğü Watt Drive Weg Group, konveyör teknolojisinin tüm uygulamalarında güçlü ve güvenilir çözümler sunuyor. Otomasyon ve tahrik tekniği için ürün ve sistem çözümlerinde uzmanlaşan yarım asırlık marka, konveyör teknolojisine birçok avantaj sunarak makine mühendislerine neredeyse sınırsız uygulama olanağı sağlıyor.

Konveyör teknolojisi terimi, taşıma sistemleri ve depolama sistemleri gibi birçok makine mühendisliği alanını kapsar. Watt Drive, konveyör teknolojisinin tüm uygulamalarında güçlü ve güvenilir çözümler sunar. IP 67’ye kadar koruma derecesi (standart IP55), Avrupa yönergesi 94/9/EG’ye göre patlamaya dayanıklı sürücüler, güvenilir sızdırmazlık sistemleri ve daha fazlası ile makine mühendislerine neredeyse sınırsız uygulama olanağı sağlar.

Portal vinç

Portal vinçler, stok sahalarında ve limanlarda dökme yük taşımacılığı için kullanılır. Bu vinçlerin özel bir tasarımı, büyük debileri taşımak için kullanılan köprü tipi bir vinçtir. Watt Drive helisel konik ve paralel milli  motorlu redüktörleri özellikle bu uygulamalar için kullanılabilir. 

Eleme makinesi

Çakıl ve kum, sektördeki birçok uygulama alanı için önemli ham maddeleri oluşturur. Bu maddeler bir sonraki işlem için farklı tane boyutlarına göre elenmelidir. Watt Drive makineler için PROFI-line P6000 serisi yapı frekans konvertörleri ve WATT-EUSAS® sistem motorları ile üstün çözüm sunar. 

Pergel vinç

Ağır yüklerin taşınması, çalışmanın güvenliğini sağlamaya uygun şekilde tasarlanmış bir tahrik ünitesi gerektirir. Watt Drive motorlu redüktörler, uygun boyuttaki yapı bileşenleri ile bu gereksinimi karşılar ve böylece yükleniciye güvenilir tahrik ünitesi bileşenleri sunar.

Biyogaz tesisleri

Biyogaz tesislerinin mısır, çim vb. yenilenebilir ham maddelerle şarj edilmesi, gaz geri dönüşümünü ve dolayısıyla tesisin karlılığını artırır. Kullanılan Watt Drive dişli kutuları, bu ham maddeleri şarj ünitelerinden biyogaz tesisine taşır. Agresif gaz atmosferi nedeniyle tesis ve redüktörler için özel koruma gerekir. Buna uygun olarak redüktörler ATEX 95 uyarınca patlamaya karşı korumalıdır.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyörler

SEW Eurodrive otomatik konveyör sistemi

Yayın Tarihi

on

14 bin kişiyi istihdam eden ve 5 kıtada faaliyet gösteren küresel tahrik lideri SEW Eurodrive, Batı Yorkshire Normanton’da yer alan yeni üretim tesisinin planlanmasında, kendi tahrik ekipmanı yelpazesinde bulunan ve boya tesisinde hizmet vererek mevcut süreci düzene sokacak Amber’in geliştirdiği yeni otomatik konveyör sistemini devreye aldı.

SEW Eurodrive’daki mühendislerle yakın iş birliği içinde çalışan Amber Industries, anahtar teslim bir çözüm geliştirdi. Firma bu çözümün ardından standart Autotrack 500M Power & Free Havai Konveyörü’nü kullanan yeni konveyör sistemi ihalesini aldı.

