Connect with us

Konveyör Bileşenleri

Altınderi ile V-kayışlarında eksiksiz portföy, yüksek performans

Yayın Tarihi

on

Zaman kayışları, konveyör bantlar, düz kayışlar, rulmanlar, makine yedek parçaları, güç aktarma ekipmanları ve daha birçok ürünüyle endüstrinin çözüm ortağı olan Altınderi Kayış, V-kayışlarında eksiksiz bir portföy sunuyor. İnovatif yapısını köklü geçmişiyle destekleyerek müşteri önceliklerini merkezine alan Altınderi Kayış; aşınmaya, ısıya, yağa ve toza karşı dayanımları yüksek olan V-kayışlarını, güçlü stok, hızlı teslimat ve kusursuz teknik hizmet anlayışıyla sunuyor.

V-kayışları güç aktarımı için kullanılan en yaygın transmisyon kayış türüdür. Birincil işlevleri, motor gibi birincil bir kaynaktan ikincil tahrikli birime güç iletmektir. Çekiş, hız transferi, yük dağılımı ve uzatılmış servis ömrünün en iyi kombinasyonunu sunar. Çoğu sonsuzdur ve kesiti trapez veya “V” şeklindedir. V-kayışlar genellikle kauçuk ve polimerden yapılır veya ilave güç ve takviye için gömülü lifler kullanılabilir. V-kayışları dişli veya dişli olmayan şeklindedir. Dişliler küçük çaplı kasnaklar veya arkaya eğilen avara kasnakları ile kullanıldığında daha fazla esneklik sağlar. Dişli konfigürasyonları eşit aralıklı, rastgele aralıklı, dikey veya açılı olabilir.

Standart Düz V-Kayışlar

Kesiti V şeklinde olan kayışlar bir makara veya kasnak üzerinde benzer şekilli bir olukta ilerler. Yük arttıkça V-kayışı oluğa sıkışır, güç dağılımı ve tork yaratılır.

Altınderi Kayış’ın Standart Düz V-Kayışı çeşitleri; 5 mm kesit (5 mm genişlik), 6 mm kesit (6 mm genişlik), 8 mm kesit (8 mm genişlik), Z kesit (10 mm genişlik), A kesit (13 mm genişlik), B kesit (17 mm genişlik), C kesit (22 mm genişlik), D kesit (32 mm genişlik), E kesit (40 mm genişlik), Düşük profilli V-kayışları.

Altıgen (Çift Taraflı) V-Kayışlar

Gücün, kayışın hem altından hem de üstünden iletildiği “kıvrımlı” tahrikler için ideal bir çözümdür. Bazı tahrik şaftlarında dönüşün ters yöne çevrilmesi gereken uygulamalar için uygundur. Altıgen V-kayışlarının çift taraflı güç aktarımı yapabilmesi, bu ürünün en büyük avantajları arasındadır. 

Altınderi Kayış’ın Altıgen (Çift Taraflı) V-Kayışı çeşitleri; AA (13 mm genişlik), BB (17 mm bölüm), CC (22 mm bölüm).

Poliüretan V-Kayışlar

3 mm’den 11 mm’ye kadar nominal üst genişliğe sahip poliüretan V-kayışlar, son derece küçük çaplı kasnaklar ve yüksek dönme hızlarına sahip kompakt kullanıcılar için uygundur.

Geleneksel kayış malzemesi olan kauçuktan daha üstün olan yüksek modüllü poliüretan V-kayışlar yorulma, aşınma direnci ve yüksek sürtünme katsayısı sunar. Ayrıca poliüretan bileşiği tabakalı olmadığından, üst üste binmeden döküldüğü için düzgün çalışma ve tekdüzelik sağlar. Poliüretan V-kayışlar ısıya, kimyasallara ve yağa son derece dayanıklıdır. Çoklu poliüretan V kayışlar ise daha yüksek hızlarda daha fazla yük taşıma kapasitesi sağlar.

