Schaeffler olarak gıda endüstrisine yönelik rulman çözümleri yelpazesini genişletiyoruz. Yağlayıcı bileşenimiz Lubtect; sabit bilyalı, konik makaralı, oynak makaralı, silindirik makaralı ve iğneli rulmanlar için NSF H1 onaylı olarak mevcuttur.
Schaeffler Lubtect yağlayıcı bileşeni, yağı rulman içinde daha da güvenli şekilde muhafaza etmeye olanak sağlar. Özellikle gıda işlenmesi süreçlerinde kontaminasyonun önlenmesi önemli rol oynamaktadır. Lubtect bileşeni rulman içinde yer alan boşlukları doldurarak iki tarafta da sızdırmazlık contası görevi görür. Lubtect, gözenekli yapısında yer alan yağı kalıcı olarak kendi yapısında depolayarak, dışarı sızan yağlayıcı maddeden kaynaklı kontaminasyon oluşma riskini minimuma indirir.
Rulmanların ömrü boyunca yeniden yağlanmaya ihtiyacı bulunmamaktadır. Yeniden yağlamaya gerek kalmadığı için gres tabancalarının hijyenin önemli bir unsur olduğu hassas uygulama alanlarında hijyenik risk oluşturacak şekilde kullanımı da artık gerekli değildir. Bu da, özellikle gıda ve hayvan yemi endüstrileri gibi ürün güvenilirliğin önemli olduğu alanlarda tesis güvenliğinin artırılması anlamına geliyor. Başarılı sızdırmazlık sayesinde düşük ortam sıcaklıklarında bile yağ dağılımının eşit sağlanmasıyla daha uzun bir rulman çalışma ömrü sağlanmış olur.
Sabit bilyalı, konik makaralı, oynak makaralı, silindirik makaralı ve iğneli rulmanlar için mevcut olan Lubtect için Schaeffler, ABD kuruluşu NSF International’dan hijyenik hassas uygulama alanlarında kullanıma izin veren H1 onayı aldı. Lubtect ayrıca helal ve koşer sertifikalıdır.
Bir miktar detaya inecek olursak, rulmanın dönüşü ile birlikte Lubtect içeriğinde bulunan polimer bileşen, eser miktarda yağın salınımına izin verir. Yuvarlanma elemanlarına tam ve eksiksiz koruma sağlayan bir yağlama meydana gelir. Bu işlem zaman zaman tersine de gerçekleşecektir. Rulmanın duruşu durumunda dışarı salınan fazla yağın geri emilimi gerçekleşir. Bu sayede Lubtect, rulmanın hareketi durumunda yüzeyler arası yağ filmi oluşumunu yeniden kolaylıkla sağlar. Geleneksel yağlayıcılardan farklı olarak Lubtect’in yağlama yönteminin farklarından biri içeriğindeki polimerin yer değiştirmemesidir.
Bu sayede tüm yuvarlanma elemanları ve yuvarlanma yolu yüzeylerinde verimli şekilde yağ filmi oluşturulur. En zor koşullarda dahi verimli bir yağlamaya olanak sağlanmasıyla birlikte rulman içinde metal-metal temasının güvenli şekilde önüne geçilmiş olur.
Rulman içindeki yağın homojen dağılımı, zorlu uygulamalarda çalışan rulmanların ömrü için de son derece önemli bir faktördür. Lubtect rulmanlarına dair edinilen pratik tecrübeler gösteriyor ki geleneksel gres kullanılan rulmanlara kıyasla 2 ila 5 kat daha uzun çalışma ömrü elde edildiği görülüyor. Lubtect sayesinde birçok farklı aranjman ve tipteki rulmana yeniden yağlamaya gerek kalmayacak şekilde bir özellik kazandırılabilir. Bu özellik rulmanlara kazandırılırken performanslarında herhangi bir kayıp meydana gelmeyecektir. Lubtect rulmanlar, kendi kendini yağlama özelliği dışında teknik açıdan performansa etki eden detaylarda Lubtect özelliği bulunmayan rulmanlar ile bire bir aynı tasarıma sahiptir.
Rulmanların sık tekrarlayan dönüş hareketleri neticesinde rulman içerisinde ihtiva edilen yağın yuvarlanma yüzeylerinden dışarıya sızma riski oluşur. Öne çıkan bir husus olarak, Lubtect rulmanların sıvı ya da katı yağ ile yağlanan rulmanlara göre özellikle yüksek yüklerin rulman dış bileziğinde aynı noktaya tekrar tekrar etki ettiği uygulamalarda kat ve kat daha fazla servis ömrü olduğu dikkat çekmektedir. Örnek olarak, özellikle mekanik işleme tezgahlarında kullanılan rulmanların temas yüzey alanlarında kısa zaman içinde aşınmalar – false brinelling – meydana gelebilmektedir. Sorunu çözmek adına Lubtect rulmanları denendi. Sonuçlar sevindiriciydi. Üç yıl sonra dahi rulmanların yüzey alanlarında “false brinelling” etkisi görülmeden çalıştığı gözlemlendi.
Rulman hareketi sonucu oluşan yüksek ivmelenmeler rulman bünyesindeki yağlama yağının daha düşük kinematik enerjiye sahip noktalara geçişine sebep olarak yetersiz yağ filmine sebep olabiliyor. Lubtect rulmanları bünyesinde bulunan yağın homojen dağılımını sağlayarak bu olumsuz tablonun da önüne geçmiş oluyor. Aynı olumsuz durum düşük hızların bulunduğu uygulamalarda da meydana gelebiliyor. Lubtect, bu uygulamalar için de uygun bir çözüm sunuyor.
Lubtect ile kafa karıştıran yağlama yöntemlerine olan gereksinimin önüne geçilerek dizayn özgürlüğüne sahip oluyoruz. Dikey rulman aranjmanlarında dahi yağlayıcı akışkanın rulman dışına sızması önlenerek yağlama konseptini olabildiğince sadeleştirmiş oluyoruz. Sabit bilyalı, konik makaralı, oynak makaralı, silindirik makaralı ve iğneli rulmanlar gibi birçok rulman tipi için Lubtect uygulaması mümkün olduğundan gıda endüstrisi başta olmak üzere birçok farklı alanda Lubtect’ten faydalanıp rulmanlarınız için sürekliliği artırıp daha düşük maliyetli bakım süreçlerine sahip olabilirsiniz.
Oğuzhan Gözek, Schaeffler Sektör Yöneticisi
Kaynakça:
“LUBTECT Maintenance-free. Durable. Efficient.” Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Ocak 2022.
Basın duyurusu: “Schaeffler at Hannover Messe 2022, hall 6, booth C48. Schaeffler Lubtect for Safe Use in the Food Industry.” Schweinfurt, Almanya. 06.04.2022.