SEW Eurodrive tarafından Amber’e verilen bilgi, ‘konveyörün 15 kg’den 1000 kg’ye kadar tüm dişli motor ünite türevlerini, hızlı izleme şeridi’ ile birlikte taşıması gerektiğiydi. Hızlı şerit, normal günlük işlerin yanında, müşterilere acil teslim operasyonlarıyla gurur duyan SEW için çok önemliydi. Ayrıca, püskürtme işlemi sırasında operatörün üniteyi döndürmesine imkan tanıyan, püskürtme kabini içinde ve inceleme alanında ürünü kaldırma ve indirme kabiliyetine sahip bir konveyör gerekiyordu. Muayene alanındaki düşey bölüm, operatörün ürünü uygun boşaltma istasyonlarına göndermeden önce incelemesini sağladı. Sistem, tüm SEW gerekliliklerini yerine getirmek için operatörün ürünü araba yük çubuğu destek noktalarına takmasına izin verecek konumda sabit bir araba seti tertibatına sahip, 2 yükleme istasyonu ile tasarlandı. Daha büyük ürün merkezi dönüş noktasından asılırken, daha küçük ürünler herhangi bir yerinden asılı kalıyordu. Operatör, iki yük istasyonundan herhangi birinde ürünü tarar ve ardından yüklenen arabanın normal işletmeye mi, renkliye mi yoksa hızlı izlemeye mi yönlendirileceğini belirleyen iş istasyonundaki bir düğmeye basar. Araba, depolama şeritlerine ulaştığında; konveyör geçiş noktası, arabayı otomatik olarak uygun depolama şeridine yönlendirir.

Püskürtme kabinindeki bir monitör, operatörün elindeki işleri tamamlamasına ve uygun şeritten seçim yapmasına olanak tanır. Hızlı şerit, ünitenin normal işle uğraşmadan boyanmasını sağlayarak biriken günlük işleri atlayabilir.

Araba püskürtme kabininde ve operatör sabit kalırken, ürünün ilgili tüm yönlerini püskürtmesine izin vermek için ürün boyutundaki farklılıklar nedeniyle düşme bölümünü gerektiği gibi ergonomik bir yüksekliğe indirebilir.

Yük çubuğu tertibatı, ürünlerin püskürtme işlemi sırasında 360 derece döndürülebilecek ve ardından doğru ürün yönünü korumak için püskürtme işleminden sonra kilitlenebilecek şekilde tasarlandı. Geleneksel bir konveyör yükselme ve alçalma ile karşılaştırıldığında düşme bölümünün büyük bir yararını, ürünün yüksekliğinin dar bir alanda azalma sağlanması oluşturuyor. Boya püskürtme işlemi tamamlanmış, indirme bölümü yükseltilmiş ve kilitli konumdayken, operatör ürün rotasının standart günlük iş ya da ‘hızlı şerit’ olduğunu belirleyen bir düğmeye bir kez daha basar. Boyanmış ürünü içeren araba seti otomatik olarak sisteme geri bırakılır ve burada öngörülen süre ve sıcaklıkta kurutma fırınında kurutulur. Ürünler daha sonra otomatik olarak toplanır ve belirlenen süre boyunca fırında kaldıktan sonra kurutucudan çıkarılır.

Boya fabrikasının geneli tesisin belirli bölümlerinde otomatik açılan kapılara sahip olduğundan, açılırken ve kapanırken çakışma durumlarını önlemek için konveyör sistemi üzerindeki elektronik kontrollerin bu elemanlarla senkronize olması gerekir.

Ürün daha sonra ana kurutma fırınına yönlendirilir ve burada yine farklı öngörülen süre ve sıcaklıkta fırın içinde biriktirilir. Ana kürlemeden çıktıktan sonra, kurutulmuş ürünle tamamlanan seti otomatik olarak normal iş hattına ya da ‘hızlı şeride’ yönlendirilecektir. Günlük iş için kabul edilen ürünler depolama döngüsüne yönlendirilecek ve muayene düşürme bölümüne devam edecek, ancak hızlı şerit olarak kabul edilenler normal iş döngüsüne girmeyecektir. Yüklenen setle, kontrol işlemi için tekrar sabitlenir ve operatör ürünü döndürerek kaldırır ve indirir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com