Altınderi Kayış’ın Poliüretan V-Kayışı çeşitleri; PU 3M, PU 5M, PU 7M, PU 11M, PU 5MS (Çoklu poliüretan V kayışlar), PU 7MS (Çoklu poliüretan V kayışlar), PU 11 MS (Çoklu poliüretan V kayışlar).

Dişli Dar Kesitli V-Kayışlar

Dişli dar kesitli V-kayışlar, onarım ve bakıma ihtiyaç duymaz, uzun ömürlüdür. Yüksek şanzıman verimliliği sayesinde sürüş alanı ve ağırlıktan tasarruf sağlar. En zorlu koşullarda bile yüksek stabiliteye sahiptir. Yapısı bükülmeyi önleyen tek bir ünite şeklindedir; bu durum titreşimlere ve şok yüklere karşı mükemmel direnç sağlar.

Altınderi Kayış’ın Dişli Dar Kesitli V-Kayışı çeşitleri; XPZ kesit (9,5 mm genişlik)

XPA kesit (12,5 mm genişlik), XPB kesit (16,3 mm genişlik), XPC kesit (22 mm genişlik), 3V ve 3VX kesit (9,5 mm genişlik), 5V ve 5VX kesit (16 mm genişlik).

Düz Dar Kesitli V-Kayışlar

Dar kesitli V kayışlar belirli bir alanda kullanıcıya daha fazla güç sunar ve kullanım alanı önemli ölçüde küçülür, aynı zamanda tahrik maliyetini azaltır. Yağ ve ısıya dayanıklıdır. Çekme ve esneme kuvvetlerine, esneme yorgunluğuna ve şok yüklere karşı üstün direnç sağlar.

Altınderi Kayış’ın Düz Dar Kesitli V-Kayışı çeşitleri; SPZ kesit (9,5 mm genişlik), SPA kesit (12,5 mm genişlik), SPB kesit (16,3 mm genişlik), SPC kesit (22 mm genişlik), 3V ve 3VX kesit (9,5 mm genişlik), 5V ve 5VX kesit (16 mm genişlik), 8V kesit (25 mm genişlik).

Standart Dişli V-Kayışlar

Dişli V kayışlar, çok küçük kasnak çapları, yüksek dönme hızları, son derece yüksek güç gereksinimleri, yüksek ortam sıcaklıkları gibi durumlarda avantaj sağlamak için kullanılır.

Altınderi Kayış’ın Standart Dişli V-Kayışı çeşitleri; ZX kesit (10 mm genişlik), AX dişli kesit (13 mm genişlik), BX dişli kesit (17 mm), CX dişli kesit (22 mm genişlik), DX dişli kesit (32mm).

Kraftbant (Multi V) V-Kayışları

Çoklu V-kayışları gergi makarası olmadan kayış tahriklerindeki torkun pozitif olmayan güç aktarımını sağlar. Kompakt kullanıcı çözümleriyle uğraşırken önerilir. Yüksek güç gereksinimi, küçük kasnak çapı ve mekanik özel uygulamalarda kullanılır.

Altınderi Kayış’ın Kraftbant (Multi V) V-Kayışı çeşitleri; 2V’s (Şeritli), 3V’s (Şeritli), 4V’s (Şeritli), 5V’s (Şeritli), 6V’s (Şeritli), 8V’s (Şeritli), 10V’s (Şeritli), 12V’s (Şeritli).

Kanallı Poly-V Kayışlar

Kanallı Poly-V Kayışlar, çok kanallı tahriklerde üstün performans sağlar. Çok sayıda endüstriyel uygulamayı kapsar. Kanallı Poli V kayışlar müşteri gereksinimini karşılamak için çeşitli genişliklerde üretilebilir.

Altınderi Kayış’ın Kanallı Poly-V Kayış çeşitleri; PJ, PL, PM, PK.

Varyatör Kayışlar

Yüksek modüllü ve fiber yüklü stok ile üretilen varyatör kayışlar stabilite ve esneklik özelliklerini aynı anda sunar. Daha yüksek yük taşıma ve daha uzun kayış ömrüne sahiptir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku
Advertisement
Yorum Yap

Leave a Reply

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Konveyör Ekipmanları

Quintus Technologies yiyecek ve içecek sahasına yeniden girdi

Yayın Tarihi

on

Yüzyılın yaklaşık dörtte üçü boyunca yüksek basınçlı teknolojilerin ilerlemesine öncülük ve liderlik eden Quintus Technologies, yeni HPP ekipmanı ve özelleştirilmiş hizmet çözümleri aracılığıyla yiyecek ve içecek Yüksek Basınçlı İşleme (HPP) uygulamalarına yeniden giriş yaptığını duyurdu.

Yüksek basınç teknolojisinde dünya lideri bir marka olan Quintus Technologies, 3 ana alanda yüksek basınçlı sistemler tasarlıyor, üretiyor, kuruyor ve destekliyor. Gelişmiş malzemelerin yoğunlaştırılması, sac metal şekillendirme, yiyecek ve içecek yeniliği, güvenlik ve raf ömrü için yüksek basınçlı işleme sahalarında faaliyet gösteren Quintus; enerji, tıbbi implantlar, uzay, havacılık, otomotiv ve gıda işleme gibi sektörlerdeki müşterilerine 1.900’den fazla sistemin teslimatını gerçekleştirdi. Genel merkezi İsveç’te bulunan firma, dünya çapında 45 ülkede faaliyet gösteriyor.

Yüksek basınçlı işleme, daha güvenli, koruyucu madde içermeyen soğutulmuş yiyecek ve içeceklerin üstün besinsel faydaları ve tadının korunarak üretilmesini sağlayan birinci sınıf minimum işleme tekniği olarak dünya çapında tanınıyor. 10 yıldan kısa bir süre içinde yeni teknoloji sınıfından ana akım teknolojiye geçiş yapan HPP, işleyiciler için markalarını geri çağırmalara karşı korumak, yeni ürünler geliştirmek, raf ömrünü uzatmak, kaliteyi artırmak ve karlılığı artırmak için ideal bir yöntem haline geldi. Quintus baskı ürünleri, kapsamlı uygulama bilgisi içermekte ve satış sonrası çok iyi teknik ve uygulama desteği veriliyor. Şirketin ABD, İsveç ve Çin’deki HPP uygulama merkezlerindeki gıda bilimi uzmanları, işleyicilere içerik seçimlerinden maksimum ROI için işleme parametrelerini optimize etmeye kadar her konuda tavsiyelerde bulunuyor. Ürün geliştirme desteği ve şirket içi doğrulama hizmetleri sunarak müşterilerin yeni tarifler, paketleme, düzenleyici gereklilikler ve daha fazlası hakkında kapsamlı değerlendirmeler yapmasına olanak tanıyor. Konuyla ilgili konuşan Quintus Technologies CEO’su Jan Söderström “Quintus Technologies, gıda endüstrisi pazarında HPP sistemleri ve hizmetleri için geliştirilmiş seçeneklere yönelik ihtiyacı tespit etti. Avure Technologies’in eski üretim ve mühendislik kolu olarak ve yüksek basınçlı uygulamalardaki temel yetkinliğimiz ve zengin geçmişimiz ile doğal olarak, uzmanlığımızı bir kez daha bu alana taşıyoruz” dedi.

Benzersiz mekanik ve dijital çözümler

Güvenlik ve hafiflik için tel sarımlı çerçeve ve silindir gibi yeni Quintus baskı makinelerinde bulunan benzersiz mekanik ve dijital çözümler, şirketin yüksek basınçta öncülük konumunu yansıtıyor. Maksimum güvenilirlik ve operasyonel verimlilik için dayanımlı şekilde yapılandırılan Quintus HPP sistemleri; hızlı kurulum, çalıştırma ve bakım kolaylığı için daha az ekonomik ayak izine göre tasarlandı. Konuyla ilgili konuşan bir diğer isim olan Quintus Technologies Amerika Genel Müdürü Ed Williams, “Quintus baskı makinesi, sentetik elmaslar ve diğer ürünleri üretmek için kullanılan bir tasarım olan dünyanın ilk yüksek basınçlı baskı makinesiydi. 30 yıldan uzun bir süre önce kurulan sistemlerimizin çok büyük bir oranı bugün hala çalışıyor” dedi. Williams, “Tartışmasız liderlik konumumuza yakışır bir şekilde, aynı zamanda taahhütleri yüksek basınçlı preslerde uzun yıllara dayanan deneyime sahip kıdemli saha servis mühendisleri tarafından yerine getirilecek olan, endüstrinin en iyi HPP hizmet programı olan Quintus® Care’i de sunuyoruz” açıklamasında bulundu.

Quintus Care’e öncelikli 7/24 teknik destek, yedek parçalara garantili erişim, 24 saat içinde yerinde yardım ve operatör ve bakım eğitimi dahil saha ziyaretlerini kapsıyor. Program ayrıca, müşterilerin HPP teknolojisinden tam olarak yararlanabilmelerini sağlayan kapsamlı uygulama desteği de içeriyor. Periyodik bakım ve yıllık denetimler, müşterilere HES ekipmanlarının üretkenlik beklentilerini karşılamak ve plansız duraklama riskini azaltmak için en iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlıyor.

Yeni nesil Quintus HPP sistemlerinin avantajlarına değinen CEO Jan Söderström, şu ifadeleri kullandı: “Yüksek basınçlı işlemeden yararlanan ürün yelpazesi, ilk ticari ürün olan ‘koruyucu içermeyen Guacamole’den günümüzün çok çeşitli gıda ürünlerine katlanarak genişledi. İşlemciler artık yalnızca yüksek marjlı, katma değerli ürünlerin yenilik akışını sürdürmekle kalmayıp, aynı zamanda yüksek sistem kullanılabilirliği ve kontrollü hizmet maliyetleri aracılığıyla üretim verimliliklerini sürdürmeyi de hedefliyor. Yeni nesil Quintus HPP sistemleri, bu hedeflere ulaşmalarına yardımcı olacak.”

Kaynak: https://quintustechnologies.com/

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Ekipmanları

Aden Endüstriyel’den fark yaratan çözümler

Yayın Tarihi

on

Aden Endüstriyel olarak, distribütörlüklerimiz arasında yer alan Motive ve Wattdrive Weg Group firmaları ile birçok uygulamada olduğu gibi konveyör uygulamalarında da fark yaratan avantajlar sunuyor ve birçok projede başarı sağlıyoruz.

Motive markamız konveyörlerde şık ve estetik duruşun yanı sıra, standart olarak sunulan plastik kovan koruma kapakları ve plastik motor fan kapağı ile hem iş güvenliği hem de darbelere karşı dayanıklılık sağlar. Redüktörde bulunan tüm rulmanların kapaklı rulman (kendinden yağlamalı) olarak standartlaştırılmasıyla, aynı ürün yağ miktarı değişmeden tüm montaj pozisyonlarında bağlanabilir; projelerin ilerleyen zamanlarında montaj pozisyonunda değişiklik yapılması durumunda ise, aynı ürün rahatlıkla kullanılabilir. Aynı zamanda 63 gövde üzerindeki boyutlarda sonsuz vidanın yataklaması yine standart olarak konik rulmanlar ile yapılarak, sonsuz vidanın eksenel ve radyal yüklerde daha rahat çalışması sağlanır. 

Wattdrive Weg Group markamızda, özellikle yüksek verimli helisel konik redüktörler ve IE3 verimlilik sınıfı motorlar sayesinde enerji verimliliği ön plana çıkar. Bunun yanı sıra, standart özellik olan EUSAS 100 Hz karakteristikli motorların 100 Hz’e kadar tork kaybetmeden çalışma prensibi ile aynı konveyörde geniş bir aralıkta (15-100Hz) farklı hızlar elde edilebilir. Fren ve encoder uygulamalarıyla da hassas alanlarda otomasyon kolaylığı sağlanırken, motor fan kapağı içinde korumaya alınmış encoder uygulamasıyla, dışardan gelebilecek darbelere karşı korunur. Helisel konik redüktörlerimizin dizaynındaki eksenel kaçıklık sayesinde motor konveyör gövdesinden uzaklaştırılarak rahat bir bağlantı sağlanır. 

Disk frenli, hidrolik kaplinli, helisel konik dişli redüktörlü motor
Tip: KU 136A WN RSG FK 226M4

Wattdrive Weg Group, yüksek kapasiteli uzun konveyör uygulamalarında motor+hidrolik, kaplin+disk, fren+redüktör sistemleri için 20.000 Nm’ye kadar KUA Serisi Helisel Konik WN Girişi Milli Redüktörleri ile hizmet sunar.

Her iki markamızda da opsiyon olarak sunulan üzerinde invertörlü motorlar sayesinde, pano ve kablolama gibi ek maliyetler önlenir ve yerden kazanç sağlanması hedeflenir. Motive’deki uzaktan kumanda paneli, Wattdrive Weg Group’taki farklı haberleşme yöntemleri gibi opsiyonlar ise, kullanım kolaylığı sağlar.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Konveyör Bileşenleri

PGR Helisel Dişlili Redüktör ile birçok sektöre ortak çözüm

Yayın Tarihi

on

Redüktör üretiminin yerli öncülerinden PGR Drive Technologies, A/F Serisi Redüktörleri ile konveyörlerden inşaat projelerine, içecek ve gıda sanayisindeki uygulamalardan ormancılığa kadar pek çok farklı sektör için güvenilir çözümler sunuyor. PGR, kompakt gövdesi ve montaj kolaylığı avantajlarıyla piyasaya sunduğu A/F serileri ile maksimum 8600 Nm momente kadar hizmet veriyor.

Müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayacak çözümleri bilgi teknolojilerini kullanarak en verimli ve kaliteli şekilde sunmayı misyon edinen Polat Group Redüktör, birçok farklı ürün yelpazesi ile müşteri ihtiyacını maksimum seviyede karşılamak için eş zamanlı mühendislik yöntemlerini kullanarak çalışmalarını sürdürüyor. Tasarım faaliyetleri, ürün geliştirme programları ve bilgisayar destekli çalışmalarıyla sürekli gelişen bir grafik çizen PGR, rekabetçi ve güçlü kalite politikası ile müşteri yelpazesini genişletiyor. A/F Serisi Redüktörleri ile birçok sektöre ortak bir çözüm geliştiren PGR, serinin üstün özellikleriyle birçok avantaj sunuyor.

Serinin özellikleri: 

  • Giriş ve çıkışı eş eksenli olan helisel dişlili redüktörlerdir. 
  • Ayaktan ve flanştan bağlantılı gövde opsiyonları bulunmaktadır. 
  • Gövde rijit bir yapıya sahiptir. 
  • Mil çıkışlı verilebilmektedir. 
  • Sistem mukavemet hesaplamaları, ISO, DIN ve NIEMANN standartlarına uygun olarak yapılmaktadır. 
  • Farklı giriş opsiyonları sunulabilmektedir (Motor akuple, IEC, PAM, W, Servo motor bağlantılı vb). 
  • Gövdeler, sfero (GGG 40-50) ve pik (GG 20-25) olarak üretilebilmektedir. 
  • Dişliler, dövme ve 21NiCrMo2 sementasyon çeliğinden imal edilmektedir. 
  • Yüksek kalitede rulman ve sızdırmazlık elemanları kullanılmaktadır. 
  • Müşterinin özel talepleri karşılanabilmektedir.

Geniş kullanım alanı 

Çok çeşitli uygulamalarda kullanılan A/F Helisel Dişlili Redüktörler, başlıca; hafif malzemeler için vida besleme aparatları, fanlar, montaj hatlarının hafif malzemeler naklinde kullanılan kemerler, küçük mikserler, liftler, temizleme makineleri, dolgu makineleri, kontrol makineleri vb. birçok alana çözüm sunuyor. Bu redüktörün uygulama olanağı olan helezonlar, ağaç işleme makineleri, besleme aparatları, malzeme lift makineleri, balans makineleri, pafta makineleri, orta boy mikserler, ağır malzeme naklinde kullanılan kemerler, vinçler, raylı kapılar, suni gübre spatulası, paketleme makineleri, beton mikserleri, vinç mekanizmaları, freze makineleri, bükme-kıvırma makineleri, dişli pompalar da uygulama alanları arasında yer alıyor.

Çok geniş bir kullanım alanına sahip olan ürün ayrıca; ağır malzemeler için mikserler, kırkma makası, presler, santrifüj makineleri, ayna destek aparatları, ağır malzemeler için lift ve vinçler, taşlama tezgahları, bileme taşları, pistonlu asansörler, matkap tezgahları, çekiç milleri, mil dirsek presleri, bükme-kıvırma makineleri, döner levhalar, silindir variller, vibratörler, kağıt öğütücülere de çözüm sunuyor.

Doğru redüktör seçimi için nelere dikkat edilmelidir?

Doğru ürünü seçebilmek için öncelikle redüktörün kullanım alanının ve belirlenmiş olan güç gereksinim verilerinin bilinmesi gerekir. Bunu takiben;

Uygulama alanı için servis faktörünü (fB) belirlenir, 

  • Giriş (n1) ve çıkış (n2) devirlerinden hesaplanan tahvil belirlenir,
  • Redüktörün momenti ve uygulama için gerekli olan momente bağlı olarak servis faktörü belirlenir, 
  • İstenen tahvile ve moment (M2) değerine yakın olan redüktörü PGR kataloglarında bulunan performans tablolarından seçiniz. 

Kataloglara ve redüktör seçiminde yardımcı olacak online redüktör seçim rehberine www.pgr.com.tr sitesi üzerinden veya https://gearboxselection.pgr.com.tr/reducer-selection?lang=tr bağlantısından ulaşabilirsiniz.

Uzun ömürlü ve sağlıklı bir kullanım için nelere dikkat edilmelidir?

Uzun ve verimli bir servis ömrü elde etmek için helisel dişlili redüktörler uygulama yerine doğru şekilde monte edilmelidir. Açık hava kurulumları için helisel dişlili redüktörler kötü hava koşullarına karşı korunmalıdır, paslanmaya karşı etkili maddeler ve su/toz geçirmeyen gres ile korunmuş yağ keçeleri kullanılmalıdır. Ayrıca yağlama konusu çok önemlidir. Doğru ve yeteri kadar yağlanan bir helisel dişlili redüktör, çok uzun yıllar sorunsuz çalışabilir.

Endüstri dünyasındaki gelişmeleri takip edin. Neleri size ulaştırmamızı istersiniz? Şimdi kayıt olun.

  E-Bülten'e kayıt olun
E-Posta:
 
Devamını Oku

Trendler

Copyright © 2011-2019 Moneta Tanıtım Organizasyon Reklamcılık Yayıncılık Tic. Ltd. Şti. - Canan Business Küçükbakkalköy Mah. Kocasinan Cad. Selvili Sokak No:4 Kat:12 Daire:78 Ataşehir İstanbul - T:0850 885 05 01 - info@monetatanitim.com